MD－80／90系列机头转包生产中的工艺鉴定批准

介绍了成都飞机工业公司履行转包生产ＭＤ－８０／９０系列机头合同中，ＭＤ公司质量保证机构对该公司进行工艺鉴定的程序、内容、标准和工艺种类。并以浸渍型电镀工艺（Ｅｌｅｃｔｒｏｐｌａｔｉｎｇｉｍｍｅｒｓｉｏｎｔｙｐｅ）为例，详细叙述了工艺鉴定的具体步骤、内容及技术要求。说明了转包生产ＭＤ机头大型民机部件是一项复杂的系统工程，必须严格要求系统中各子系统的每一项具体工艺生产环节，认真贯彻工艺标准（ＤＰＳ）规定的工艺程序，并在工艺鉴定达标的基础上严格实施定期工艺控制程序和生产过程中的质量审计程序，才能保证系统工程最终产品ＭＤ机头的质量和可靠性。     

首架MD90－30型飞机机头在成都交付

首架ＭＤ９０－３０型飞机机头在成都交付由成都飞机工业公司转包生产的首架ＭＤ９０－３０型飞机机头于６月２６日在成都交付，并于７月１５日由上海港运往美国麦道公司。ＭＤ９０－３０型飞机是美国麦道飞机公司研制的具有９０年代国际水平的大型民用客机，该机启用了先...     

—＋@—从麦道机头装配工装特点看波音尾段的转包生产

本文侧重在对ＭＤ－９０－３０机头装配工装的设计与制造特点进行分析的同时，就波音尾段装配工装与ＭＤ机头装配工装加以比较和对照，以期达到对波音尾段项目中装配工装的设计与协调工作有一个初步的了解和认识。     

MD80／90系列机头地板结构分析

本文通过对ＭＤ８０／９０大型喷气旅客机地板的构成，构成元件的分析以及整个地板结构的受力分析，全面系统地展示了ＭＤ８０／９０系列机头地板的概况，建立起统一的标准化设计模式和理论，并对军机增加机载航电空间利用提供参考。     

基于电磁发射技术的新型电磁铆接设备与工艺研究

针对手工和自动化电磁铆接应用,将电磁发射的机理引入电磁铆接领域,通过该技术在电磁铆接设备的具体实现,研制了电磁铆接设备。所研制铆接设备可使铆枪的金属冲头在磁场中持续加速,获得最大的动能后撞击到铆模上,实现铆接。铆接同样规格的铆钉和安装螺栓需要的电容储能大幅度减少,因此放电时通过线圈的电流也大幅减小。可以大幅提高能量利用率,电源和铆枪体积小、重量轻、发热小、易于操作、更安全,便于实现自动化铆接。     

满足用户要求是产品质量追求的最高目标——麦道机头装配生产中质量工作的几

本文阐述了产品质量控制在转包生产中的重要地位，文章以成飞公司转包生产ＭＤ机头为实例，生动地从质量意识、质量管理、质量控制诸方面，对提高实物质量作了较为详尽的阐述。     

采用CAD／CAM技术制造大型表面样件

介绍了ＣＡＤ／ＣＡＭ技术在某型机机头表面样件制造过程中的应用和体会。     

MD机头骨架零件的CAM技术

介绍了成都飞机工业公司为美国麦克唐纳·道格拉斯飞机公司转包生产ＭＤ８０／９０系列机头风挡骨架关键件的计算机辅助制造技术，同时对其零件的工艺路线及加工工艺的可行性和加工刀具的选择做了分析及论证．     

麦道80／90系列机头用工艺辅材国产化

本文介绍了ＭＤ机头转包生产用工艺辅助材料国产化的技术难点、工作内容和程序以及由上产生的社会和经济效益。     

旋转铆接

一、普通铆接存在的问题电气仪表制造业中,产品由零件的组合到装配这一过程中,多采用铆接工艺完成。由于产品的性能及结构上的特点,必须保证铆接工艺过程中规定的技术要求。经验证明,用普通的铆接方法却难以保证较高精度的质量。如图1所示的组件,1、3为钢件,2为塑压件。通常采取的工序是:1.将零件装于铆具中,冲铆成锯齿形;2.用平冲头打平铆     

电磁铆接技术在某机复材结构上的应用研究

针对飞机鸭翼、内外副翼、腹鳍以及方向舵装配中普通铆接存在的安装损伤问题，研究了复合材料结构的电磁铆接工艺。通过试验得出锪窝深度、钉孔间隙及铆钉外伸量等电磁铆接工艺参数。对不同铆接方法的钉杆膨胀量进行了测量，分析了现用铆接方法产生损伤的原因。钉孔挤压应力和面外拉伸应力对比试验及接头损伤检测结果表明：对于某机的复合材料结构用电磁铆接代替普通铆接，能够解决普通铆接存在的安装损伤问题。     

飞机CAD／CAM过程中数据流向的探讨

从回顾南飞公公开展ＣＡＤ／ＣＡＭ工作情况入手，对ＣＡＤ／ＣＡＭ过程中数据流向问题进行了探讨，分析了不足之处，提出了改进数据流向的新思路。     

基于Matlan—VisualC＋＋—DDE结构的控制系统上位机软件的实现

提出了一种基于Ｍａｔｌａｂ－Ｖｉｓｕａｌ Ｃ＋＋－ＤＤＥ的控制系统上位机程序编制方法。该方法以Ｖｉｓｕａｌ Ｃ＋＋应用程序作为系统主控，用Ｍａｔｌａｂ完成复杂控制算法的计算任务。Ｍａｔｌａｂ和ＶｉｓｕａｌＣ＋＋通过ＤＤＥ协议连接起来，解决了在Ｖｉｓｕａｌ Ｃ＋＋下的手工ＤＤＥ程序码添加问题，分析了Ｍａｔｌａｂ和Ｖｉｓｕａｌ Ｃ＋＋应用程序的矩阵数据交换技术，建立了Ｖｉｓｕａｌ Ｃ＋＋与Ｍａｔｌａｂ     

用于模具制造的软件

用于模具制造的软件Ｄｅｌｃａｍ公司开发了３种用于模具制造的软件：ＤｉｇｉＣＡＭ、ＡｒｔＣＡＭ和ＤＵＣＴｖｉｅｗｍｉｌｌ，是ＤＵＣＴＣＡＤＣＡＭ软件的增强型．ＤｉｇｉＣＡＭ系统用于从现有的物理模型中提取数字数据，将它们转换成ＣＡＤ曲面，然后生成ＮＣ数据...     

应力波铆接技术

介绍了应力波铆接的原理和特点，分析了新型号研制对应力波铆接技术要求的迫切性，指出了我国应力波铆接技术存在的问题，提出了发展我国应力波铆接技术的思想，最后指出了研制新型工程化波铆接设备时应注意的问题。     

复合材料的干涉配合铆接

分析了复合材料结构采用干涉配合技术存在的工艺困难，利用应力波铆接设备对碳纤维复合材料进行了干涉配合铆接试验，并对铆接质量进行了检测分析。结果表明，应力波铆接可以产生合适的干涉量，能提高初始破坏挤压强度；不会造成复合材料的安装损伤     

某型飞机弹箱滑轨支撑件裂纹分析

某型飞机在铆接弹箱滑轨支撑件时，先后发现两零件在零件弯边处存在裂纹。通过进行断口、化学、机械性能、金相组织方面的分析，得出裂纹产生的原因是材料本身固有的冷变形性能差、零件表面粗糙、铆接工艺设计及铆接操作等因素，研究表明，为获得较高的铆接质量，应对现有铆接工艺及操作进行适当改进，从而产生避免裂纹。     

楔形复合材料结构电磁铆接工艺

 针对某型机鸭翼、副翼装配中楔形复合材料结构铆接存在的安装损伤问题,分析了损伤产生的原因,提出采用电磁铆接方法进行铆接。研究了复合材料结构的电磁铆接工艺,通过试验得到了锪窝深度、钉孔间隙、铆钉外伸量等电磁铆接工艺参数,并提出采用斜面铆模铆接楔形复合材料结构。为分析铆接质量,对不同铆接方法的钉杆膨胀情况进行了比较,并采用C扫描对不同铆接方法铆接的接头进行了损伤检测。结果表明：采用电磁铆接工艺能够提高复合材料结构的铆接质量,斜面铆模可以减小安装损伤,能够解决普通铆接方法铆接复合材料结构时存在的问题。     

先进复合材料耐热性主平价（Ⅱ）：DMA法评价复合材料的耐热性

对ＤＭＡ法评价复合材料热性进行了研究，采用ＰＥ公司的ＤＭＡ－７型和Ｄｕｐｏｎｔ９８３型动态分析仪对Ｔ３００／ＨＤ０３复合材料进行了一系列动态力学性能测试，分析了其结构与性能及性能与温度、频率的关系。     

W—CDMA移动通信在靶场中应用的可行性

本文简要叙述了ＣＤＭＡ的原理和优点，对窄带ＣＤＭＡ和Ｗ－ＣＤＭＡ技术进行了比较，介绍了靶场Ｗ－ＣＤＭＡ移动通信系统配置，并指出了系统在设计应注意的一些问题。