中国材料工程大典——材料工程宏伟的知识大厦

《中国材料工程大典》是我国目前篇幅最大、涵盖内容最为新颖、全面、丰富和权威的材料及其加工成形方面的工具书，是材料工程宏伟的知识大厦。 师昌绪院士、钟群鹏院士、李成功教授主编的《材料工程基础》是《材料大典》首卷，也是其他各卷的共性基础要览，构成了这座知识大厦的基础部分。     

精密砂带振动磨削研抛头架

清华大学最新研制出的精密带式振动磨削研抛头架，是将砂带磨削。研抛和振动加工结合起来，形成复合加工，是一种新型精密加工和超精密加工方法．它不仅可以用来加工工程上常用的黑色金属、有色金属等工程材料，而且有效地解决了一些难加工材料工件的加工问题。该加工方法可对工件进行外圆、平面及成形表面的加工，达到高精度和低表面粗糙度值．研抛头架可以安装在多种规格的车床上或专用磨床上，使之成为这类机床的一个附加部件，代替外圆磨床对回转体工件进行外圆及端面的磨削加工，使之在工件一次装夹中完成粗磨、半用磨。精磨及研抛等精…     

对称中心键槽的铣削方法

轴上的键槽中心要求对称于轴的中心线,这样构键槽称为对称中心键槽。对于成批生产的零件,可以做专用夹具,用“对刀块”或“对刀样件”等对好刀后定位加工。这是比较容易做到的。对于单件或小批生产,不可能一种零件做一个专用夹具来加工。因此通常的方法是采     

用激光加工复合材料

复合材料的组成要素涉及到塑料、钢材、纤维、陶瓷、木材等。用激光加工复合材料，只要了解工件是否吸收激光束，就能比较简便地进行加工了。这一点可以说是激光的一个可贵特征，是得以应用的重要原因。加工复合结构的原材料时．一般地说，某一部分可以作高速切割，另一部分却作低速加工。被低速加工的这部分材料，将出现熔融、切面畸变、炭化等不良现象。对于有空隙的不均匀的材料来说，它们会在加速气流中产生紊流，使之形成不规则的切割面。面对这种情况，必须高速切割，应用高功率密度的二氧化碳激光加工。这样，对于难加工的复合材料也…     

薄壁筒零件的双刀切削加工

过去我们在加工薄壁筒零件时,先加工内孔再加工外圆,或是相反。加工过程中,零件容易产生变形、薄厚不均匀、及波纹等缺陷。经过试验,我们采用了双刀内外圆同时加工的新工艺(如图1),效果较好。双刀加工薄壁简,对钢、铜、铝、铸铁、有机玻璃、塑料等材料均可适用。零件最薄可加工至0.2毫     

金刚石涂层为CFRP机加工插上腾飞的翅膀

纤维增强型塑料和纤维增强型复合材料、铝合金以及钛合金等新型材料被航空航天工业大范围地使用。只有使用涂层的整体硬质合金材料才能实现经济、合理地对付难以加工的材料进行长时间的精确加工,并确保加工的可靠性。     

聚氨酯橡胶通用模及其冲裁技术的应用

针对中小批量,特別是单件试制生产中冲压零件的生产问题,我校锻压教研室蒋侠民、张仲元等同志做了大量实验性研究,研制和推广了一种新的冲压技术—聚氨酯橡胶冲模冲压技术。即利用聚氨酯橡胶优良的物理和机械性能,用来代替传统钢模中的凸模或凹模,即所谓聚氨酯橡胶专用模,不仅保留了传统钢模高生产率的特点,而且模具结构大为简化,制模成本约为原来的1/3,制模周期缩短了2/3左右。在此基础上发展起来的聚氨酯橡胶通用模其经济及技术效益更为显著。如用于冲裁,只需加工一块外形与零件一样、厚约2～3毫米的切割模板即行。其结果与传统钢模相比,可以     

复合材料制件成形用模具材料研究

复合材料以其优良的性能而在航天、航空领域得到日趋广泛的应用。为满足复合材料成形工艺的特定要求，一些新型模具材料及其制模工艺相继出现。本文对复合材料制件成形模具的特点及国外使用的新型模具材料进行了综述，并对其中的可喷镀的低熔点合金－锌基合金的组分及其热膨胀性能作了初步探讨性研究，以期找出一种可喷镀的低熔点、低热膨胀合金用于复合材料制件成形用模具。     

空间材料加工——未来的一种空间工业

“空间材料加工”是空间技术取得重大成就后诞生的一个新技术领域,是末来空间开发和空间工业化的重要内容。世界工业先进国家对此给予极大的关注,并投入越来越多的力量。本文对国外有关空间材料加工的进展情况、计划设想和技术、经济前景预测等内容作了概括介绍,并就我国进一步发展空间技术,开展空间材料加工的必要性和迫切性提出了作者的看法,供有关方面参考。     

昌河微型客车零部件检验器具的制造

对昌河汽车(北斗星)检具的结构进行了工艺分析；论述了可加工塑料型检具的制造方法；指出可加工塑料型检具在制造过程中应注意的一些问题。     

高级复合材料及其加工技术的一些新发展

高级复合材料及其加工技术的一些新发展１新材料（１）英国帝国化学工业有限公司（ＩＣＩ）正在开发一系列低成本的高强度单向带材，名叫“Ｐｌｙｔｒｏｎ”。它们是由聚丙烯、聚氨酯或耐纶同玻璃纤维或碳纤维结合而形成的，宽２４０ｍｍ，可接受拉挤成形、长丝缠绕（室温...     

高温合金超塑切削

本成果是研究在一定的温度条件下，使切削区材料出现塑性急剧上升、变形抗力急剧下降的相变超塑性，在此状态下实现超塑切削。金属的塑性，是决定材料加工难易和表面加工质量的重要因素之一。利用材料组织的变形温度和变形速度，可使材料呈现伸长率特大和变形抗力特低，且有整体均匀变形的特性，这就是材料的“超塑性”。本工艺技术属国内首创，国际先进水平，曾获部级科技进步一等奖。     

一种测厚仪力值的简易检定方法

在橡胶、塑料等较软材料的机械性能测试中，首先要对试样的厚度进行准确地测量。这种工作是用测厚仪在规定的力值下进行的。力值的大小对测量结果的准确度有严重的影响。对测厚仪的力值，即测头对试样的压力进行检定，才能保证橡、塑材料机械性能测试结果的准确一致。对测厚仪力值的检定，工厂一般不具备专用仪器。下面介绍不用专用仪器的检定方法。测厚仪的结构由百分表、测头、试台、机体等部件组成。检定前，调整测厚仪到工作状态，即使百分表的测杆垂直，以减小摩擦力的影响。取1根长约10cm、粗细均匀的市售橡皮筋（捆票证用的），在2瑞…     

薄壁曲面后轴颈的工艺研究

高温合金薄壁后轴颈是关键工件,在结构上突出特点为薄壁、刚性差、类鼓筒型面、型面圆弧半径大、圆弧转接多,加工过程中易变形。该工件材料为高温合金,属于难加工材料,可切削性差,在加工过程中极易累积较大机加应力,增大工件的变形量。同时各尺寸公差和技术条件要求严格,难以保证加工质量。经过制定合理的加工路线及加工方法,设计专用减小变形的车床、镗床夹具,选择恰当的刀具及加工参数,减少工件的变形,保证了工件的加工质量。该工件的合格交付不仅保证装配要求,还为今后同类型工件的加工积累了经验。     

金属塑料复合管道

本成果采用金属骨架——塑料复合管道，是以钢丝为增强体，塑料为基体，利用拉模成型工艺，在生产线上连续加工复合而成的新型防腐管道。该产品质量轻、强度高、耐腐蚀，使用寿命长。管道内壁光洁，输送介质阻力小，可广泛使用于石油、化工、船舶、通讯、市政和民用建筑等领域。与其它同类产品相比，其性价比高。     

航空密封剂标准的"三化"研究

材料标准的“三化”研究是武器装备科研生产试验活动的技术基础和技术保障。随着国际经济一体化,航空材料在国际材料市场上的流通也是以标准化、通用化为前提。我国航空材料标准体系的建立虽取得了一些进展,但材料标准通用化、系列化、模块化的水平仍很低。主要原因是我国航空材料多是在跟踪和引进基础上发展起来的,形成了各国航空材料在我国并存的混乱局面,材     

成果简介

1　铝合金栅格翼制造工艺本成果研制的铝合金栅格翼是一种新型升力系统。为某重点工程的关键部件。该成果设计构思新颖 ,具有结构复杂、零件尺寸大、机械加工精度要求高、焊接材料薄、焊缝数量大等特点。本项铝合金栅格制造工艺技术可满足某重点工程项目的要求 ,呈现出良好的社会效益与巨大的经济效益 ,填补了国内空白。经同行专家鉴定认为 ,该项技术达到国际先进水平。2　热塑性塑料全自动注塑机本机适用于热塑性塑料的加工成型。可制造各种日用小型工业品 ,是数字化全自动注塑机器。本机选用进口电器配件、液压元件 ,机器稳定可靠 ,可精确…     

大功率二氧化碳激光器及其应用

大功率二氧化碳激光器及其应用美国四达公司激光部师强大功率气体激光器制造技术仅有２５年左右的历史，是最新的加工手段之一。在材料加工方面有着广泛的应用。激光对制造工业的魅力在于其柔性，即加工方法的多样性，可加工各类材料，控制灵活方便等。主要应用于材料的切...     

大型飞机制造中的关键数控技术及装备

从大型飞机制造中数控加工零件的材料及结构特点和要求出发,介绍了大型飞机制造中高速数控加工技术、新结构数控机床、专用数控加工机床、多功能复合加工、高效数控加工使能技术等方面的内容,并对相关的技术和装备要求及发展趋势进行了分析。     

航空专用刀具

<正>随着航空制造技术的不断发展,航空用材料的更新换代也呈现出高速更迭态势,难加工材料所占比重也逐渐增大。随着材料的发展,不断推出新技术和新结构刀具、开发多功能刀具和高效专用刀具是航空材料对未来刀具提出的新要求。