安世亚太:深化企业信息化建设的精益研发

随着航空市场激烈的竞争、以及企业需求的不断提升和技术的不断进步,致使产品变得越来越复杂.而离散式软件平台的搭配与组合,已经不能满足企业的实际需求.企业越来越需要一个高度整合的研发体系,通过这一研发体系,企业可以有效管理研发的各种要素,并将质量要求贯穿到产品研发的每一个环节,使得产品具有创新性、高性能、高品质和高附加值.精益研发体系正是因此而产生.     

精益研发渐行渐近

近年来,复杂产品研发已经成为制约企业产品创新的瓶颈之一.现有的产品研发模式已经无法满足当今高度综合化,协同化和全程化的研发需求.项目延期和成本超支的现象屡有发生.重构既有研发流程、打造新的研发平台、实施精益研发的呼声在业界日渐高涨.在航空航天领域里,产品研发还存在诸多问题,如目前支持集成、协同以及多单位协同与并行研发...     

精益研发平台的建设及应用

为了应对企业信息化所面临挑战，安世亚太根据其推崇的精益研发理念，提出要建立精益研发系统工程模式和实现设计、仿真、质量一体化，并在设计过程中应用知识和创新方法，从而为产品注入高附加值。     

飞机精益研发平台——PERA在航空行业应用

当前正值中国军工企业信息化改革的关键时期,也是决定中国未来研发创新及发展的重要时期——代表高、精、尖产品研制的飞机研发企业,必将经历从仿制和改进、改型,到实现真正自主研发的蜕变式转型过程。利用先进的精益研发体系,打造基于知识工程的精益研发与敏捷管理的先进飞行器研发平台,形成覆盖面广、渗透性强的数字化研制能力和     

产品

厂商:安世亚太代表产品:PERA.Simulation精益研发之协同仿真子平台PERA.S从业界需求出发,尤其重视我国数字化制造、数字化军工发展的需要,以拥有自主知识产权的技术为核心,集成并综合了世界上在流程管理、仿真数据管理、多学科集成与优化、CAX数据接口等方面的优秀技术,形成企业协同仿真统一平台,是实现企业跨越式发展的利器。     

基于厂所协同的航空产品研发-制造集成平台架构研究

介绍了"厂所分离"与"厂所一体"两种特定航空企业体制下的企业业务现状,分析了在全数字化研发-制造协同的业务需求下,"厂所协同"是实现全数字化研发-制造的最优选择,并在此基础上构建了全数字化研发-制造一体化的企业业务流程模型,探讨了基于"厂所协同"数字化业务流程模型的航空产品研发-制造集成应用集成平台架构技术,同时,对这种集成架构平台保证产品单一数据源、消除信息孤岛以及对其数据相应的实时性、可扩展性进行了阐述。     

Ameco以精益管理实施全流程改善

2011年是Ameco持续推行精益管理的第四年。在这一年,Ameco将精益管理定位为实现公司的战略核心,即"提升产品竞争力"的重要路径之一。Ameco强调要通过精益管理优化流程,使精益思想成为公司主导文化,2011年开展的52     

第二届中国制造业精益研发大赛获奖名单揭晓

2012年11月23日,在深圳举行的"2012中国制造业产品创新数字化国际峰会"上,由安世亚太与e-works联合举办的第二届精益研发大赛获奖名单正式揭晓。北京石油机械厂获得卓越实践奖,山河智能获得杰出应用奖,长城汽车获得领先应用奖。另外,武船重工、联想集团、鼎汉检测、上海申龙客车、安徽合力、南通中集、徐工集团、东风商用车技术中心、青岛中集冷箱九家企业的参赛作品获得优秀应用奖。     

经理人

安世亚太科技股份有限公司市场部经理高歌先生精益研发,制造业信息化的"中国定义"对于航空领域的用户来说,安世亚太的名字一定不陌生,从最早将CAE仿真技术引入中国,到在国内率先提出精益研发理念。安世亚太过去15年的发展,离不开航空领域用户的支持和厚爱。近年来,国内航空制造     

精益研发方法学

也许是"中国制造"对产业升级的渴望太久太强烈,"精益研发"一词在国内一经出现,随即成为中国制造业的新热点,业界研讨逐步升温.