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精益生产方式在市场竞争中逐步取代大量生产、成批生产、单件生产的老模式,美国航空工业已把精益生产作为发展战略。本文简要介绍了精益生产方式与大量生产方式的区别。 相似文献
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精益生产方式已成为世界制造业追求的热点,本文阐述了精益生产方式的应用条件与环境,以及如何形成精益生产的应用环境。 相似文献
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自今年8月份以来,西飞集团公司在波音的转包生产项目上开始推广精益制造的试点工作,这种现代先进的生产方式和理念的推广应用,改变了传统的操作习惯,有效提高了生产效率。波音目前已将企业是否实施精益制造列为其供应商的条件之一,因此,承担着波音737-700垂尾等部件转包生产的西飞集团公司应用精益制造改造传统生产方式,是迈向现代科学管理、增强竞争力的最佳途径,也是扩大转包生产与国际合作的必然选择。在探索精益制造过程中,西飞集团公司成立了转包生产精益制造组织机构,借鉴国外的先进经验,结合西飞生产的实际,对实施精益制… 相似文献
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生产方式的变革是推动生产发展的动力,本文对南方公司三个时期航空发动机生产方式的变革过程进行了剖析,结合厂情对推行精益生产方式作了探索和构思。 相似文献
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本文结合我国大型军工企业的实际情况,重点阐述在生产制造领域和产品成本领域推行精益化管理的基本内容,以及精益生产方式与传统生产方式的比较。 相似文献
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精益生产方式成为世界制造业的追求热点。准时制是精益生产的主要支柱。本文综述了准时制生产的主要目标和实施效益,分析了准时制的关键技术和方法,给出了准时制的实施方法。 相似文献
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对南方公司航空发动机厂推行精益生产方式的探讨南方航空动力机械公司赵钦煊,杨贵铭由美国亨利·福特和斯隆开创的大量生产方式取代欧洲已领先若干世纪的单件生产方式,使美国在一个时期内控制了世界经济,但由于这种生产方式产品开发周期长,生产成本高,劳动生产率低,... 相似文献
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精益生产方式,为航天企业应对多品种、小批量和“边研制、边定型、边批产”的生产现状,提供了可以借鉴的先进的生产组织方式而能否真正实现准时化生产( Just In Time,JIT)一直制约着航天企业提出的可插入制造方式,给航天伺服企业运用精益生产的拉动式的均衡排产,提供了可实现手段 相似文献
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飞机总装移动生产线技术 总被引:1,自引:0,他引:1
飞机总装移动生产线技术源于丰田生产方式和精益生产理论,该技术能实现飞机高质量、低成本和快速响应的制造,已成为波音、空客等西方航空业巨头提高企业核心竞争力的手段之一. 相似文献
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本文介绍了90年代初期国外出现的新的生产方式──精益生产(LeanProduction)和近年由美国人MikeHammer提出的企业重组(BusinessReengineering)思想的背景、基本原理和特点。 相似文献
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对多品种小批量生产方式下的航空机载产品的生产类型、特征及管理重点进行了分析,介绍了适用于多品种小批量生产方式的成组技术、柔性制造、精益制造与管理等现代生产组织管理思想。 相似文献
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世界级制造技术—精益生产 总被引:1,自引:0,他引:1
精益生产又称世界级制造技术,是90年代针对制造业深化改革后提出的集成战略,代表当今世界制造技术发展趋向。本文讨论了这种新型生产方式的基本原则与含义,构成支柱及其相互关系,以及它的运行基础。 相似文献
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航空工业机加产品单元型生产方式设计流程研究 总被引:1,自引:0,他引:1
以航空工业多品种小批量的机加型产品为研究对象,提出构建单元型生产方式的必要条件.分析产品订单数量和工艺路线,以设备、人员、物料为核心要素,依据精益生产理论提出生产单元的设计流程,描述流程中各活动的主要内容和要求.提出生产单元运行管控机制构建要求,发挥设备效率,合理规划布局,实施柔性化和弹性化生产. 相似文献
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2011年是Ameco持续推行精益管理的第四年。在这一年,Ameco将精益管理定位为实现公司的战略核心,即"提升产品竞争力"的重要路径之一。Ameco强调要通过精益管理优化流程,使精益思想成为公司主导文化,2011年开展的52 相似文献
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本文通过对精益的提纲式的回顾,说明精益在与时俱进地发展,说明精益不但没有过时,还正在走向更深化的应用。这里有必要向中国航空企业大声地呼吁:只有自觉主动地走上精益的旅程,技术进步和管理创新才能修成正果。 相似文献
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蒋家东 《航空标准化与质量》2005,(6):7-12
介绍精益生产、6σ管理以及精益6σ方法的主要特点,对精益生产和6σ管理方法的异同点进行了比较,最后,对企业推行精益6σ方法3个阶段的主要任务做了简要归纳. 相似文献
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程雪梅 《民用飞机设计与研究》2011,(3):52-55
精益是一种管理理念,公司自2003年引入精益理念以来,一直将精益作为贯穿所有工作的基础。重点描述了公司在接入新的门框转包项目后,按照精益生产的要求,合理规划、布局生产线,并在设计生产线的基础上,利用了现状表、时间观察表等精益工具,对现场进行了局部的重点管理布局和整体管理改进,为产品服务,为生产服务。通过U型生产线布置,对工装型架进行改造,对现场管理进行创新改革,实现无纸化、零件和材料配送,用信息流拉动生产等方式,达到了优化布局的精益效果。 相似文献