航天电子信息产品工艺总方案编制

本文针对航天电子信息产品工艺总方案编制中模板不统一、针对性不强、制造风险识别不充分的问题，提出工艺总方案编制应涵盖产品结构、性能和工艺特点，生产线的建立及调整分工原则，零、部（组）、整件的互换协调原则，配套产品厂际互换协调原则，工艺文件的编制与验证原则，采用新工艺、新技术、新材料的项目及实施途径，主要检测、试验项目及实施方案，工艺质量保证措施等方面的内容，并细化描述每个要点，保证工艺总方案有效识别出产品制造过程的质量风险，满足产品设计和生产的质量要求。     

工艺总方案在航天型号产品研制生产中的作用

工艺总方案是型号生产总体策划、协调性技术文件。介绍了航天型号产品工艺总方案的类型,阐述了方案合理、措施可行、本身质量较好的工艺总方案在型号研制生产中的重要作用。航天型号产品的制造工程是一项高技术、多学科、较复杂的系统工程,为了增强航天企业的制造实力,优质、高效、低耗地生产出型号产品,承担航天型号产品制造任务的单位,应注重工艺总方案的编制。     

并行工程与型号产品可制造性设计

并行工程作为产品研制中的系统协调技术，实践证明是提高产品研制质量、降低成本、缩短研制周期的有效途径。正确运用并行工程的方法，在型号研制全过程中，重视产品可制造性设计，对改进和加强航天型号研制工艺工作，具有重要意义。     

利用加工精度监测系统在数控机床上加工钻模

介绍自己开发的一套加工精度监测系统，利用该系统和我厂现有数控加工技术，一改传统钻模制造工艺所采用的传递生产模式，解决了FP—1钻模生产中的关键技术性问题，并在理论上证明了该工艺方法的可靠性和可行性，同时也引发了我们对传统钻模协调工艺的思考，即是否能用其它更经济的工艺方法来代替钻模完成型号各部段的协调任务。     

型号研制中工艺攻关的体会

工艺攻关是型号研制生产中为提高产品质量,解决工艺技术关键,确保试制工作顺利进行的一项重要措施。通过型号研制几个阶段的工艺攻关实践,取得了一定的成果,并在试样产品飞行试验中得到了验证。现就工艺攻关活动的组织管理,立项选题,成果评审签定的全过程加以总结。     

型号产品生产中的标准化工作

概述了标准化工作在型号产品生产中的重要性,并从产品选用工艺方法要求、工艺文件的编制、标准的选用范围、工艺标准的制定(修订)以及对标准的实施进行监督等方面论述了如何做好型号产品生产中的标准化工作。     

严格工艺定型,保障型号批生产任务的顺利完成

为适应当前多型号并举，研制和生产并重，生产数量大幅度增加的航天产品生产形势，航天科技集团在召开航天型号批生产工作会后，下发了《关于加强航天装备批生产的若干意见》（试行）。意见中规定：“要按照工艺标准和规范，做好工艺审查，制定合理、完善、可操作、可检测的工艺规程，用于指导批生产，并及时做好批生产工艺定型（鉴定）工作。”航天科技集团工艺专家组为调查贯彻落实情况进行了调研，发现在航天型号产品工艺定型（鉴定）问题上还存在很多不同的认识和做法，“及时做好工艺定型（鉴定）”的工作在有些地方没有得到落实。本文…     

数据加工中心在飞航型号产品中的应用

根据产品零件的结构特点,选用数控立式加工中心机床,在多品种小批量的研制、生产中充分发挥加工中心的效率,成为飞航型号产品加工工艺的重要设备。培养了数控技术应用人才;建立了行之有效的工艺管理制度;提高了产品研制、生产的工艺技术水平。     

以型号为中心,强化工艺管理

1 引言 “九五”期间，飞航导弹研制生产任务异常繁重。为满足型号发展需要，贯彻落实原航天工业总公司工艺工作会议精神，振兴飞航工艺，在全院各级领导的支持和关怀下，通过广大工艺战线上同志们的共同努力，较好地完成了各项工艺工作任务，保证了飞航导弹研制生产工作顺利进行。同时，三院工艺管理工作在不断探索与实践过程中得到进一步加强。2 工艺管理工作贯穿于型号研制生产全过程 型号研制工作开始就是工艺工作的开始。为了解决航天产品研制中长期存在的设计与工艺脱节的老大难问题，必须找好切入点，找好突破口。为此，从新型号研制…     

型号产品质量与可靠性信息的确认

论述了在型号研制过程中型号产品质量与可靠性信息的分类．针对具体产品的信息细化，信息细化结果的确认，以及在产品的设计、试验、测试、生产等过程中对质量与可靠性信息的采集及过程确认，充分利用型号产品质量与可靠性信息，把产品质量与可靠性信息的过程确认与产品验收相结合。从产品的设计与生产两个方面确保产品质量，在型号实际应用中进行了一些探索性研究，为型号产品质量保证提供了一种有效的管理模式。     

细化工艺管理介绍

如何加强工艺工作，提高工艺技术水平，是许多领导和工作在工艺战线上广大技术人员多少年苦苦研究和探索的问题。1989年我们厂以设计定型的某型号产品为对象。以研制工艺为基础对部分工艺进行细化，历时十个月，编制细化工艺168份。通过小批量生产和其它相关产品的使用，收到了较好效果。尽管这仅仅是个开始，但是我还是想把我们的思路介绍给广大同行，进行交流。1为什么要搞细化Xi艺新风机械厂是在1981年以4部模样车间为主体建设起来的，在工厂机构还未健全的情况下，就承担了我国第二代型号产品的研制。广大技术人员和工人师傅热爱航天事…     

浅谈工艺纪律

我厂自1983年以来,先后三个批次交付都一次批抽检靶试成功。回顾型号研制过程,产品的工艺过程中工艺管理的重视程度和抓法,直接与产品质量相关,尤其是新厂,人员来自各方,工作方法差异不一,又处于改革开放职工思想活跃等等都从生产过程中的产品质量暴露出不少问题。工厂处在产品已转产试制鉴定通过,为确保顺利完成好小批量的试制产品质量,重视抓好工艺管理,从严格工艺纪律作为突破口。     

在标准化工作中开展QC活动规范型号产品工艺文件填写

概述在规范型号产品工艺文件的填写工作中开展标准化QC活动的重要性,介绍519厂在标准化工作中开展QC活动、规范型号产品工艺文件填写的具体做法,并对今后的工作作了展望。     

铝合金厚壁筒形结构件焊接工艺研究

阐述了在某型号产品发射装置过渡段施工工艺的设计过程中,根据材料本身的力学性能、物理性能、化学性能特点,以及结构本身的刚度、稳定性等影响焊接及焊接变形的因素,设计装配、焊接、机械加工工艺及工艺装置,调整零件组焊前的加工尺寸和加工余量,最后按设计文件要求制造出合格的产品。     

提高某组件真空钎焊的一次焊接合格率

一、QC小组简介 航天材料及工艺研究所钎焊QC小组承担着航天型号产品钎焊工艺研究和多项型号产品钎焊生产任务，小组成员共有5名，平均年龄33岁，是一个有活力、充满朝气的QC小组。     

浅谈航天型号批量生产中的工艺及质量管理

生产任务大幅增加的航天产品生产形势对航天型号批量生产提出了更新更高的要求。论述了如何通过加强航天型号批量生产中的工艺管理,将现代管理新技术、新方法应用于批量生产,指导批量生产,提升航天企业的生产制造能力。     

为什么要对标准进行剪裁

各类标准成千上万,有的和特定型号产品无关,有的则是相关或部分相关。有时同一问题还可能存在几个标准,它们的要求和内容或相互补充,或相互交叉,甚至矛盾。因此,在特定型号产品研制和生产时,首先必须明确在繁多标准中应贯彻执行哪些标准。     

制件小批生产中的工艺工作

叙述了日常的工艺工作与型号产品的关系，提出了工艺人员应具备的业务素质，探讨了新时期的工艺工作以及制件小批生产组织管理方式。     

型号研制过程中的工艺技术管理

通过总结型号研制工作的实践和体会，论述了型号研制过程中的工艺技术管理必须牢牢掌握以确保研制产品为中心，紧紧围绕型号研制各个阶段的任务，搞好工艺质量控制，做好六项工作。即产品设计的工艺性审查；阶段工艺评审；重要件、关键工序的工艺质量控制；工艺技术攻关；工艺文件质量的不断提高；工艺定型。从而以高质量的工作来确保型号研制的圆满成功，并为确保批生产产品质量奠定良好基础。     

航天型号批生产管理方法论初探

针对我国航天科技领域军工型号产品批生产管理方面的特点及存在的问题,结合自己的实践经验,以某型号产品的批生产为例,指出了在批生产的生产准备、过程控制、售后服务阶段应注意的几个关键问题,并对批生产的管理方法论进行了初步探讨,提出了物理—事理—人理方法论应灵活运用于航天科技型号批生产管理领域的观点。