车床电眼对刀装置

车加工进行对刀,一般是靠工人经验进行的。有的在被对刀表面涂上红粉,有的则看切屑和听切削时的声音来判断对刀情况,这些对刀方法与工人的技术经验和熟练程度很有关系。但是,在某些场合下,如对内沟槽端面A(图1)进行对刀是有一定困难的,因为这时工人对端面A是看不见、摸不着甚至还听不清切削的声音。又如对那些不允许表面有任何划     

应用软爪提高普通车床加工精度

软爪结构简单,制造精度要求较低,也不需要进行热处理,因而造价低廉。只要操作者掌握了正确的使用方法,再配合一套完善的卡盘管理制度,在一定的场合和范围内,不失为一种理想的精加工工艺装备。     

车床主轴锥孔修磨装置

车床主轴内锥孔的修理,在车床修理中是一项难度比较大的工作。以往,在修理内锥孔时,须将主轴卸下,在万能外圆磨床上找正两端轴颈,用中心架支承前端,用内圆磨头修磨锥孔,并用专用检验心棒检查锥孔对两轴颈的位置公差和本身的形状公差是否符合要求。这一过程工作量大,拆装、磨削、检验都需要较高的操作技术水平,并且停歇时间也较长。如果采用自然同心修磨装置来修复该主轴锥孔,则修理工作量和修理成本大约可以降低70％,该装置结构简单,使用方便,现简介如下:     

金属软轴的制造

金属弹簧状软轴是我厂用在振动试验台上的一种零件。电机通过软轴连接激振器,使旋翼大梁进行疲劳试验。软轴由四层钢丝,每层四根,共16根钢丝组成。在C620车床上四根钢丝并列缠绕,如图1所示。     

舒能传动软轴机ROTOMAX

数10年来,瑞士舒能Suhner品牌用于研磨的传动软轴机ROTOMAX机型始终凭借着一机多用、功率强劲,以及在切割、打磨和抛光工艺方面所具有的独到优势,在欧美工业品市场上广受赞誉并得到广泛应用.     

瑞士SUHNER传动软轴机

工业产品的打磨抛光领域,可谓万紫千红,百舸争流.市场上存在众多性能、品牌和价位不尽相同的产品可供选择.很多手持式打磨工具虽然看起来大同小异,但实际上其性价比具有很大差别.     

控制加工面基准以普通车床实现超精密加工

控制加工面基准以普通车床实现超精密加工据报道，东京都立科学技术大学河野嗣男教授等人，基于刀具和工件的相对位置的关系，开发出“控制加工面基准加工法”，用普通车床实现了与超精密车床同样效果的高精度加工．切削加工是从刀具与工件一接触就开始进行的，而决定加工...     

C620普通车床微机控制模块式自动化技术通过鉴定

一九八五年四月,由成都市微型电子计算机推广应用领导小组组织鉴定会,对成都航空工业学校的C620普通车床微机控制模块式自动化技术进行了鉴定。这种技术实现微机可编程序控制—液压驱动—机械定位模块化组合,即机、电、液联合自动控制加工、基本上达到了效率高、功率大、功能全、成本低,综合经济效益好的目标。     

滚珠式操纵软轴技术研究

<正>在非电控飞机上,一般是采用连杆、推拉钢索或者滚珠式操纵软轴来操纵发动机主泵调节器,控制发动机各个工作状态。飞机(主要指军用飞机)向高性能方向发展对主泵调节器的机载操纵系统提出了小空间、低重量、易安装、高可靠性的要求。以往飞机采用的连杆、推拉钢索由于占用飞机空间大、安装复杂、可靠性不高等原因已不能满足飞机的发展要求,为此提出了能够满足这一要求的滚     

软轴在飞行器上的应用

<正>软轴常用于汽车,摩托车的里程表中皇程表就是用软轴与变速箱连接传递的。软轴的生产,应用已近百年。以往软轴大部分用在汽车、摩托车和园林工具上,没有在飞行器上的应用。近年来,随着科学技术的发展,对飞行器的可靠性提出了更高的要     

C620—1型普通车床纵向走刀齿轮尺寸对照表

我厂C620—1型普通车床较多,修理任务较重。每次修理时,都要更换纵向走刀变位齿轮。变位齿轮的计算比较复杂,为了提高工作效率,特编制此表,以供查用。     

螺纹连接件锥面密封结构

我厂测绘仿制联帮德国、日本产品样件中发现螺纹连接件的密封结构不同于航标HB4-59-76直角密封形式,大部分为10°、15°、20°角的锥面密封结构.我厂按照这种结构设计的3DLF-1、4DLF-3、SHF-1、DLF-5、6、7等十几种附件产品,其各项性能经测试都能达到或接近国外样件的性能指标。这种锥而密封结构在泄漏试验中均没有发生泄漏,密封效果很好,具有70年代末、80年代初的世界先进水平。目前我国尚没有螺纹锥面密封结构正式标准,为了满足主机配套,在对我厂产品进行了大量测     

车床定位器

我厂职工在大搞技术革新和技术改造活动中,自行设计制造了车床定位器,经生产使用,效果很好。车床定位器用于C620-1普通车床,作为加工台阶轴、台阶孔一类零件时控制长度和深度的定位件。结构简单,操作方便。对于需要多次手动进给加工的轴、孔类零件,解决了劳动强度大和生产效率低的问题。对于轻合金零件的加工尤为适合。车床定位器主要由定位块和定位器两部分组成。图1为其在车床上的安装情况。     

软轴型面成形磨削中的尺寸控制

软轴型面成形磨削中的尺寸控制西安应用电子研究所张武ＣｏｎｔｒｏｌｏｆＤｉｍｅｎｓｉｏｎｉｎｆｌｅｘｉｂｌｅＳｈａｆｔＰｒｏｆｉｌｅＧｒｉｎｄｉｎｇ软轴是某航空电机的关键零件。其上有四段等分的对数螺旋线型面（图１），型面的成形加工（铣，磨等）是软轴加工...     

开口锥面胀套联接

介绍了开口锥面胀套联接的结构形式及设计要点,该联接方式结构新颖,具有对中性好、定位灵活、拆装非常方便的优点,值得推广应用.     

外半球锥面铣削工艺

介绍了金属球形模具加工中，对外半球锥面阳模零件进行铣削的新方法，贿可以推广到其他特殊面的精铣加工。工艺上有独创性，生产中有实用价值。     

软轴疲劳断裂原因分析及改进措施

软轴断裂失效以疲劳断裂为主；针对软轴疲劳断裂的主要因素：软轴材料冶金缺陷，软轴加工中的磨削工艺质量缺陷及扭力试验中产生的摩蚀等；采取严格控制软轴材料质量，合理选择加工中的磨削工艺参数，提高软轴加工质量，改进软轴扭力实验中的装夹条件，克服软轴产生摩蚀疲劳，改善软轴表面残余应力状态等措施，提高软轴疲劳强度。     

风机叶片的圆锥面成型法

本文提出利用圆锥面成型鈑料扭曲风机叶片的方法,能通过调节锥顶角的大小和叶片在锥面上的不同安放姿态来较好地满足各种径向扭曲规律,使成型的叶片能较好地符合气动设计要求,为鈑料扭曲叶片成型提供了新的设计制造方法。该法有较大实用和经济价值。     

珩磨在锥面加工中的应用

斜盘轴承是转子柱塞式高压燃油泵的一个主要承力和易磨损的部件,因此,油泵工作一段时间后,在轴承的锥面上,便产生了不同程度的锈蚀、划伤、麻点以及一条或几条整周的工作磨损痕迹,严重者深度达0.25毫米以上。故凡入厂翻修的油泵均需更换轴承,造成了大量的浪费。为此,我们对轴承的修复使用进行了研究: 在轴承修理中,内环锥面的修理是一大关键,其主要要求如图1所示。根据以往其它零件的修理经验,磨削可能引起零件表面烧伤、二次淬火等,造成工作中应力的重新分布、裂纹等故障。故必须从其它几种精加工中选择一种合适的工艺方法。     

某型国产滚珠式软轴装机问题分析

根据某型飞机油门操纵系统以及滚珠式软轴自身的特点,系统分析了该型飞机发动机无法正常停车、油门操纵力异常增大故障以及油门操纵精度无法满足设计要求的原因。分析得出,滚珠式软轴由油门操纵台到发动机主泵调节器的安装通道有一处曲率较小,加之国产软轴芯部滑杆摩擦系数较大,以及国产软轴适应弯曲能力不及进口软轴,共同造成了油门操纵力异常增大、油门操纵精度不满足设计要求的情况。