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保证航空发动机零件制造精度的重要性不言而喻,传统方法是用三坐标测量机或其他专用量具进行检测。大型零件需用昂贵的大型三坐标测量机或多种专用量具检测,投资大,并且带来从制造、存储到校准、维护等一系列麻烦。另外,若零件超差,则需重制、修补或报废。因此美国康涅狄格州米德尔顿的普惠公司早在1990年就开始采用在机检测技术,它是喷气发动机零件加工领域中在机检测技术的早期采用者。普惠成立了由各部门人员组成的小组来发展和贯彻质量控制与自动工件检测战略,从风扇外罩壳这一大型、高价值的复杂薄壁零件的加工工艺入手,在雷尼绍公司(… 相似文献
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某型机18框上半框零件由于外形结构尺寸大、多腔,数控加工过程中零件变形大,加工质量不易保证。该零件经首件数控试切及鉴定,零件尺寸精度、表面质量符合设计图纸及装配要求,通过使用hypermill编程软件,编程效率得到极大的提高,缩短了零件的生产周期。 相似文献
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航空发动机叶片作为飞机的重要部件之一,传统的叶片加工采用三维数字化模型设计,利用数控机床加工,使用坐标测量机检测加工精度。在加工过程中需要经常在数控机床和计量测试单位间进行零件周转,导致零件需要重复装夹定位和对刀,容易产生定位误差和叶片变形,造成超差和报废,使叶片的制造周期变长,采用在机检测技术,可以有效地避免这些问题。 相似文献
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为了提高零件的检测效率,保证零件质量,研究总结了典型飞机结构件的典型检测特征,提出了基于MBD的检测数据模型,并在Catia下使用CAA进行二次开发,实现了MBD检测数据模型的自动生成和数据的自动提取。研究实现了针对曲面轮廓度检测特征的测量点自动生成算法,并自动转为DMIS格式的测量程序,可供三坐标测量机直接读取,实现从检测特征提取到检测设备运行的自动化。最终可对零件的检测结果做出评价。 相似文献
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《航空精密制造技术》2015,(3)
微型传感器中零件尺寸小,精度要求高,特别是关键零件——弹性体,在加工中的质量风险和周期风险都很大。本文介绍某微型传感器中的关键零件——弹性体的加工过程,包括弹性体的加工难点及分析,工序设计等方面,对类似微型零件工艺设计具有指导意义。 相似文献
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安卫 《航空精密制造技术》1995,(5)
扩展CMM检测范围的激光技术针对用户在使用Romer移动式坐标测量机(CMM)检测大型零件和整个装配时,要求扩大CMM的测量范围的同时又要求保持其精度和灵活性的需要,美国Romer公司研制开发出一种新的使用激光技术来限定大面积测量区域的检测系统.这种... 相似文献
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导管数字化制造技术在某新型飞机研制中的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍导管数字化制造技术在某新型飞机研制中的应用,结合实际生产情况,实现了数模审查、工艺准备、导管数字化弯曲成形、拼装夹具应用和测量机矢量激光检测的全面数字化应用,所加工导管的装机合格率达92%,达到目前国内的最好水平。 相似文献
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针对智能制造中自动、实时、快速检测的需求,开展了测量机集成技术研究,设计了一种测量机融入智能生产车间的方法,实现了零件装载、测量及测量结果评估的自动化。通过实例验证了该方案的正确性及可行性,为测量机融入智能制造提供了一种简单有效的控制方法。 相似文献
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前言 在多座标数控加工复杂曲面零件的图象仪辅助编程中,怎样对刀位轨迹作出全面的检查与验证,一旦发现错误和干涉,采取何种方式进行修正处理,从而保证编程结果和输出加工纸带的一次正确性,是众所关注的问题之一。在文献[1]中,作者曾以叶轮类零件为对象,对上述问题进行研究,提出了多种有效的图形诊断方法和实时修改措施。本文将对主要结果作一阐述。编程与试加工的实践表明:应用文中所介绍的结构、方法与措施,可以显著提高编程质量,缩短编程周期。 相似文献
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融合机床精度与工艺参数的铣削误差预测模型 总被引:1,自引:1,他引:1
为弥补现有五轴联动数控铣床加工飞机结构件的加工精度评估系统的不足,提出利用机床精度检测数据和零件特征及其工艺参数来构建评估指标体系,基于BP神经网络建立了飞机结构件加工误差预测模型。通过完成训练的网络权值分布,计算出各输入指标对最后评估结果的影响,并通过实例分析检验了模型的可靠性。结果表明,经BP神经网络模型训练得到的结果和样本零件的三坐标测量机测量数据基本吻合,选取的评价指标具有有效性。该评估模型能够有效地融合机床精度检测数据和零件特征及其加工工艺参数,对飞机结构件的铣削加工误差进行预测。 相似文献
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多张复杂曲面零件连续加工的刀位计算方法与实现 总被引:2,自引:0,他引:2
介绍了带有多个凸台和下陷的多曲面零件表面行切编程的刀位计算方法;这种方法不但可以缩短编程周期,提高加工效率,而且也减少了零件加工过程中的尺寸积累误差。 相似文献
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本刊编辑部 《航空标准化与质量》1978,(Z2)
航空工业生产、科研的特点是:质量要求高,品种变化快,周期尽量短,一般情况下只是中、小批量生产,这给生产准备工作带来很多困难,其中工艺装备的设计与制造是突出矛盾。在社会主义革命和社会主义建设新的发展时期,为了赶上世界先进水平,加快航空工业的发展速度,就必须缩短生产准备周期,于是改进工艺装备的设计与制造就成为一项关系到发展速度的重要工作。 相似文献
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针对高速切削对加工工艺及刀具轨迹的不同要求,从一个全新的角度提出了推广高速切削应用的方式,即对常规数控编程系统所产生的刀位文件作改进与优化,使其满足高速切削技术的要求,从而使得在原常规机床进行加工的零件能够在较短时间内转移到高速机床上加工,减少重复性工作。 相似文献
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《航空精密制造技术》1999,35(5)
SciroccoActiv三坐标测量机是由Brown&SharpDEA公司推出的一种用于对各种成形和菱形零件进行高精度加工现场检测的新型坐标测量机(CMM),这种新型坐标测量机采用新的ACTIV(AdaptiveCompensationofTemperatureInducedVariation)结构热补偿技术.ACTIV技术可实时补偿CMM的3D体积特性,使其能够适应周围的热条件状况.该技术在CMM的临界区域上成网状结构地放置了一些传感器,井采用一种复杂的算法定时计算由于温度变化及温差引起的膨胀和弯曲效应.使用这种热补偿技术可使CMM不受加工现场温度变化、空间及时间上的温差的影… 相似文献