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在航空航天制造业中,深孔加工技术是一项仍在发展的综合技术。深孔加工是处于封闭或半封闭状态下进行的,加工难度主要体现在精加工工序上。深孔加工分为内排屑和外排屑两大类,不同的工艺选用不同的排屑方式。本文作者对难切削材料、深孔精密加工,加工实时监测进行了介绍,探讨了该领域的研究动向。 相似文献
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挠性平台上的随动环壁薄,刚性差,易变形,是加工精度要求很高的关键件。在MH-1000C数控机床上,采用成对加工方法,利用精密分度校正系统进行NC程序精加工,保证了设计精度的要求。通过分析影响零件同轴度误差的主要因素,确定了消除误差的方法。 相似文献
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高碳化硅复合材料的机加工难度很大,通过试验,对机加工艺、工艺参数、刀具材料进行了选择。采用PCD人造聚晶金刚石刀具作为粗、半精车削刀具,优质人造金刚石作为精加工刀具、使高碳化硅复合材料的轴承座零件,达到了设计要求。 相似文献
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以Tr20*4-7h为例,分析了小直径梯形螺纹环规制造中螺纹型面精加工余量的选取。扼要地论述了影响螺纹型面精加工质量的因素,叙述了余量丝锥、间隙槽丝锥与螺纹型面的关系。 相似文献
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以Tr20×4-7h为例,分析了小直径梯形螺纹规制造中螺纹型面精加工余量的选取。扼要地论述了影响螺纹型面精加工质量的因素,叙述了余量丝锥、间隙槽丝锥与螺纹型面的关系。 相似文献
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叙述了钛合金舵轴在弹上的功用,阐明了钛合金舵轴加工的关键。采用YW1材料的刀具对TC4舵轴进行精加工,刀具的几何参数选用γ=15°~16°,α=13°~15°,=90°,R=0.3mm效果较好,切削用量采用t=0.05~0.2mm,S=0.03~0.05mm/r,V=20m/min比较合适。分析了钛合金的机械加工和热处理特性,介绍了几种行之有效的技术措施。 相似文献
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积二十余年试制生产海防导弹之实践,本文对各型海防导弹主要部件对合接头的最后精加工,总结归纳了十种方法。并对该十种方法进行简要的介绍和探讨,提出了今后试制、生产上有使用、发展价值的五种方法。 海防导弹是小型有翼飞航式导弹,由近音速到超音速,结构特点是小而全、精度高。各型号主要部件接头(综合为平面和孔),采用了多种形式的精加工设备,工装和工艺协调方法。 相似文献
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球形阀芯是液氧/煤油发动机煤油隔离阀的核心部件,它具有大直径、薄壁、形状不规则等特点,给加工带来极大难度,被列入液氧/煤油发动机研制中的关键工艺技术。通过反复试验摸索,在充分了解锻铝材质球形零件加工特点的基础上,总结出一套粗加工、半精加工、精加工的加工工艺流程。通过优化各种参数、安排进行多次冷、热处理并采用恒切削速度进行球面精加工,生产出了性能可靠、质量上乘的产品。 相似文献
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为了满足陆海交界区域上方雷达目标检测、识别和分类等的需要,对陆海交界区域表面与上方运动目标复合散射特性进行了研究。采用Monte Carlo方法结合皮尔森-莫斯科维茨(pierson-moskowitz,PM)海谱、Texel-Marsen-Arlose(TMA)海谱与指数功率谱分别生成深水海域海面、有限深海域海面和海岸地貌表面,参照国际无线电咨询委员会推荐的介质反射系数图表模拟海水与海岸的介电常数,运用矩量法计算了陆海交界区域表面与其上方运动圆形截面柱的复合散射系数,得出了复合散射系数的角分布曲线,分析了圆形截面柱分别在深水海域海面、有限深海域海面与海岸地貌表面横向平移、纵向平移对复合散射系数的影响,同时还分析了圆形截面柱分别移动至海岸地貌表面、有限深海域海面、深水海域海面对复合散射系数的影响。数值计算结果表明,复合散射系数随散射角振荡的变化,圆形截面柱在海岸地貌表面与深水海域海面上方的纵向平移对复合散射系数影响较为显著,而圆形截面柱在有限深海域海面上方的移动对复合散射系数的影响比较复杂,且当圆形截面柱沿陆海交界区域表面移动时,复合散射系数会受到较大的影响。 相似文献
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针对固体火箭发动机药柱存在裂纹的情况,对运动激波在狭缝中绕射传播的非定常流场进行了计算,得到了清晰的流场变化图谱,从流场图中可分辨出激波在狭缝中的传播过程。对不同深宽比的狭缝进行研究,发现流场结构存在明显差别,在深宽比较小时狭缝内压力波振荡较小,当深宽比超过一定值时狭缝内的压力波产生剧烈振荡。研究结果表明,该方法可很好地描述激波在狭缝中的传播过程。 相似文献
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为了控制Φ12m不锈钢法兰拼接时产生的变形,采用模拟试验对真空容器制造中大型法兰拼焊变形规律进行了研究。研究结果表明:精加工法兰的焊接变形是由横向收缩的不均匀性所引起;法兰主体部分焊接将引起法兰平面度的变化和法兰圆度的变化;高颈部分拼焊时将引起法兰平面度的变化。采用适当的焊接次序,焊缝长度可有效的控制法兰主体部分焊接引起的焊接变形;采用锤击法可以控制由于高颈部分焊接引起法兰平面的变化。 相似文献
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分析了模拟法兰试件与工程实际精加工法兰的差异,提出了控制法兰变形的附加措施。拼焊结果表明:短段加分段退、上厚下薄的焊接工艺可将法兰平面度控制在技术要求范围内,并通过内外侧单加焊层及调整内外侧焊层厚度,将法兰圆度控制在技术要求范围内;采用预留间隙的方法可控制法兰周长的变化。 相似文献
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薄壁盲孔电火花加工工艺的探索 总被引:1,自引:0,他引:1
利用日本Sodic电火花机床的数控功能,对加工难度很大的薄壁盲孔进行工艺探索,选用精密电火花加工方法,通过粗加工、中加工、精加工以及利用PIKA电源进行精微加工,使这种工艺成为行之有效。另外,对电极的装夹与修整比较得力,消除了电极的偏心影响,提高了加工尺寸的可控性。 相似文献
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通过对切削实例的叙述,分析了具有代表性的三种精密合金的加工难点,介绍了金属陶瓷刀具的特点及加工性能,具体论述了选择不同的金属陶瓷刀具对精密合金进行精加工,满足加工精度要求的过程,总结了金属陶瓷刀具适用的范围。 相似文献
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对全尺寸不锈钢精加工法兰模拟试验的拼焊变形规律进行了研究。结果表明:法兰主体部分焊接采用加一短段和分三段退焊的焊接次序,可有效的控制主体部分焊接引起法兰平面度的变化;通过调整法兰内外侧焊层厚度及内外侧加焊层的措施可控制法兰圆度的变化;通过预留间隙可控制法兰周长的变化;采用适当的焊接工艺及锤击的方法可以控制由于高颈部分焊接引起法兰平面的变化。 相似文献