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宋砚玉 《航空精密制造技术》1995,(3)
UCON系列水溶性淬火剂美国联合碳化物公司生产的UCON系列A、E和HT型水溶性淬火剂是铝合金和钢件淬火的理想淬火剂.UCONA为快速淬火剂,是美国军标MIL—H一6088和MIL—A—21180中规定用于铝合金淬火的介质,也是美国航空材料标准中规定... 相似文献
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为了在铝合金热处理时使用聚合物淬火剂,对Aquatensid BW聚合物淬火剂进行了工艺试验:测定了冷却速度曲线、电导率、机械性能和冶金性能等,试验为正确使用聚合物淬火剂提供了依据,并在此基础上对6061铝合金零件进行了试生产。 相似文献
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为推广应用聚合物淬火剂,本试验对德润宝公司生产的AquatensidBW聚合物淬火剂进行了工艺试验。测定了冷却曲线、电导率、机械性能和冶金性能等,为正确使用聚合物淬火剂提供了依据。 相似文献
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用聚合物UCONA淬火剂进行了对2 0 2 4 ,6 0 6 1,70 5 0和 70 75铝合金的工艺试验 ,并应用于波音 75 7大型零件的热处理 ,解决了热处理零件的变形问题。 相似文献
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从淬火变形、开裂、拉伸机械性能、硬度、晶间腐蚀等方面,对AQ251新型淬火剂在铝合金板材热处理中的应用,进行了一系列对比试验。结果表明这种新型淬火剂对减少零件淬火变形和开裂有显著效果。 相似文献
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从淬火变形、开裂、拉伸机械性能、硬度、晶间腐蚀等方面,对AQ251新型淬火剂在铝合金板材热处理上的应用,进行了一系列对比试验。结果表明这种新型淬火剂对减少零件淬火变形和开裂有显著效果。 相似文献
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一种新型的聚合物CH-202M淬火剂,已由南京航空学院研制成功,从而填补了国内钢铁制件淬火介质的一项空白。最近,该项成果通过了部级技术鉴定。 相似文献
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一种具有国内领先水平的新型铝合金淬火介质CH-202J淬火剂,已由南京航空学院、国营峨嵋机械厂及南京塑料厂合作研制成功,最近在宁通过了航空工业部部级鉴定。 原用于金属零件淬火的903淬火聚醚,存在气味大、难以清洗及色泽、质量稳定性不够 相似文献
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通过对铝合金钣金件淬火校形后产生腐蚀的形式、因素及原因分析,应用脱水防锈技术,有效地解决了铝合金钣金件淬火校形后的腐蚀问题,从而提高了铝合金钣金件的表面质量和性能。 相似文献
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本文以实验为基础,研究热处理工艺对铝合金LY12钣金件的机械性能与淬火变形的影响,同时提出了保证淬火质量的综合措施。 相似文献
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本文以实验为基础,研究热处理工艺对铝合金LY12钣金件的机械性能与淬火变形的影响,同时提出了保证淬火质量的综合措施。 相似文献
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飞机制造工业广泛采用铝合金叛金结构件,这类材料大多通过水中淬火和随后的时效来获得满意的使用性能.但水淬大的残余应力,导致变形和开裂.聚二乙醇,又称UconA,是目前国外用得广泛的一种有机淬火剂,这种淬火剂几乎消除了开裂,减少了变形.据波音公司资料报导,该公司用UconA淬火剂一年仅校正费用可节省几十万元.现已畅销欧亚许多国家.82年我公司根据新机研制及国外订货的要求,与西安石油化工厂共同研制了新型有机淬火剂CL—1聚醚.研制品经过全面的应用工艺试验(理化性能、机械性能、晶间腐蚀、变形试验以及试生产)取得了较满意的效果,基本上达到美国同类产品—UconA的水平,为航空及其它工业的热处理开辟了一条新途径. 相似文献
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航空高强度铝合金残余应力的抑制与消除 总被引:16,自引:2,他引:16
从残余应力的产生和释放两个方面 ,讨论了抑制与消除铝合金中残余应力的若干技术与方法。首先 ,从尽量减少残余应力的产生又兼顾获得所需机械性能的角度 ,分析了采用热水淬火、喷雾淬火及有机介质淬火等淬火工艺。其次讨论了消除铝合金中残余应力的若干技术方法的特点、效果与适用场合 ,并指出在铝合金结构件淬火后的不稳定状态进行残余应力消除处理效果最佳 相似文献
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揭示了不同状态的LY12铝合金型材,在不同淬火温度下热处理的静拉伸性能。工艺性能、耐蚀性能,以及低频周期疲劳性能情况;分析了不同淬火温度对LY12合型材性能的影响;认定了LY12合金型材的较佳淬火温度规范。 相似文献
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概述了铝合金板料的新淬火状态与高压柔性成形技术的基本原理,提出了新淬火状态柔性成校形新概念,对该工艺的适用范围、参数、过程和工艺过程对材料性能的影响作了详细分析。 相似文献
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三、聚醚在铝合金淬火件上的应用试验铝合金与钢一样,当淬火时零件会发生变形,特别是厚度小的鈑金件,淬火变形甚大,能否消除或减少淬火变形,省去校形工作,对提高劳动生产率,减轻劳动强度,降低生产成本,具有很大意义。由于聚醚水溶液具有逆溶性,淬火时能在零件表面生成隔离膜,使冷却趋于均匀。同时又可用浓度来控制冷却速度的大小。所以对减小铝合金鈑金件的淬火变形亦当有效。 相似文献
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新淬火状态硬铝合金板的成形性能及数值模拟 总被引:2,自引:0,他引:2
研究了铝合金退火状态和新淬火状态下的成形性能,给出了主要成形性能指标与自然时效及预变形的关系,表明在新淬火状态一定时间内,铝合金仍然具有良好的成形性能,淬火前的变形和淬火后的时效过程将降低成形性能;通过退火状态和新淬火状态材料成形的数值模拟对比,表明新淬火状态材料成形具有以下特点:新淬火状态材料成形需要更大的力能参数,残余应力和回弹较大,成形后变薄较小,厚度分布较均匀,随着时效时间增加和淬火前变形的增加,成形力、厚度变薄和回弹增大. 相似文献