J27接插件53线插孔插针基座用PPS注射成型的模具设计

本文论述了PPS注射件取代塑压件的可能性和PPS注射成型的难点,以及53线注射模的经济效益和社会效益.     

用于共注射RTM工艺的环氧树脂和酚醛树脂的工艺特性

研究了用于共注射RTM工艺制备承载/隔热/防热一体化复合材料的酚醛树脂和环氧树脂的工艺特性.以苯并噁嗪为防热层的酚醛树脂基体,研究得到了满足共注射工艺条件的环氧树脂体系并确定了共注射的工艺窗口.研究结果表明,以E-44为基体树脂、以GA327改性芳胺为固化剂所构成的环氧树脂体系可作为承载层的基体树脂和苯并噁嗪树脂进行共注射,其共注射的工艺窗口温度为85～90 ℃,在此温度范围内,环氧树脂体系和低粘度保持时间大于20 min,满足了共注射RTM成型一体化复合材料的基本工艺要求.     

带螺纹塑件注射模设计及成型工艺

分析螺纹塑件的结构特点、工艺要求,介绍了基于拼合结构模外卸除螺纹型环的注射模结构以及工作过程,并且对ABS的注射成型工艺进行了分析。     

热固性注射模具设计

介绍了一种热固性注射模具的模具结构，模具设计所必须具备的工艺参数，为热固性注射模具设计提供参考。     

三维构件RTM注塑过程数值模拟与可视化

针对三维异型零件,提出了采用贴体坐标法与有限差分相结合的方法,研究了RTM注射工艺的过程并采用OpenGL图形技术表达出不同时刻流动前锋的位置和形状以及注射结束时刻压力场的分布情况,获得了直观表达效果的思路和具体解决办法。通过参数化的工艺参数设置,可以获得同一零件在不同工艺参数情况下和不同时刻的树脂流动情况。通过对不同显示结果的对比,不难发现三维预织体渗透率、注射压力、树脂粘度、温度等参数在整个工艺过程中的决定作用, 为工艺人员提供非常重要的参考依据,便于确定合适的工艺参数。     

ABS塑料的注塑工艺

“ABS”塑料具有优良的综合性能。在成型过程中,其流动性与注射温度和注射压力有关,螺杆式注塑机是较理想的注塑设备。制品的壁厚与熔体的流动长度、生产效率,使用要求都有关系。针对这些特点,优选出最佳工艺参数和制订了成型工艺规范。     

针状零部件在塑料注射模具中的应用

论文以塑料制件纽扣为例,就塑料注射模具中的针状零部件进行分析设计,针对设计中的弹簧抽芯机构、脱模机构进行了设计探讨,并对设计中的注意事项进行了说明.     

电动工具筒体的注塑模设计

本文介绍了手提式电动工具筒体注射模的结构,特别是斜导槽侧向抽芯机构在大型侧型芯和长距离抽芯上的应用及一些改进的措施和方法     

电动工具简体的注塑模设计

本文介绍了手提式电动工具筒体注射模的结构，特别是斜导槽侧向抽芯机构在大型侧量芯和长距离抽芯上的应用及一些改进的措施和方法。     

64点导电环塑料组环座注射模的加工技术

介绍了６４点导电环塑料组环座方案的选择、注射模的设计要素及模具型芯中６４条环形槽的加工方案。使用表明，该导电环塑料组环的各项指标均符合产品使用要求。     

推进剂制造过程中组分快速分析方法概述

以复合固体推进剂为主，概述了制造过程中多种实时分析和相对快速分析方法，包括色谱法、极谱法、红外光谱法、Ｘ－射线萤光光谱法。详细比较了ＨＰＬＣ和流动注射分析（ＦＩＡ）之间的差异，提出了ＦＩＡ的优点及其在推进剂中应用的潜力。     

胶接紧固装配

美国TWI集团开发了一项新的装配技术——快速胶接紧固件（AdhFast）。据公司负责人估计，在航空、航天、造船、建筑及运输工业，如获取该技术后，将从性能改善及成本降低上获益。实际上，这种技术适用于3个紧固件的紧固（两个带螺纹的嵌入件及一个可拧紧的空心双头螺栓），紧固时可注射胶接剂，从而保证在装配线上各装配的定位精度与配合。因此其名称叫做胶接性紧固件。虽然用混杂法装配在技术上不算创新，但胶接紧固件法有其独特之处。紧固件是在“干态”下进行紧固的，只是在精度经检验后才注射胶接剂，是作为最后一道装配工序进行的。…     

录音带塑料内盒复合结构成形工艺

在一般注塑机上采用“镶嵌熔接”的方法生产复合结构的录音带盒可以赶上进口带盒的新式样。先单独注射成型透明的嵌片,生产黑内盒时,在合模前用手工将嵌片安放在模具型腔上,再按平常的内盒生产工艺进行塑压。     

肼类动态标准气体发生装置的设计

研制了用于制取肼类标准气体的动态配气装置。该装置通过精密控制的蠕动泵连续不断地注射一定量的肼类液体 ,同时以加热的高纯氮气作为载气 ,在动态中混合均匀后得到一定体积分数的肼类标准气体。结果显示 ,在载气温度、载气流量以及环境温度一定的条件下 ,通过控制进给流量可制备体积分数为 (0 .1～ 10 0 )× 10 -6的肼类标准气体     

基于CAE技术薄壁件注射工艺参数优化

采用正交试验设计,以薄壁件翘曲变形为评价指标,考察保压压力、熔体温度、模具温度、保压时间等工艺参数对塑件质量的影响主次关系及影响规律,得到优化的注塑工艺参数,对现场试模时注射工艺参数确定具有一定的指导意义.     

冷冻箱五工位半自动发泡线

发泡线用来对冷冻箱体壁自动充填隔热层以确保速冻效果。本发泡线是在消化、吸收和改进意大利冰箱发泡线的基础上针对冷冻箱的特点而自行研制的五工位半自动生产线,可适应不同的箱体体积、型号和加注方式。发泡线组成:1.预热箱,2.发泡定位机,3.注射枪头小车,4.转接小车,5.高压     

空间薄膜SAR天线阵面金属电路制备技术研究

薄膜天线,具有柔性、低面密度特点,能够实现地面高效率折叠、在轨超大面积展开,是未来空间天线的重要发展方向之一。针对空间薄膜SAR 天线制备需求,梳理了薄膜天线阵面金属电路阵列制备技术现状。研究了基于聚酰亚胺薄膜表面自金属化原理,通过注射涂印方式制备聚酰亚胺薄膜/ 金属银电路原理样件,测试了电路层电阻率,并开展了-196℃ / +100℃高低温循环试验考核。结果表明,聚酰亚胺薄膜表面自金属化形成的银电路电阻率达到10-5 Ω·cm 级,能够满足薄膜SAR 天线电性能需求;经过高低温循环试验后,聚酰亚胺薄膜/ 金属银电路之间结合牢固。本研究初步验证了聚酰亚胺薄膜表面自金属化制备柔性天线的技术可行性,为空间超轻型大面积薄膜SAR 天线工程化研制提供了技术基础。     

人体失能武器

人体失能武器包括精神失能和躯体失能两大类。精神失能剂可以使人的精神紊乱。六十年代美国曾经试验过 ,给猫注射这种东西后 ,见了老鼠都害怕。躯体失能剂五花八门。有一种喷塑剂 ,平时呈液体状态 ,喷到人身上立刻变成固态 ,让人能出气 ,但是不能动弹 ,不能言语 ,用它到敌人前沿抓“舌头”,减少了很多麻烦 ,据说美国从索马里撤兵时就曾经使用过 ,用一磅重喷塑剂可以抓一个俘虏。另外 ,美国人在越战后期大量使用“菠萝弹”,也是一种人员失能武器。菠萝弹里面装着多枚小钢珠 ,打进肉里以后 ,让人死不了 ,活不好 ,疼得就地打滚。美国人从实战中…     

氧化性含铬液净化再生技术与装置

氧化性含铬液净化再生技术及装置的研究，通过筛选隔膜材料，研制新型电极材料，优化电解工艺参数并合理设计隔膜电解净化再生装置，达到如下技术指标：Ｃｒ￣３＋转化为Ｃｒ￣６＋的速率（以ＣｒＯ＿３计）为１３０～６０６ｇ／ｈ，Ｚｎ￣２＋去除速率为２７～７０ｇ／ｈ．同时解决了用流动注射分析法测定高浓度Ｃｒ￣６＋、Ｃｒ￣３＋、Ｚｎ￣２＋含量及其分析装置的技术关键，实现微机自动控制。分析结果精密度小于２％，相对误差小于１０％。     

单组分微胶囊填充型环氧树脂基复合材料自修复性能研究

为修补航空复合材料使用过程中出现的微裂纹损伤,在环氧树脂基复合材料内部填充单组分微胶囊(壁材为脲醛树脂、芯材为苯甲醇稀释的环氧树脂)。当复合材料内部受损时,微胶囊破裂,流出的修复剂与外部注射的固化剂二乙烯三胺接触,两者在常温下发生交联固化反应,达到修补微裂纹的目的。研究了A、B、C、D 4种不同粒径环氧树脂微胶囊及其填充到复合材料中所占质量分数对材料力学性能及其自修复性能的影响。通过电子万能试验机研究拉伸、弯曲和梯形双悬臂梁(TDCB)试样的力学性能。结果表明:微胶囊填充使复合材料的力学性能下降,但由4种微胶囊填充得到的复合材料的修复率均在65%以上,其中A、B类微胶囊的填充对复合材料力学性能的影响较低,当A、B类微胶囊填充质量分数为5%、7%时,修复率最大,分别为90.1%、92.8%。