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模线样板制造,是航天和航空工业中一个十分重要的生产环节。由于样板几何形状复杂,装卡切削困难,一般都用手工加工,用机械加工的情况不多。通过实践证明,在数控铣床加工模线样板的效果较好。它可以提高样板加工精度,可以获得尺寸的一致性。同时可以取代大量手工劳动,缩短型号产品试制和生产周期。为此,我们在数控铣床对模线样板的加工进行了初步尝试。 相似文献
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FCX-2000型数控铣床是我厂用于大型零件铣槽的设备,针对其控制系统以及仿形系统存在的技术问题,提出了一种控制系统标准化的改造以及利用激光采样进行仿形系统改造的方案,主要从仿形系统的原理分析、硬件与软件方面进行论述. 相似文献
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刘锋利 《桂林航天工业高等专科学校学报》2008,13(1):3-5
大小合适的夹紧力是保证刀具准确定位和零件加工质量的关键。XK714/1铣床不提供主轴刀具夹紧力及状态检测功能,因此刀具的夹紧状态无从知道。论文研究了刀具夹紧状态检测方法,设计了检测系统,提出了硬件结构,进行了安装调试,并就系统的实际应用情况进行了说明。 相似文献
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介绍了在数控铣床上加工钛合金薄壁肋条结构零件的加工工艺,以及数控加工程序的编制。选择与钛合金亲和力小的YG类超细颗粒硬质合金刀,刀具后角取a:10°~15°。主轴转速470r/min左右,切削速度21~27m/min,走刀速度0.04~0.07mm/min,采用10号机油作冷却液。 相似文献
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在对零件曲面进行刀具接触路径规划之后,计算刀具位置路径。所谓的“刀具位置路径”,是指刀具中心的轨迹,在圆柱端铣刀中,刀具中心在圆柱底端面圆的中心,在五轴圆柱端铣刀加工中,只要确定刀具中心和刀具轴线方向矢量,便能定位刀具与零件曲面之间的运动。 相似文献
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论述了由龙门铣床加工改为普通万能铣床加工工艺方案的实施过程。此项工艺研究不仅有效地保证了工件的加工精度,缓解了大型设备的紧张生产状况,而且降低了成本、提高了效益,为拓宽普通铣床的加工范围积累了经验。 相似文献
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针对数控加工劳动定额编制的标准问题,在分析数控加工、质因素、量因素等基本概念的基础上,剖析数控设备加工的操作步骤,并从切削用量、刀具与夹具、加工工艺维度研究数控加工时间的影响要素,据此阐述了手工编程、自动加工零件以及其他数控操作定额标准的基本原理,有利于提高数控加工操作效率。 相似文献
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分析数控编程采用多媒体教学的特点,探讨选用多媒体课件的注意事项,提出使用多媒体教学来提高数控编程教学效果的一些方法。 相似文献
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介绍了平面反射镜框的结构特点和材料的机械加工特性以及在数控编程和精加工中采取的工艺措施和方法, 为数控加工积累了经验。 相似文献
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针对螺旋槽类零件的结构特点,提出用盘铣刀铣槽的工艺方案,建立了用盘铣刀加工螺旋槽的数学模型。通过研制角度铣头等机械部件、增加B轴回转台、改变控制系统中连动轴,使4坐标数控铣床具备了加工复杂型面上螺旋槽(恒定螺旋角)的功能。开发的螺旋槽编程专用软件包,解决了空间螺旋槽编程难的问题。 相似文献