八十四车间党支部发动群众开展技术革新,促进生产持续发展

在批林批孔运动推动下,八十四车间党支部,以党的基本路线为纲,认真贯彻“鞍钢宪法”,依靠群众,放手发动群众,大力开展技术革新和技术改造活动。今年一至九月,全车间共实现技术革新三十多项,其中较大项目七项,三机部下达的破关项目两项,自行设计、制造机床设备十项,有效地提高了生产能力和产品质量,促进了生产的持续发展。十月份的总产值比四月份增长80%;十月份的废品率比七月份降低75%。 八十四车间是前几年才组建的新单位,承担着繁重的机械加工任务。可是,机床设备不足,生产工具不全,厂房面积狭小,适应不了生产发展的需要。面对困难,党支部     

黎明公司标准化与质量工作点滴

黎明公司标准化与质量工作点滴开展群众性质量控制活动效果显著近年来，我公司认真贯彻《军工产品质量管理条例》，广泛开展以预防为主的群众性质量控制活动，使现场质量得到明显提高。我公司主要开展了以下活动：１．深入开展＂五抓、四防止、三消灭＂活动。五抓，即抓质...     

革新迷—易志祥

厂劳动模范,八零车间三工段生产组长、革新标兵易志祥,一九五八年参加工作,一九六四年开始搞革新,十多年来,共实现革新四十八项,从而突破了一些生产技术和产品质量关键,提高了工作效率,为革命作出了一定贡献。同志们热情地赞誉他是“革     

保证设计质量的设计工作体系——看英国某航空电子公司是怎样抓设计质量的

设计是产品的技术基础。抓设计质量就是抓产品质量的根本环节,只抓工艺质量和产品检验工作而不抓设计质量,就是舍本逐末,是不全面的质量管理。我们过去对抓工艺质量,抓产品检验有一些经验,但是怎样抓设计质量,特别是新品的设计质量还比较生疏。     

浅议质量规划的制订

当前,我国大、中型企业正在开展以提高产品质量、降低物质消耗为主要内容的“抓管理,上等级,全面提高素质”的活动,在这项活动中,首先面临的一个重要问题就是如何制订好提高产品质量的规划。本文系根据实践经验,并参照有关资料,浅议一下质量规划的制订。     

成立革新工段好

为了认真贯彻“鞍钢宪法”,深入开展工业学大庆的群众运动,推动技术革新和技术改造不断发展,我们车间于去年三月成立了由十七名工人、七台机床设备组成的革新工段。一年来,这个工段从提高产品质量和生产效率、减轻劳动强度、降低原材料消耗入手,在改造机床设备、革新工艺、自制设备等方面下功夫,自己动手完成技术革新八项,其中较大的有六项。此外还承担了工艺装备的修理和部份外协任务,并配合兄弟工段完成生产任务。为改变车间生产技术的落后面貌和完成国家计划作出了积极的贡献。     

沈阳飞机制造公司颁发经理一号令——狠抓产品质量

一九八六年伊始,沈阳飞机制造公司颁发了经理一号令。一号令提出了我公司今年产品质量的奋斗目标是:一争、二抓、三创、四保、五转变。 一争——争取国家质量管理奖预评,达到国家质量管理先进企业水平; 二抓——抓好新机的优质研制,抓好国产化高级旅游车的优质交付;     

离散型制造车间MES的研究及实现

通过对离散型企业制造执行系统功能分析,以离散型机械制造车间为应用对象,提出了机械加工企业建设MES的系统框架及主要建设内容,并对实施过程中遇到的关键技术提出了解决方法。通过系统实施,实现了图形化的计划排产、零部件的全流程追踪功能,提高了设备利用率、车间生产能力、产品质量及生产决策,并为车间后续的无图化打下了基础。     

更新质量观念 提高质量意识

过去,我们也抓质量,也重视质量,质量意识也有,但抓的只是产品质量,没有抓全面质量管理,没有把质量问题变“人治”为“法治”。一个企业不重视全面质量管理,只用凑合的办法,传统的“土办法”来管理,企业的产品就没有竞争能力,也就不能长期生存。日本质量管理专家唐津一教授指出:“质量越高,成本越低,这是日本经济振兴的秘诀。”他     

胶圈压模设计工艺的改进

我车间一直承担着各种类型橡胶压模的制造任务,其中45°分模胶圈压模的批量最大、品种最多,要求也比较高。过去一直以对刀块控制尺寸进行加工,效率低、质量差。为了改变这种状况,在无产阶级文化大革命的推动下,车间成立了三结合技术革新小组,经过反复研究试验,改进了胶圈压模的设计和工艺,从而提高了生产水平,保证了产品质量。 一、设计上的改进 图1是原来的设计结构,下模以圆柱在模板上定位。这种结构形式,不仅加工时难     

坚持改革开放,办好科技期刊

对如何坚持改革开放,努力争取科技期刊的优质高效问题,阐述了几点体会和看法,诸如树立正确的编辑思想,抓质量、抓队伍、抓制度建设和科学管理等。     

严把设备修理关

十八车间在整顿产品质量运动中,为兄弟单位修理了一台牛头刨床。由于个别工人的操作技术不够熟练,机床修完后,发现工作台面的角度不对,超差0.03毫米.怎么办?是敷衍塞责,交出了事,还是推倒重来,把影响提高产品质量的因素消灭在机床修理这一环节之中?这个车间的领导同志,坚持“质量第一”的方针,毫不含糊地采取了后一种做法。为了使机床早日投产使用,他们组织力量,通霄达     

运用数理统计方法解决陀螺马达间隙变化问题

一九七九年初,车间为了提高产品质量,做到一次定检成功,要求以产品为对象,成立定检领导小组。小组的任务就是保证定检不出问题。但是由于没有冲破事后把关的框框,抓不住主要矛盾,往往事倍功半,效果不够明显。后来通过全面质量管理的学习和培训,运用数理统计的方法,来分析和解决陀螺马达的质量问题,经过半年多的实践,解决了DT-4     

谈谈图样标准化检查

实践证明,正确地执行图样标准化检查,对于保证图样及技术文件的质量,提高企业的生产力和产品质量方面都是一项重要而有效的手段。     

质量否决权的作用与我公司的做法

随着全面质量管理的深入发展和企业内部经济责任制的普遍推行,建立科学的质量指标考核制度和实施质量否决权,是适应质量工作改革的需要,也是确保产品质量稳定和提高的重要手段。本文就质量否决权的几个问题,谈点个人的粗浅看法,并简要地介绍一下我公司实施质量否决权的做法,以与同行们交流。随着全面质量管理的深入发展和企业内部经济责任制的普遍推行,建立科学的质量指标考核制度和实施质量否决权,是适应质量工作改革的需要,也是确保产品质量稳定和提高的重要手段。本文就质量否决权的几个问题,谈点个人的粗浅看法,并简要地介绍一下我公司实施质量否决权的做法,以与同行们交流。     

加强质量教育 发展质量文化

论述了质量教育与质量文化的关系,以及开展质量教育、发展质量文化对提高产品质量、人员素质的重要意义。     

质量否决权在企业中的地位和作用

随着全面质量管理的深入发展和企业内部经济责任制的普遍推行,如何搞好质量否决权的问题也随之提出来了。认真学习研究质量否决权的基本理论和方法,逐步建立科学的质量指标考核制,确保产品质量的稳定提高,已成为摆在我们面前的一个重要的新课题。本文就质量否决权的几个问题,作了初步探讨。     

型号预研质量管理方法的探讨

论述了型号预研的特点;探讨了保证预研产品质量的技术状态管理方法;提出了实现技术状态管理应具体做好的几项工作。     

关于建设航空智能生产线的思考

智能生产线将先进工艺技术、先进管理理念集成融合到生产过程,实现基于知识的工艺和生产过程全面优化、基于模型的产品全过程数字化制造以及基于信息流物流集成的智能化生产管控,以提高车间/生产线运行效率,提升产品质量稳定性。     

C_p-P表及其应用

工序能力分析是质量管理中一项基础性工作。搞好工序能力分析,有利于我们掌握制造过程中各工序的质量保证能力,为产品设计、工装设计、工艺设计和调整,设备的维修、改造、鉴定,更新,进而保证和提高产品质量等提供必要的资料和依据。