型号项目研制质量风险管理方法

在当前型号项目研制与批生产高度交叉的背景下．项目研制过程中存在较多的风险因素,会对最终产品的质量水平带来重要影响。鉴于这种情况,将质量风险管理引入型号产品研制的质量与可靠性管理。通过对研制过程中的各种风险进行识别、评估,并根据评估的结果制定相应的风险控制计划,降低或消除存在的质量风险,保证型号研制顺利完成。     

中国航天科技集团公司2013年质量工作要点

质量工作总体要求:认真学习贯彻集团公司第五次工作会和型号工作会会议精神,以确保型号研制生产试验任务圆满完成和提升质量管理能力为目标,以深入推进精细化质量管理为主线,强化型号研制全过程质量控制,加强可靠性设计、分析和试验验证工作,有效开展航天型号技术风险分析与量化控制,深化质量管理体系     

加强型号标准化工作确保航天产品的研制质量

概述和分析了航天型号产品研制中存在的质量与标准化的问题 ,总结了几年来在型号研制过程中所做的标准化工作 ,并对各项工作在确保型号研制质量中的作用作了分析和说明     

型号研制精细质量控制探索与实践(上)

论述了在型号研制过程中实施精细质量控制工作的策划、组织、管控和落实的实践,以及型号研制精细量化控制的理念和管理模式,对在型号设计、制造、地面试验及飞行试验全过程质量控制方法和采取的措施进行了详细的描述,对在型号质量控制中实施精细量化管控进行了探索,为型号研制过程精细量化质量控制提供了一套有效的质量控制模式。     

型号质量师系统与型号研制RMSS方案论证

阐述了型号质量师系统参与型号研制方案论证的必要性，着重探讨了型号质量师参与型号可靠性、维修性、安全性和保障性（RMSS）方案工作的内容和要求，以及做好方案论证工作。对建立型号研制RMSS监控的指导意义。     

型号大型试验的质量控制实践

型号大型试验是型号研制过程中的重要环节,其质量控制优劣直接影响到型号试验的效果。本文分析了型号大型试验的特点,总结了多个型号大型试验过程控制的经验,制定了一系列型号大型试验质量管理要求,从而提高了型号大型试验质量管理的有效性。     

基于质量数据的正反向结合的航天单位质量管理体系有效性评价方法

针对航天单位质量管理的主要过程及航天型号研制管理的特点,以型号研制和生产全过程为主线,以研制生产质量数据为输入,采用质量管理体系正向式评价,以及基于质量问题的反推式评价相结合的评价方式,提出了正反向相结合的质量管理体系有效性评价方法,为细化航天单位质量管理体系评价所涉及的要素项提供依据。     

质量督察——型号研制质量管理的新举措

本文通过介绍我国兵器系统中首次进行的型号质量督察工作实施情况及其重要作用，就如何在以后的武器型号研制过程中更有效地开展质量督察给出了几点经验性意见。     

飞行演示验证转型号研制的质量管理探索

以飞行演示验证转型号研制的质量管理为背景,在综合分析飞行演示验证质量管理的"灵活性"和型号研制质量管理的"原则性"基础上,按照继承、补充、发展、完善的工作思路,从技术继承性、环境适应性、状态差异性、设计强壮性、工艺稳定性、验证充分性和测试覆盖性7个方面对飞行演示验证转型号研制的质量管理要求和方法进行了探索。     

从源头抓起是保证型号研制质量的根本措施

根据历年来型号研制工作的实践，提出了要保证型号研制质量的根本措施，即从源头抓起，并从人员、管理、体系、设计、生产等方面提出了应抓的具体源头问题，强调从源头抓起要结合研制工作实际，要针对具体问题找出具体的源头，采取相应对策，同时按照PDCA循环的模式运行下去，从而对型号研制质量起到保证作用。     

搞好工艺质量控制 确保型号研制一次成功

通过型号研制的实践,论证产品设计的工艺性审查,阶段工艺评审,关键件、重要件、关键工序的工艺质量控制,工艺攻关,工艺标准化等对于工艺质量控制的重要性,是确保型号研制产品的质量和一次成功的重要手段。     

构建质量管理矩阵 提升组织的质量能力

在从事系统工程研发的组织内部．协调好综合质量管理与项目质量管理之间的关系．是质量工作的一个重大课题。二院在型号研制中实施产品保证的过程表明，由质量管理部门同时负责基础和型号质量管理，履行双重职能．有利于规范地开展型号质量策划、组织质量实施、进行质量把关．也有利于促进各型号质量管理方法的统一和及时按照型号产品保证的需要改进质量管理体系。按照这种模式构造的质量管理部门，应该按照项目管理理论的要求，认真地设计作为横线的综合管理与作为纵线的型号管理之间的关系。形成必要的工作机制和程序，既保证型号规范、高效地运行，又保证组织对于型号的管控。有效地运行这个质量管理矩阵，需要注意克服弱化横线或纵线的倾向．做到基础和型号“两手都抓，两手都硬”。     

型号质量与可靠性信息系统建设的系统工程方法研究

根据型号研制特点，应用系统工程理论及方法，阐述了装备型号研制阶段质量与可靠性信息系统的功能及属性，提出了系统建设的一般程序和系统工程方法。     

导弹型号产品精细化质量管理重点环节及控制方法探讨

分析了导弹型号产品在研制、批产过程中的特点,提出了研制、批产过程中精细化质量管理的重点环节。从设计、工艺、外协、检验等角度出发,对相关过程中容易忽视而又极其重要的问题进行了分析、归纳。结合型号技术管理和行政管理的经验和教训,透过大量实例,提出了导弹型号产品在研制、批产过程中的质量控制方法。     

质量安全与质量风险管理研究

基于航天型号不断增加和面临企业化、市场化转型的背景,分析了型号产品的质量风险管理的必要性和现实基础。讨论了产品研制方案阶段、初样与正样阶段、发射及在轨运行阶段的主要风险,提出了相应的控制措施。介绍了根据产品特点和所处研制阶段可采用的风险分析与评估的方法,以及相应落实措施的建议。     

型号研制质量管理要求随手查（一）

我国航天事业40多年的发展历程．形成了具有中国航天特色的完整的质量管理模式。这一管理模式的重要基础就是中另航天40多年来所总结出的一系列质量管理文件和各项规章制度，这些质量管理文件和各项规章制度为确保科研生产秩序和航天型号飞行试验成功起到了非常重要的作用。目前，随着航天质量管理工作发展的需要，如何使质量管理人员和广大设计人受从繁杂的文件和各项规章割度中，性速地查找到自己所需要的主要内容，让每一个从事航天型号斫制的工作人员很方使地开展质量控制和质量管理工作，成为急需解决的一个问题。由中国航天科技集团公司一院质量技术部牵头、14所有关部门承担的《型号研制质量管理要求随手查》，厚厚的质量管理文件和各项规章制度中提纲挈领地罗列出670个书目．汇集了该院型号研制工作方案阶段、初样阶段、试样阶段、生产过程、总装测试、靶场飞试，定型阶段7个方面的质量管理文件和各项规章制度的精髓。该手册形式简洁，内容丰富。更好地推广和宣传《型号研制质量管理要求随手查》手册．本刊分3期刊登《型号研制质量管理要求随手查》部分内容。     

战术型号复合固体推进剂装药生产阶段的质量管理

型号批生产的目的、质量要求、管理模式与研制有很大差异，批生产质量管理的特点和难点也不同于研制。批生产和研制之间虽然有很大的继承性，但不是一个简单的放大。而是一个量变到质变的过程。结合多年战术型号固体推进剂装药在批生产实践中遇到的许多研制过程中没有遇到或忽视的问题，从质量管理模式、质量管理观念、性能控制技术等方面进行不断总结、创新，探索出适应于批生产的质量管理方法。     

健全航天型号质量与可靠性工作体系切实提高产品保证能力

概述了健全的质量与可靠性保证体系是航天型号质量的重要保证条件，介绍了型号工程质量与可靠性应从源头抓起、全过程受控、实施零缺陷管理的几项工作，并对在型号研制中应用推广质量与可靠性创新成果的具体做法作了说明。     

浅谈软件研制质量与标准化工作

概述计算机技术在航天型号研制中的应用及其硬件、软件的发展情况,分析了目前航天系统工程研制中软件开发过程存在的问题,强调指出提高软件研制质量必须实施各项软件标准和规范,认真做好标准化工作。     

武器系统质量与可靠性管理

从某武器系统质量与可靠性管理的角度出发，结合型号管理的实践经验．论述了在武器系统研制过程中有效开展质量与可靠性管理工作的方法与途径．