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相似文献
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1.
镗孔     
图1所示支座为某仪表的心脏零件。过去,两螺纹孔之底孔是用钻模夹持而后在台式钻床上加工的。由于零件形状不规则,刚性差,定位面很小等原因,加工后的螺纹底孔相对于定位面之垂直度超差为0.1,废品率高达60~80%。笔者曾采用图2所示之圆盘作为车床夹具,再将圆盘夹持在软三爪之中进行铣孔。一孔镗完后,将圆盘连同零件一起转180度镗另一孔。这样不仅生产效率高(一孔只走刀一次),而且质量合格率达到了100%。实测垂  相似文献   

2.
一、Diaform 仿形修砂轮夹具简介Diaform 是从英国引进的精密四联杆仿形修砂轮夹具(图1)。在国外已获得了广泛的应用。我厂用 Diaform 修正成形砂轮,成功地精磨出涡轮盘榫槽拉刀(图2)、小模数渐  相似文献   

3.
第一期(总第61期)重视国外先进标准的引进加速航空标准化的发展…………………………………(土)HBSl31—?9介绍………………………(3)HB5523—80几点说明…………………(5)对ISO公制螺纹公差制的分析………(8)m=0.15双啮检验用标准齿轮的设计、制造与检定……………………………………(13)可调式大型拉削夹具…………………(21)通用角铁式车床夹具…………………(24)  相似文献   

4.
成组夹具应用二则南昌飞机制造公司黎自芳1加工多线螺纹成组夹具加工多线螺纹成组夹具如图1所示。该夹具主要由主轴1、圆盘2、分度盘3组成夹具通用体,只要根据被加工工件的定位夹紧要求设计简单的专用夹具4,安装在夹具通用体上就可加工以内孔端面定位的16线、8...  相似文献   

5.
半圆铣刀刃磨夹具如图所示,平面磨床上使用的这种专用夹具易于制造。销子A是固夹铣刀头部的止动器,在刃磨小直径铣刀时,可使磨轮离开夹具体一个间隙。刀柄孔径镗削加工后,比刀柄尺寸大0.001in(0.024mm)左右。两个压紧螺钉可调整,以便与刀柄很好配合...  相似文献   

6.
我厂装配工人同志,在长期装配机床的实践中,研制了一种简易配磨斜铁的夹具(如图示)。采用这种夹具加工调整机床用的低碳钢斜铁,变刮削为磨削,简便可靠。方法是将待配斜铁用前后顶板夹紧在夹具体上,用可调偏心轴调整磨削余量(用百分表找正),即可进行磨削。几年来生产使用实践表明,该夹具具有以下优点:1.能确保斜铁加工质量。斜铁装配  相似文献   

7.
我厂生产某产品的壳体,由于产品壁薄,夹持不当又易变形,我们设计了一付外涨式车夹具,通过使用证明,该夹具结构简单,使用方便,安全可靠,效果良好。结构见图。工作原理: 通过转动带有左右螺纹的夹杆4带动衬套3及5,由于3、5衬套上有4条斜槽,可使滑柱2及7上下滑动并推  相似文献   

8.
五、几种常用夹具目前,各厂对滚丝机夹具采用情况差别较大。现就我厂使用的滚丝机夹具作一介绍。 1.可调节挡板(图19) 这种挡板用在工件前端定位的产品上。它制造简单、使用方便、适应性强,当产品更换时,只要换一下挡铁就可继续使用。 2.上支承悬臂夹具(如图20) 这种夹具适用于加工以孔定位的,旋转时离心力大的零件,如弯接嘴、三通接嘴等。这种夹具操作方便,不易产生事故;能控制零件偏摆,保证产品的质量;调整简单,只要注意转动心轴与滚丝轮主轴成水平,并与滚丝轮端而互相垂直就行了。由于该夹具后轴承悬臂较长,装滚丝轮时应注意各个方向的间隙,防止与机床相碰。 3.摆动夹具(如图21)  相似文献   

9.
Kaiser精密刀具公司研制的Unilock系统将卡盘与夹具结合在一起夹持工件。这种方法可解决因工件装卸引起的不协调问题。工件的基准定位只在夹盘中心线确定一次 ,在机床的CNC程序中保存数据后可把工件从一台机床移到另一台机床而不需要再次定位基准点。工件采用气压夹紧 ,并可在台钳、四爪卡盘、磁性夹盘或标准夹紧器中夹持。系统的模块适用于几乎所有尺寸和形状的工件。夹盘可组合使用 ,用于分度、定位、各种状态夹持以及装到工作台上低成本、高速夹具  相似文献   

10.
数控切割套料软件是数控切割机的指挥中枢,套料人员在电脑上通过套料软件进行绘图、套料、编程,生成数控切割指令,然后交给切割机进行数控切割下料。因此,数控切割机的切割效率和钢材套料利用率主要由套料软件的功能决定,只有套料人员  相似文献   

11.
在车床上加工复杂不规则零件,往往要用角铁来装夹。使用时根据工件尺寸,形状的需要,将一般通用角铁安装在花盘上,然后再将工件安装在角铁上,这一系列的安装、校正工作主要靠工人的经验,用手工敲打、压靠来进行,既费时又难以保证精度,可见角铁的安装、校正技术是比较复杂的。特别对于工具车间和科研试制车间来说是单件、小批量  相似文献   

12.
介绍了供工装设计部门和组合夹具站使用的MFS CAD R5.0《组合夹具组装计算机辅助设计软件》的功能、特点和运行环境。应用R5.0软件组装夹具既快速又准确,并能准确无误地统计出整套组合夹具所用元件的名称和数量,生成任意视向的立体装配图。  相似文献   

13.
如图1所示,是飞机液压系统中的形状复杂的多通管接头,品种繁多(见表),中小批量生产.为了简化设计,缩短生产准备周期, 一、夹具结构本夹具通过法兰盘10安装在车床主轴上.圆盘1上装有用丝杆8带动的左夹头4及右夹头7.夹板2和导板3以夹头的宽度定位组成  相似文献   

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一、成组分度铣槽夹具 图1所示是小轴类零件组的部分代表零件,主要加工零件外圆上的各种形状的通槽。对于以小轴轴端外圆定位的零件,采用可换弹性夹头(图2)夹持;而以内孔(螺纹孔)定位的零件,也可用可换弹性夹头夹持同心螺纹心棒(图3),进行单件或多件加工。  相似文献   

15.
成都航空仪表公司有一滑块零件材料为20号钢,要求渗碳0.4~0.8mm,淬火至硬度HRC60—64。因内孔磨削质量不高,改为高转速车削,质量和效率均明显提高。 采用磨削加工φ7H11孔,表面粗糙度为Ra3.2μm,所需工时25min/件,加工后有喇叭口;而改用高速车削后,表面粗糙度可达Ra1.25—0.8μm,工时为5min/件,且无喇叭口。 磨削缺欠的原因是:压紧砂轮的螺钉为M3螺杆,强度太差,造成喇叭口,而且表面粗糙。进给量只能很小,每次0.01~0.02mm,否则砂轮轴产生弹跳,因而所需工时多。 车削用复合立方氮化硼内孔车刀,在C616A车床上加工,用组合夹具保证孔距、垂直度。  相似文献   

16.
我厂产品中有不少中小型壳体零件,带有主腔孔和接管嘴孔,而这些孔的加工工艺基本相似(见图1)。由于这些零件的壳体外形不规则,壳体上只要有一个孔,就要设计制造一套专用角铁式车床夹具。因此,长期以来耗费了很多的人力物力,而且对于新品试制拖延了周期。为了减少专用工艺装备,缩短新品试制  相似文献   

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飞机装配夹具骨架元件,如底座(HB467-74~HB 473-74)、立柱(HB 492-74~HB501—74)与角形支臂(HB519-74~HB524-74)等,常作为装配夹具上、下梁的主要支承构件。在一些重要的装配夹具设计过程中,对它进行刚度分析时,通常把这些骨架元件的组合体视为上、下梁的弹性支承,确定这类弹性支  相似文献   

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蛇腹衬套式夹具在西欧国家应用相当普遍,如法国杜博梅卡公司,在一些要求比较高的动平衡、磨削、数控加工用的夹具中都广泛地使用着。我公司通过新机试制,首次在较广的范围引用了蛇腹衬套式夹具。现简介如下: 一、工作原理、结构形式和适用范围 1.工作原理(图1) 蛇腹衬套可以分解为两个碟形片和一个圆筒所组成,当衬套的一端支靠在夹具体上,对其另一端施加一轴向力P时,两碟形片外径同时向外扩张,也撑着圆筒向外扩张,这就是腹壁做成斜的原因;另一方面,由于轴向力P与腹  相似文献   

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我们知道,在一个规则的钢球上,任意作—切面,这个切面的截面必定是一个正圆。同样的道理,我们将一个正圆投影到一个平面上也能得到一个正圆形(图1)。 应用正圆正投影原理,可在普通的C620机床上,用普通的圆砂轮磨削内径较大、精度较高的内球面。  相似文献   

20.
成型磨削是在精密加工中应用很广的一种工艺,我部曾从英国Diaform公司引进20余台仿型修砂轮夹具,其工作原理是按型面制作一放大10倍或5倍的靠模板,当手扶触指沿着靠模移动时,则在其另一端的金刚石钻头通过四连杆机构按缩放比在砂轮上修正出相应的型面,精度可达2.5~5微米。  相似文献   

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