航天制造业工厂工艺工作体系研究

针对工艺工作如何借助质量管理、环境管理和职业健康安全管理等三个体系的先进管理思想、经验和方法的问题,阐述了工艺体系与三个体系的关系,指出工艺体系是以工艺工作和车间操作为基础,是在工艺工作和车间操作活动中的"融合";深入分析了工艺体系,包括体系概念的认识、技术与管理、工艺文件系列、组织结构等多方面的特点;提出了改进工艺体系的设想,包括从体系思想、组织结构、规范文件、人员职责分工以及借鉴"PDCA"循环等方面推进体系建设。     

做好工艺评审工作,提高工艺文件质量

工艺文件质量,不但直接影响着产品的加工质量,而且对工厂的有关管理工作,也有着不同程度的影响。因此,提高工艺文件的质量将是十分重要的技术基础建设。提高工艺文件质量的途径,一是提高工艺技术人员的技术素质;二是编制各专业工艺文件的编写细则,以统一各专业工艺文件编写的基本要求;三是发挥群体作用,开展工艺评审工作。近几年来,我们在上述三个方面分别做了一些工作,取得了一定的成效,本文仅就工艺评审工作浅谈一些看法与体会。     

不锈钢件拉伸工艺及模具设计

介绍了不锈钢件的拉伸工艺，对零件与模具的润滑及润滑剂的造用作了说明；就三次拉伸模的成型机理作了论述，经过对拉伸工艺的改进，取消了退火工序，只用了三次拉伸工序和液压成形工序就达到了质量要求。     

航天器软件代码走查方法研究与应用

软件可靠性是现代航天器可靠性工程中的关键因素之一．而代码走查是提高航天软件质量和可靠性的重要手段。本文在空间飞行器软件检测站代码走查实践的基础上，总结并提出了一种针对航天软件特点的代码走查方法，该方法有助于提高走查的效率和保证走查的质量。方法由优化排序的代码检查单、结构化分析方法、专题分析技术和软件缺陷知识库构成。最后通过某星载软件的代码走查案例对方法的有效性和实用性进行了说明。     

试论航天工艺自身的规律

航天工艺落后问题已议论多年。面临“八五”大好时机,应通过认真总结航天工艺自身的规律性并遵循客观规律的要求去力图改造工艺落后的局面。作者提出的航天工艺自身的规律是:航天工艺是型号研制的必要技术环节;在现有条件下完成研制;产品质量在很大程度上依靠操作手艺和质量管理;研制过程中需不断组织工艺攻关;工艺工作的质量对产品有决定作用;企业管理的水平约束着工艺技术的作用。     

谈改革中加工工艺管理

简述了航天系统当前工艺管理的现状，存在问题及其产生历史。介绍了国外先进工业国家在工艺管理体制改革方面的动态，提出了当前工艺体制改革的必要性和可能性。     

型号研制质量管理要求随手查（一）

我国航天事业40多年的发展历程．形成了具有中国航天特色的完整的质量管理模式。这一管理模式的重要基础就是中另航天40多年来所总结出的一系列质量管理文件和各项规章制度，这些质量管理文件和各项规章制度为确保科研生产秩序和航天型号飞行试验成功起到了非常重要的作用。目前，随着航天质量管理工作发展的需要，如何使质量管理人员和广大设计人受从繁杂的文件和各项规章割度中，性速地查找到自己所需要的主要内容，让每一个从事航天型号斫制的工作人员很方使地开展质量控制和质量管理工作，成为急需解决的一个问题。由中国航天科技集团公司一院质量技术部牵头、14所有关部门承担的《型号研制质量管理要求随手查》，厚厚的质量管理文件和各项规章制度中提纲挈领地罗列出670个书目．汇集了该院型号研制工作方案阶段、初样阶段、试样阶段、生产过程、总装测试、靶场飞试，定型阶段7个方面的质量管理文件和各项规章制度的精髓。该手册形式简洁，内容丰富。更好地推广和宣传《型号研制质量管理要求随手查》手册．本刊分3期刊登《型号研制质量管理要求随手查》部分内容。     

航天器总装工艺专业内涵及体系地位简析

总装工艺在型号研制技术体系中处于至关重要的地位,既是技术体系的最底线,又是质量管理、综合调度、物流控制的综合交叉点。文章分析了总装工艺专业的内涵、外延以及专业现状,并给出提升总装工艺专业型号工程研制体系地位的建议。     

航天产品制造过程质量管理系统的研究

研究了航天产品质量管理的内涵和特点,通过对设计和制造过程的试制过程和批量过程质量活动进行分析和归纳,建立了制造过程质量管理三层次模型,并基于该模型简要介绍了几个主要质量功能模块.最后,构建以AVIDM系统为基础平台,与CAPP、项目管理、生产管理、物资管理、知识管理等系统集成,实现各系统之间统一协调的数据共享和功能运作的集成框架.     

加强工艺基础管理 稳步推进工艺工作

工艺工作是生产制造的技术基础,是保证生产能力和产品制造质量的基础,是批产品质量一致性和稳定性的重要保证。针对目前工艺工作现状,从工艺管理规章制度的落实、工艺技术体系的完善、工艺师队伍的建设、着力开展工艺基础工作、工艺预先研究工作、稳定和优化生产工艺等方面采取相应的措施,达到提高企业工艺水平,稳步推进工艺工作,提升企业制造能力的目的。     

谈改革中加强工艺管理

简述了航天系统当前工艺管理的现状、存在问题及其产生历史。介绍了国外先进工业国家在工艺管理体制改革方面的动态，提出了当前工艺体制改革的必要性和可能性。     

复杂结构件工序模型自动构建技术研究

工序模型动态集成了航天产品及其零部件的设计、工艺、制造等信息，工序模型构建是航天制造领域三维工艺设计的关键内容，可为控制航天器制造工艺状态、提高加工质量提供使能工具。首先，介绍了正向和逆向两类建模方法的技术原理与特点，将主要建模方法分为特征法、工艺信息法两类;其次，深入分析了切削体造型等不同技术方法的原理与特点;最后，总结了该技术的关键问题并展望其发展方向。本文可为今后航天结构件工序模型自动构建技术的研究提供理论指导与支持。     

肼推进系统管路工艺孔的一种自动焊技术

介绍了氩气保护自动堵孔焊技术及其所用设备、换气焊接系统、焊接电源等。同时给出了试样焊接、模拟实样堵焊试样的检测试验数据。介绍了焊接的质量，试验表明，各项数据全部符合设计要求。实践证明，自动堵孔焊技术是完全可行的，其设备稳定可靠，重复性好。     

计算机辅助工艺设计的应用

分析了采用传统的手工书写的方式编写工艺文件所存在的困难和产生的不良后果，提出了应用计算机辅助工艺设计（CAPP）的技术措施，详细介绍了CAPP技术在工艺设计中实施的办法和效果，总结了应用CAPP技术的一些体会。     

低压涡轮转子的加工与装配

介绍了某型号发动机低压涡轮转子的结构特点和加工与装配技术要求,分析了低压涡轮转子的加工与装配工艺技术难点及采取的质量控制措施,通过工艺攻关,解决了的低压涡轮转子加工与装配过程中的难点。     

关于技术状态管理的工程实践经验

介绍了技术状态控制的基本概念，加强技术状态管理的重要性，提出了实施技术状态控制的有效措施：（一）确立正确的技术状态控制原则；（二）严格履行技术状态更改控制程序；（三）要特别重视技术状态更改的关联影响。最后提出了加强技术状态管理的三条建议。     

航天用复合材料的应用研究现状与展望

复合材料在航天工业领域已经获得了广泛的应用。本文重点介绍了我国航天用复合材料的研究情况,并展望了今后的发展趋势。对复合材料的修补技术、高低温性能测试技术、性能表征与质量控制以及应用基础研究也作了简要介绍。     

激光熔敷技术的应用及其存在的主要问题

介绍了激光熔敷技术在航空发动机和其它行业中的应用状况、报出了在熔敷过程中易出现的熔敷层冶金质量─—裂纹与开裂以及微观偏移与显微应力等问题，并阐明了其形成的原因与解决的方法，并对今后的发展方向作了简单说明。     

江北厂坚持工艺纪律检查与考核有成效

通过基地江北厂几年来的工作实践论证了常年坚持工艺纪律的检查和考核与奖惩挂钩就能促使全厂上下重视工艺纪律,促进产品质量的提高,促进技术进步,促进管理队伍素质、乃至企业和社会经济效益的提高,成效显著。介绍了该厂开展工艺纪律检查与考核的作法、打算,及有关的表格和资料等。     

ISO/TC176/SC2 1995年年会简介

概述了ISO/TC176/SC2(国际标准化组织/质量管理和质量保证技术委员会/质量体系分技术委员会)1995年年会简况,重点对SC2/WG8(项目管理质量指南工作组)会议对标准的修改情况作了介绍,并对今后的工作提出了建议。