锌基合金大型模胎铸造技术的突破

锌基合金落锤模是航天工业中不可缺少的一种大型工艺装备。因为合金的特性和铸件重量特殊,几何尺寸过大,特别是壁厚过厚,故在铸造生产中难度很大。通过几十年的生产实践,模索了“在同时凝固的基础上工作面局部激冷”的不同于一般铸造的基理。在这条基理的指导下,创造出拉大底模温度和浇注温度差,施放金属分流钣,加冷筋和大型过滤网等一整套的工艺方法。从而保证和提高了锌合金大型模胎的铸造质量。     

金属,树脂并用的新型模具

聚氨基甲酸乙脂（聚氨脂）一直在弯曲模、成形模、拉深模、冲裁模的制造中应用，也被用在高压造型类的铸造模型上。实际应用证明，它具有优越的耐磨损性能。随着模具工业的迅速发展，近些年又发展成为一种新型金属、树脂并用的冲压模具。这种模具降低了工人     

铸铝——环氧塑料填敷模胎的研制

某型导弹弹体大型模胎的材料结构历经硬木、铸铝、环氧塑料及铸铝填敷环氧塑料四次改革。在铸铝模胎上分区段填敷环氧塑料较之浇注法有更多的优越性。填敷法操作方便、节省原材料、不易发生暴聚且可避免因铸铝与塑料层的收缩率不一致所致弊病,所得模胎变形量小,刻线清析、耐磨,塑料层硬度高、耐冲击,确是一种较为理想的模胎材料结构。     

高强度铝合金的挤压铸造技术

挤压铸造又名液态金属锻造,是一种最新的热加工工艺.所谓挤压铸造就是把锻造和铸造结合为一,其工艺过程是:将熔融金属浇入阴模内,让其固化一定程度,再把密配合的阳模合在一起,把金属压至阴模的各个角落,以形成所要求的零件外形.在整个固化期间保持最大压力,其情形就象锻造那样通过活动的压模直接施压.在理想条件下,     

谈谈型号弹身旋转模胎设计规范的编写与体会

概述了型号弹身旋转模胎的结构和模体材料的变化以及编制其设计规范的现实意义,分析了设计规范编写的主要技术内容,并谈了几点工作体会。     

C90300锡青铜在香港天坛大佛铸造中的应用

采用美国ASTM B584—85a《铜合金砂模铸件技术条件》中C90300锡青铜作为香港天坛大佛铸造合金,通过实践和试验,证实该合金具有优良的抗大气腐蚀性能,较高的力学性能,优越的铸造性能以及其它配套工艺性能,从而满足了大佛使用和制造要求。该合金可推荐作为大型艺术品铸造合金。     

高温合金的真空熔模精密铸造

本文主要叙述了国内外高温合金的种类,并就高温合金熔模铸造工艺中的真空熔炼、模料、熔模制做技术的发展、型芯材料、铸造型壳等做了具体阐述。     

抛物面反射器的液压成型

前言 抛物面反射器是雷达的一个重要零件。在加工过程中,回弹将导致反复修整压延模胎,延长生产周期,提高成本。本文介绍一种减小回弹的行之有效的工艺措施、最终压延压力的计算与变薄量的探讨等内容。     

雨淋浇口在防止大型钻模体铸件产生变形及冷裂上的应用

阐述了顶注雨淋浇口在解决大型钻模体铸件产生变形及冷裂等铸造缺陷上的应用及其工艺特点和相应的补正措施。结果表明,雨淋浇口应用于圆板类结构铸件具有独特的效果。     

ZL702铝合金机架铸造裂纹分析

某弹机架选用ZL702精铸,铝液浇注前加长效变质剂锶(sr)进行变质处理,但铸件废品率高达50％。为此综合分析裂纹的性质和产生的原因,认为根本原因是铸造工艺不当,壳模容让性差,根据上述论点,提出了五点改进建议。     

航天工业砂型铸造技术现状与发展

结合国内外砂型铸造技术状况，从模样、型砂、合金材料及熔剂、铸造工艺等方面对航天工业砂型铸造技术现状进行了分析。用铸造生产技术水平评价指标体系评价，找出差距，研究对策，探讨了航天工业砂型铸造技术的发展途径，指出在铸造生产中应做好新工艺、新技术的推广应用，做好技术改造、技术开发及研制引进工作，以提高航天工业砂型铸造工艺技术水平，     

差压铸造设备用于低压铸造

差压铸造设备用于低压铸造生产，可提高设备的利用率，通过差压铸造设备中的微调阀，可使压缩空气流量值达到低压铸造时合金液升液、充型速度要求，实现低压铸造生产，当流量不足时，可加大微调阀阀芯槽的深度与宽度，或加大阀芯的旋转角度，使流量加大。     

利用加工精度监测系统在数控机床上加工钻模

介绍自己开发的一套加工精度监测系统，利用该系统和我厂现有数控加工技术，一改传统钻模制造工艺所采用的传递生产模式，解决了FP—1钻模生产中的关键技术性问题，并在理论上证明了该工艺方法的可靠性和可行性，同时也引发了我们对传统钻模协调工艺的思考，即是否能用其它更经济的工艺方法来代替钻模完成型号各部段的协调任务。     

小孔径三维扭曲弯管高温合金精密铸造工艺研究

发动机上小孔径三维扭曲弯管的机械加工、焊接、弯管机弯曲成型都无法实现,因此提出采用精密铸造技术研制K4202合金小孔径三维扭曲弯管的方法。结果表明,通过快速成型技术制造蜡模且采用特定的浇注工艺,浇注出的铸件质量满足设计和使用要求。     

横向运动底座铸造工艺设计

通过铸件横向运动底座的铸造工艺设计，了解适合大型平板铝铸件的通用设计方案。针对大型平板铸件在铸造中易出现的缺陷，采取相应对策，避免铸造缺陷的产生，从而获得优质的铸件。     

用于制备量子遥感压缩光源的模清洁器的设计

压缩态光场是量子遥感成像实验中使用的光源，制备该光源的过程中需要一个窄线宽的模清洁器改善激光的光束横模质量和过滤高频噪声。文章对模清洁器抑制高阶模的原理进行了研究，根据实验需求设计了三镜环形腔结构的模清洁器基本参数，设计中兼顾了窄线宽与透过效率两方面要求，线宽为1.4MHz，透过效率为60%。通过仿真优化了模清洁器对高阶模的抑制效果，最终设计的模清洁器对高阶模的抑制度大于12dB，将用于795nm量子遥感成像实验中。     

C-103铌合金可延伸喷管成形工艺及冷展试验

本文简单介绍可延伸喷管的特点及C-103铌合金的性能,着重论说该喷管中型冷试件采用强力旋压-延伸成形-模胎扩径的成形工艺,并对喷管的冷展试验进行了分析比较,从而为可延伸喷管的初样生产提供必要的技术数据。     

EDA技术及其在数字电路课程中的应用

本文介绍EWB软件的集成、一体化的设计环境；完善、强大的功能；便捷、灵活的使用三大特点。EWB软件采用全面集成化的原理图输入方式，数／模混合仿真以及在统一的环境中的波形显示，它不但增加了用户设计过程的灵活性和反应速度，而且极大地简化了设计过程，EWB软件可进行数/模混合仿真．工作平台上提供了上万种模拟、数字器件和多种虚拟分析工具。EWB软件使用层次化的原理图输入方式直接输入原理电路进行电路设计和仿真，使对于复杂的电路设计变得轻而易举。在文后介绍了数字电路在教学中的具体应用，最后结合作者在使用中遇到的实际问题谈了几点体会。     

舵面以铸代锻工艺的应用

总结了某系列型号产品舵面金属型低压铸造中金属型的设计、铸造成形工艺等。铸造舵面经检测表明：翼型尺寸、表面粗糙度基本满足设计要求，表面质量、内部质量、力学性能完全满足设计要求。舵面金属型低压铸造成形工艺成功替代了锻件毛坯机械加工成形工艺，适应了批量生产的需要。     

异形接点簧片模具设计与制造

异形接点簧片设计时采用复合模结构，制造及使用中存在很多问题，后改为级进模结构，采用浮动模柄导向机构，凹模孔内加弹顶装置，凹模采用镶嵌式。设计制造时选Cr12MoV作凹、凸模材料，45钢作卸料板材料，小凸模设计成阶梯式，与卸料板配合采用H7／h6。实践证明这种结构工艺性好，工作稳定，安全可靠。