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我国的硬质合金工业是解放后发展起来的一个新兴的工业部门,已有二十余年的历史,在这期间硬质合金工业获得了很大的发展,已应用到国民经济各个部门,成为当前主要的工具材料之一。在切削加工领域中应用的硬质合金约占硬质合金总产量的50%以上。近年来,硬质合金的产量、质量、品种均有了很大的发展,产量已达三千余吨;切削用硬质合金牌号全国总计有50个左右。 相似文献
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众所周知,硬质合金钎焊与淬火的最大问题是虚焊和开裂.硬质合金YG6(WC为94%,Co为6%)是碳化钨粉末与钴基的混合物经压制成形后高温烧结而成的.由于其含碳量高,烧结后未经清理的表面层往往含有较多的游离态碳,妨碍钎料的润湿,加之碳化钨基硬质合金表面在400℃以上温度极易氧化,所以在钎焊时容易产生虚焊.为避免这些问题出现,通常采用对钎焊表面仔细清理、喷砂、磨削和研磨抛光等方法,以改善硬质合金的润湿性能,从而提高硬质合金的钎焊性.硬质合金钎焊和淬火时易产生裂纹是由于硬质合金的线膨胀系数很低(一般仅为合金钢的1/2~1/3)造成的,当硬质合金与合金钢钎焊及钎焊后淬火时,接头会产生很大的应力,若该应力超过硬质合金的抗拉强度,便会导致硬质合金开裂,所以在钎焊这类合金时,必须采取防裂措施. 相似文献
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在各种硬质合金刀具材料中 ,添加少量的稀土元素 ,均可有效地提高硬质合金的断裂韧性和抗弯强度 ,硬质合金的耐磨性和硬度也有一定的改善 ,从而使刀具在正常磨损下的使用寿命得以延长 ,抗冲击性能能够提高。由于稀土元素蕴藏量丰富 ,价格低廉 ,故这种硬质合金刀具材料极有应用前景。在现代机械加工中 ,刀具材料以硬质合金和高速钢用得最多 ,几乎各占一半。二者均研制出许多新品种 ,其性能不断提高 ,在机械加工中发挥着重要作用。添加稀土元素的硬质合金则是刀具材料新品种之一。稀土元素是指化学元素周期表中原子序数 5 7~ 71(从La到Lu) ,… 相似文献
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细粒度硬质合金在切削中的应用近年来许多硬质合金工厂生产了多种细粒度硬质合金。由于这种硬质合金不仅硬度高而且韧性也好,故其切削效率比普通硬质合金高。细粒度硬质合金目前尚无统一的定义。通常粒度在0.002~0.005mm之间的K10/20硬质合金为普通硬... 相似文献
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廿硬质合金铣刀硬质合金的抗冲击强度差,而铣削加工却是断续切削,铣刀刃口处不断受到冲击,如采用硬质合金则容易崩刃,这就是硬质合金在铣削加工中不如车削加工应用得广泛的主要原 相似文献
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焊接式硬质合金刀具裂纹的产生及解决方案 总被引:1,自引:0,他引:1
焊接式硬质合金刀具裂纹的产生并非是由焊接本身这一单一原因所造成的,焊接、热处理、材料、加工方式、设备加工参数等都可能造成焊接式硬质合金刀具裂纹的产生,必须从多方面入手,共同改进,才能从根本上杜绝硬质合金刀具制造的主要质量缺陷的产生。 相似文献
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巢济龙 《航空精密制造技术》1983,(2)
前言硬质合金滚刀硬度高、抗高温、磨损小,故在许多情况下它可代替高速钢滚刀;当被加工材料适合于高速切削时,使用硬质合金滚刀不仅可提高生产率,而且可提高切削表面的光洁度,稳定切削精度,因此硬质合金滚刀的推广使用是势在必行。那种认为硬质合金刀具是一种能用任意方法切削任何材料的观点是错误的,只有合理使用才能使其优越性充分发挥出来。 Mikron公司的小模数齿轮制造技术号称世界第一流水平,本文即摘译于该公司经验汇编的 相似文献
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国内有关单位在硬质合金拉刀方面进行过长期研究,一直未能取得突破,其主要原因是硬质合金刀片经焊接后,强度降低,在切削力作用下易崩刃;崩刃后又很难修复,甚至无法修复。我们设计制造了机夹式硬质合金—高速钢组合拉刀(见图1),成功地拉削了表面硬度HRC54的TC9钛合金锻造压气机叶片。拉刀以7~10米/分速度拉削叶片α层和一部分基体余量,硬质合金拉刀部分可拉削400多个叶片不用刃磨,且完整无缺。估计机夹式硬质合金拉刀比高速钢(W18Cr4V)拉刀的寿命高十 相似文献
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采用经优化设计的整体硬质合金钻头可完全替换高速钢钻头/铰刀复合刀具,一次装加工出高精度深孔。 随着硬质合金刀具材料技术的不断发展,新近由美国Guhring公司开发出一种由先进的晶粒组织结构极其致密的亚微米硬质合金材料制成、只在一个直径上分布三个切削刃的整体式硬质合金钻头。能一次加工出的高精度、低表面粗糙度的深孔。此种整体式硬质合金钻头耐磨性高、耐红热性好,并具有耐热冲击韧性好等特点。 相似文献
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一七一厂仪表产品的外壳(10号钢、厚度分别为1毫米、1.3毫米,共十几种规格),长期以来常因表面划伤、R处变薄超差、内底边缘倒锥、筒体椭圆等问题引起卡圈松动、壳盖不协调等质量问题。自从采用硬质合金阴模变薄拉深钢制外壳后,解决了上述质量问题。显著提高了外壳质量,也大大延长了模具寿命。技术经济效果见下表: 相似文献
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利用球-盘高温摩擦磨损试验机对GT35硬质合金进行摩擦磨损实验,研究了GT35硬质合金材料的摩擦磨损特性及机理。分析了不同温度和不同摩擦半径情况下GT35硬质合金的摩擦磨损行为。结果表明:在法向载荷不变的条件下,GT35硬质合金的摩擦系数和比磨损率均随温度的上升而增大,其摩擦系数和比磨损率随摩擦半径的增加也呈上升的变化趋势。 相似文献
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随着硬质合金刀具和高速切削给机床和工具带来的技术上的转变,机械零件生产厂商Deiken & Engels 现在为整个工厂装配了术自REGOFIX 的 powRgrip(R)刀柄夹持系统.
在高速切削带来的极条件下,只有使用这套产自瑞上的刀柄系统,才能使钻头头和铣刀的径向跳动值达到最小值.现在,所有的生产人员都极其信赖这种创新的冷压刀柄夹持系统. 相似文献
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介绍了Co-Ni-Al复合黏结相在硬质合金中的应用背景;简述了Co基高温合金最新研究成果和有序相沉淀强化黏结相硬质合金的性能特点;分析了集成计算材料工程在Co-Ni-Al复合黏结相开发上的应用;总结了WC-CoNi-Al硬质合金在制备、显微结构表征及性能研究上的进展情况。研究表明:Co-Ni-Al复合黏结相成分对合金的固-液界面能及液相形核驱动力具有明显的影响,相应地,也影响到黏结相晶粒大小和WC晶粒形貌,最终这些因素影响合金的性能。通过有序γ′相沉淀强化硬质合金黏结相可显著改善合金的性能,有望获得耐高温、抗腐蚀、抗氧化等性能优异的硬质合金材料。提出未来应重点研究Co-Ni-Al复合黏结相硬质合金的界面微结构。C含量与析出相关系以及抗磨性机理等方面。 相似文献
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伊斯卡刀具公司是IMC伊斯卡金属切削集团(International Metal Cutting Group)的成员,已有50多年历史,是世界著名硬质合金刀具生产制造商。其产品在现代制造领域一直处于世界领先地位,产品系列已拓展到硬质合金铰刀、枪钻、复合孔加工和铝合金加工刀具等领 相似文献