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1.
葛幸华 《航空精密制造技术》1986,(2)
三坐标测量机是检测机械零件几何尺寸的高效万能测试设备。利用计算机软件进行系统误差补偿,能在一定程度上提高三坐标测量机的测量精度,具有很大的技术经济效益。影响三坐标测量机测量精度的主要因素有十几个。这些因素对三坐标测量机测量精度的影响很复杂,不容易从中分离出某一因素的影 相似文献
2.
《航空精密制造技术》1986,(4)
三坐标测量机Z轴安全装置、是三坐标测量机设计中一个重要问题。往往由于三坐标测量机缺乏安全装置,Z轴脱落后砸坏Z轴下端固定的电子测头(或被测零件或工作台),造成重大损失。仅电子测头一项就价值万元以上,有的更贵。经过一年多的努力,我们研制成功了Z轴安全装置。在SZC～ⅡJ型三坐标测量机上作现场观察和实验,其性能良好,既保证了测量机的精度,又保 相似文献
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刘志果 《航空精密制造技术》2009,45(4)
JM:超大型龙门测量机一经推出就受到业内人士的广泛关注,请您介绍一下这款产品的具体情况? 高所长:LM系列三坐标测量机是北京航空精密机械研究所自行研制的超大型龙门式测量机,现已形成批量生产.该系列测量机能够有效完成大型零件的测量工作和复杂形状与自由曲面的扫描,是测量大型、超大型零件的理想选择. 相似文献
4.
三座标测量机是一种高效率精密测量仪器。近年来也被广泛地应用于机械制造、仪器制造、电子工业、汽车制造和航空工业中,测量各种复杂零件、模具样板等的外形轮廓尺寸精度和形位误差。国外已有制造三座标测量机的专业工厂成批生产,国内也有若干单位研制成功。 相似文献
5.
最大允许尺寸示值误差是三坐标测量机测量综合精度的一个重要指标，本文就测量软件建立坐标系对三坐标测量机测量量块时的影响、产生的原因、以及解决方法进行了分析，为进一步提高测量机整体精度提供技术支持。 相似文献
6.
自学习测量程序一直都是各公司生产的三坐标测量机软件系统的一个最主要组成部分，依靠自学习程序，三坐标测量机可以完成成批零件的自动测量，能够极大地提高三坐标测量机的测量效率。当前世界各国的三坐标测量机自学习程序采用的都是点到点记录测量，即当测量操作人员进行自学习测量时，测量程序就记录操作员测量时测量机所走过的路径上的转折点，当自学习结束后执行自学习程序，测量机就按照测量操作员操作测量机走过的路径上的转折点进行自动测量，即从一个转折点到下一个转折点直线行走测量；但是使用这种自学习测量方法时，操作人员在… 相似文献
7.
探测误差是三坐标测量机综合测量精度的一个重要指标,机械精度、伺服驱动、测量软件等都会对其产生一定影响.本文就机械垂直度对三坐标测量机测量时探测误差的影响、产生的原因、以及解决方法进行了分析,为进一步提高测量精度提供了理论依据. 相似文献
8.
安卫 《航空精密制造技术》1994,(5)
用于大型零件测量的高速高精度三坐标测量机ＣａｒｌＺｅｉｓｓ公司的工业测量技术（ＩＭＴ）部门推出了可高速、高精度地对大型精密零件进行测量的新型ＵＭＣ１０００ＣＡＲＡＴ通用测量中心。该坐标测量机采用了新近开发出的Ｚｅｉｓｓ高速扫描技术，可精确可靠地测量精... 相似文献
9.
安卫 《航空精密制造技术》1995,(1)
领先一步的Ｓｃｉｒｏｃｃｏ型坐标测量机极高的结构刚度、高加速度率及快速的轴向运动，加上控制系统软件和高测量精度，使下一代面向市场的中型ＣＮＣ坐标测量机具有富有竞争性的价格／性能比。ＤＥＡ公司的Ｓｃｉｒｏｃｃｏ型坐标测量机可在加速度大于３．２ｍ／ｓ的情... 相似文献
10.
《航空精密制造技术》2000,(3)
作为英国最大的质量控制、测试及检测设备工业展览会──Inspex99吸引了横跨24部门的18000多个主要购买单位和专业厂商。此次展览会展出了来自约150个生产厂家的新型设备，其中最为引人注目的是一些供生产加工车间使用的新型超精密坐标测量机。英国Johansson公司生产的Dinmant系列坐标测量机在此次展览会上首次与世人见面。Diamant系列坐标测量机的空间测量精度从1．5＋1．5L／μmm米开始有3个精度等级，其横向移动速度则从30m／min到55m/min。通过对其性能的动态监测，这种坐标测量机在其整个使用寿命期内都处于校正状态。据悉．Johanss… 相似文献
11.
参考机床爬行的描述方法,对三坐标测量机的运动精度进行了分析。用激光干涉仪对某一轴的运动精度进行了测量,指出了此时影响运动精度的因素。提出了改进移动桥式三坐标测量机设计的措施。为移动桥式三坐标测量机实现高速测量状态下的高精度提供了依据。 相似文献
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介绍如何用三坐标测量机及其通用测量软件实现对精铸叶片的检测。该测量方法更趋于规范、合理，与传统方法相比，其检测精度和效率都有明显提高。该方法亦可推广于其他复杂型面零件的精密检测。 相似文献
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《航空精密制造技术》2015,(2):34
<正>发动机喷嘴等微小零件特征是包含微孔、微锥、微螺旋槽等复杂微小结构,实现高效、高精度和高一致性测量是长期未解决的难题。针对喷嘴等微小零件测量的需求特点,采用带转台的多轴复合测量机,结合接触式微孔测量专用模块,是解决喷嘴类微小零件高效精密测量的途径。中航工业精密所研制的Agility多轴复合测量机,采用"三坐标+转台"的多轴快速运动机构,采用直线电机驱动,加速度大、速度快,最高速 相似文献
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保证航空发动机零件制造精度的重要性不言而喻,传统方法是用三坐标测量机或其他专用量具进行检测。大型零件需用昂贵的大型三坐标测量机或多种专用量具检测,投资大,并且带来从制造、存储到校准、维护等一系列麻烦。另外,若零件超差,则需重制、修补或报废。因此美国康涅狄格州米德尔顿的普惠公司早在1990年就开始采用在机检测技术,它是喷气发动机零件加工领域中在机检测技术的早期采用者。普惠成立了由各部门人员组成的小组来发展和贯彻质量控制与自动工件检测战略,从风扇外罩壳这一大型、高价值的复杂薄壁零件的加工工艺入手,在雷尼绍公司(… 相似文献
15.
安卫 《航空精密制造技术》2000,(4)
日本三丰 (Ｍｉｔｕｔｏｙｏ)公司生产出了一种新型的Ｌｅｇｅｘ三坐标测量机 (ＣＭＭ )。这种新型ＣＭＭ在其世界上的同类型产品中测量是最精确的 ,它对零部件的测量精度为Ｅ =(0 . 48 Ｌ/ 10 0 )ｍｍ。70 7型Ｌｅｇｅｘ的测量范围为 70 5ｍｍ (70 5ｍｍ (45 5ｍｍ ,而另一种稍大一些的 910型Ｌｅｇｅｘ的测量范围为 90 7ｍｍ×10 0 5ｍｍ× 6 0 5ｍｍ。Ｌｅｇｅｘ 910型测量机可以测量零件的最大高度为 745ｍｍ ,最大重量为 80 0ｋｇ。ＬｅｇｅｘＣＭＭ的驱动系统采用了将驱动装置置于每个轴架的重心位置上的设计方案 ,从而减小了测量机在… 相似文献
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SZC-2型三坐标测量机是我所在SZC-1型测量机的基础上改型的研制产品。但是随着航空工业生产的发展,该机的测量精度满足不了科研生产的要求,急待提高。根据对 SZC-2型测量机机械结构的分析,通过对关键部件的精密加工和整机的精心装调,有可能更进一步提高测量机的精度。为此在 SZC-2型的基础上抛 相似文献
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传统的三坐标测量机空间几何尺寸的测量方法是将测量基准建立在被测量的工件上,但由于工件本身在制造过程中总会存在一定的制造误差,因而这些工件被作为基准的部分本身就有误差。若想对形状复杂、精度要求高的工件进行精确测量,用这种传统的测量方法就难以保证测量的精度,因此我们提出三坐标测量机的空间几何尺寸仿真测量法的思路。三坐标测量机空间几何尺寸仿真测量法的原理是：首先,在计算机中利用CAD并根据工件理论图纸建立理论的数学模型,由这一理论模型生成一个空间包容区,该包容区是由理论工件模型和公差带所形成的包容区。… 相似文献
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针对智能制造中自动、实时、快速检测的需求,开展了测量机集成技术研究,设计了一种测量机融入智能生产车间的方法,实现了零件装载、测量及测量结果评估的自动化。通过实例验证了该方案的正确性及可行性,为测量机融入智能制造提供了一种简单有效的控制方法。 相似文献
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《航空精密制造技术》1996,(3)
高精度耐久性的陶瓷立柱测量机日本东京精密株式会社最近售出一种测量小尺寸高精度零件的４５Ａ”台式旋转型圆度·圆柱形状测量机．该机可将被涮零件林Ｃ的Ｘ、Ｙ他心量和倾斜量显示在液晶屏上，并根据显示量进行调在，操作简单易行．对同。Ｏ度、垂直度等测量项目，有学... 相似文献