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20世纪中期以来,各行业在追求高加工效率的同时,对数控机床高速化、高精度、高刚性及高可靠性的要求也越来越高.近年来,全球范围内对数控机床提出减少环境污染、降低噪音、节省能源、节省空间等环保新概念,并联机构、复合化、多功能化、工程集约化的现代数控机床的技术新动向加速了一台机床向同时进行车磨、车铣、多面多轴加工发展. 相似文献
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高档数控机床一般是指具有高速、高精度和多轴加工能力的机床.这就要求高档数控机床的进给驱动系统必须具备很高的加速度,来实现高的进给效率.但传统数控机床的驱动系统大都采用旋转电机通过中间转换装置(例如链条、钢丝绳、传动带、齿条或丝杆等机构)转换为直线运动的.由于这些装置或系统有中间转化传动机构,所以整机存在体积大、效率低、精度低等问题.而直线电机进给系统采用零传动方式,彻底改变了传统的滚珠丝杠传动方式存在先天性缺点,并具有速度高、加速度大、定位精度高、行程长度不受限制等优点,令其在数控机床高速进给系统领域逐渐发展为主导方向,成为现代制造业设备中的理想驱动部件,使机床的传动结构出现了重大变化,并使机床性能有了新的飞跃. 相似文献
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目前,我国数控机床的普及已进入了一个新的阶段,随着广大用户对数控机床的了解和应用,用户对数控机床的性能提出了更高的要求.三轴联动机床已对广大用户不再陌生,而五轴五联动机床由于它的高成本性,一般中小企业尚不能接受.由汉川机床有限责任公司生产的XK714/1四轴四联动机床由于采用了国内首创的电转台技术,在高精度五面体加工中显示出卓越的性能,在一定程度上可替代五轴五联动机床. 相似文献
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数控装备作为先进制造技术的载体,已成为国内制造业发展的重要基础,其发展水平对我国航空工业的发展具有举足轻重的作用.国家《高档数控机床与基础制造装备》科技重大专项把航空制造装备列为重点支持对象,根据航空零件结构件的特点,对数控机床的加工效率、加工精度、可靠性等方面都提出了新的要求.本文介绍了在自主研发航空数控机床过程中智能化技术的研究和应用.
数控机床智能化技术简介
自1952年第一台数控机床问世以来,数控机床一直伴随着航空工业的发展.数控机床的发展已有60年历史,随着航空零件结构件中新材料和新结构的应用,航空数控机床的发展正朝着精密化、智能化、专业化、网络化和绿色环保等方向发展,智能化技术在航空数控机床上应用越来越多. 相似文献
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马本君 《航空精密制造技术》2006,42(5)
20世纪中期以来人类开始追求高加工效率化。同时又要求高速化、高精度化、高刚性及高可靠性的数控机床,近年来全球化的对数控机床提出减少环境污染、降低噪音、省能源、省空间等环保新概念,并联机构、复合化、多机能化、工程集约化的现代数控机床的技术新动向,加速了一台机床可 相似文献