液体火箭发动机喷管收扩段的数控加工工艺研究

液体火箭发动机中，喷管收扩段是一个关键零件，数控加工工艺方法和程序编制方法非常复杂，国内外均在该方面有所研究。本文简述了喷管收扩段的数控加工工艺和程序编制方法以及在程序编制过程中建立的数学模型，并在通用的数控铣加工中心上实现了该零件的数控加工。     

高精度复杂网格基板的数控加工

介绍了高精度复杂网格基板数控编程设计和数控加工工艺。在编程中灵活应用了子程序及自变量的设定，提高了数控编程的技巧。同时解决了面积大易变形、网格密易翘曲的高精度微波元件的加工难题，具有一定的推广价值。     

金属弹翼壁板的数控加工

以金属弹翼壁板的数控加工为例，说明了如何解决大展弦比弹翼的加工难题，为获得高精度的弹翼壁板推荐了一套经济、有效、合理、可行的数控加工工艺方案。     

精密殷钢薄壁件制造工艺

通过零件结构分析、工艺方案论证、专用的工装、刀具设计，对传统充填加强、脱强成形加工薄壁零件的工艺方法进行革新，并针对零件的工艺特点，编制了合理的数控加工程序，制定了适用、先进的工艺规程，解决了精密薄壁殷钢零件的制造工艺技术难题，极大地降低了生产成本，缩短了产品加工周期，取得良好经济效益。     

钎焊式离心轮加工工艺研究

离心轮水力性能的优劣对泵的效率影响最大，离心轮加工质量好坏直接影响泵的特性。针对钎焊式离心轮加工的技术要求与技术难点进行分析、研究，结合现有数控设备对离心轮的加工工艺进行改进、优化及数控加工转化。     

波纹板成型模数控加工技术

介绍了波纹板成型模数控加工工艺方法及特点，详细论述了数控加工的优点，并结合实例进行工艺方案分析。实践证明，该项加工技术不仅加工质量好，且大大提高了生产效率，降低了生产成本。     

某型号舵面数控加工技术研究

通过分析某型号导弹舵面零件的加工特点,有针对性地采取工艺措施,从工装、刀具、加工方法及数控编程等工艺因素入手,克服了该零件的加工难题,使舵面零件的加工质量得到保证,并使其加工效率得到了明显提高。     

五路方位关节制造工艺

五路方位关节是某型号雷达中的一个重要结构件 ,其结构复杂、体积小、制造精度高。文中阐述了五路方位关节的结构工艺特点 ,选用了真空钎焊工艺方案 ,使用化学镀金新工艺 ,采用数控精密加工、数控线切割及电火花加工技术 ,提高了产品质量 ,改善了器件的电气性能。     

整体壁板高速切削工艺研究

针对某薄壁壁板零件的结构特点进行工艺分析,分析零件关键技术难点,并从效率和质量角度出发,提出了高速加工工艺方法的解决措施,对今后同类型薄壁结构件的高速加工工艺、加工方法、数控编程及高效加工都具有一定的借鉴作用。     

框接头的数控加工

分析了大尺寸、薄壁壳形框接头零件的结构和工艺特点，介绍了加工零件所采用的工艺流程、装夹方法和控制变形的措施。同时，还介绍了数控编程过程中所采用的ＣＡＤ／ＣＡＭ一体化方法。     

数控机床加工局部椭球外型面

本文介绍一种由局部椭球与倾斜圆柱构成的特殊型面在加工时,使用H6C数控加工中心机床进行工艺控制的方法.与手工加工工艺相比,具有准确、迅速、省时、省力、保证质量等优点.从中可看出数控机床在特殊曲面加工艺控制方面的优越性.     

TR60整体涡轮叶片CAD／CAM设计及工艺研究

论述了涡喷发动机复杂整体叶轮CAD/CAM技术应用以及数控加工工艺。提出了整体叶轮CAM程序设计、加工干涉处理、刀心轨迹、计算机数控加工工艺的方法。在数控加工中心上完成了小批量生产,为涡喷发动机国产化解决了关键零件。     

大型铸件惯组支架的整体数控加工技术

介绍了整体数控加工大型惯组支架的结构特点,数控加工工艺,零件的三维造型,计算机仿真加工编程,后置处理,装夹定位及测量,刀具使用和加工过程及其它工艺处理等。该加工技术成功地应用于中科院探测双星惯组支架的整体数控加工。     

数控加工劳动定额的编制

针对数控加工劳动定额编制的标准问题,在分析数控加工、质因素、量因素等基本概念的基础上,剖析数控设备加工的操作步骤,并从切削用量、刀具与夹具、加工工艺维度研究数控加工时间的影响要素,据此阐述了手工编程、自动加工零件以及其他数控操作定额标准的基本原理,有利于提高数控加工操作效率。     

数控铣床加工钛合金薄壁肋条结构件

介绍了在数控铣床上加工钛合金薄壁肋条结构零件的加工工艺,以及数控加工程序的编制。选择与钛合金亲和力小的YG类超细颗粒硬质合金刀,刀具后角取a:10°～15°。主轴转速470r/min左右,切削速度21～27m/min,走刀速度0.04～0.07mm/min,采用10号机油作冷却液。     

发动机顶盖的数控加工

分析了某型号发动机顶盖组件的数控加工工艺,介绍了保证零件加工质量和加工效率的途径,针对数控加工中存在的变形、加工硬化、程序及测量等难点,提出了解决方案,为数控加工提供了有益的方法。     

数据加工中心在飞航型号产品中的应用

根据产品零件的结构特点,选用数控立式加工中心机床,在多品种小批量的研制、生产中充分发挥加工中心的效率,成为飞航型号产品加工工艺的重要设备。培养了数控技术应用人才;建立了行之有效的工艺管理制度;提高了产品研制、生产的工艺技术水平。     

平面反射镜框的数控精加工

介绍了平面反射镜框的结构特点和材料的机械加工特性以及在数控编程和精加工中采取的工艺措施和方法， 为数控加工积累了经验。     

平面阵天线阵面的整体加工技术

根据平面阵天线阵面的结构特点，确定了阵面的整体加工方案，叙述了该方案中通过采取一系列工艺措施，综合运用数控加工技术和真空钎焊技术，实现了阵面的加工。     

薄壁盲孔电火花加工工艺的探索

利用日本Ｓｏｄｉｃ电火花机床的数控功能，对加工难度很大的薄壁盲孔进行工艺探索，选用精密电火花加工方法，通过粗加工、中加工、精加工以及利用ＰＩＫＡ电源进行精微加工，使这种工艺成为行之有效。另外，对电极的装夹与修整比较得力，消除了电极的偏心影响，提高了加工尺寸的可控性。