我厂压力测试无汞化验收合格

1983年7月10日至13日,在部科技局的领导和主持下,由部属部分院校、研究所、主辅机厂的教授、讲师、工程师等压力测试专家以及省三机局、南昌市环保办公室的有关人员组成的验收组,对我厂的无汞化工作进行了全面的、严格的现场检查验收。 验收组首先听取了我厂关于压力测试无汞化工作情况的汇报,以及用无汞仪器(表)替代汞柱仪器的技术论证和使用情况报告,并深入生产、科研现场对45台替代汞柱的无汞仪器     

CJSK—1型车床简易数控机常见故障分析

沈阳无线电二厂生产的CJSK—1型车床简易数控机,采用码盘反馈的绝对坐标系,半闭环控制系统,二进制数字控制,所有的指令和加工长度采用鼓轮程序输入器进行输入和贮存。由于仅仅是加工长度进行数字控制,因此使得整机的弱电部分相对地简单。但由于元件的质量较差,性能不够稳定,加之一些焊点虚焊、漏焊,甚至错焊,有些插头插座之间的接触不良等毛病,给调试带来一定困难。现就该机的逻辑顺序分四个部分来分析各种常见故障,并提出解决的办法。     

硅钢片的磁性能对磁放大器性能的影响

我厂生产的变流机控制盒用磁放大器,一段时间曾出现性能不稳定的现象。产生磁放大器性能不稳定的因素很多,有材料、结构、加工工艺和装配等方面的原因。而起决定性因素的是磁性材料。我厂磁放大器性能不稳定的原因主要有:(1)材料来源不定,(2)冲剪方向搞错,(3)热处理工艺不稳定。一、硅钢片材料的磁性分析一般来说,材料是决定产品性能好坏的先决因素。前期我厂由于货源不足,材料来源不     

车削凹形鼓轮设备CX

为了车削图1所示的凹形鼓轮,我们自行设计制造一套设备(图2),用该设备加工鼓轮,不仅提高了生产效率,而且保证了质量。简介如下。一、结构原理如图2,在车床三爪夹头2上装夹一个盘形凸轮靠模5,并在盘形凸轮靠模内装定位拔杆7,以带动凹形鼓轮8转动。鼓轮8安装在凸轮靠模心轴12上,由螺帽11通过套筒9把其紧固在心轴12上。活动顶针13及尾座14顶住心轴12的一     

在TQ-16计算机上增加ISO代码通道解决了数控加工中的自动编程问题

我厂数控机床的指令系统中,绝大多数采用八单位偶校验的ISO代码。在编程的计算过程中,由于TQ-16机原通道设计的局限性,其计算结果只能用宽行打印机打印输出数控程序单,然后再用穿复校机手工穿制和校对数控机床的加工纸带,而不能直接用快速纸带穿孔机输出ISO代码的加工纸带,也不能用光电输入机输入ISO代码对数控加工纸带进行自动快速校对。因而导致该机不能满足自动编程的需     

微处理机控制的大型液压泵试验台

液压泵试验台控制负载多、工作情况复杂。过去采用继电器逻辑控制,由于动触点多,故电气系统故障多,可靠性差,维护困难。特别在变更控制程序时,控制硬线改接麻烦,易出差错,所以迫切希望进行改革。在上海元件五厂、北京半导体器件三厂的协助下,以北京半导体器件三厂生产的BH14500型微机为基础,改装成一台32路输入输出的一位微机(如图所示)。还配制了各类交直流接口器与数字化CMOS定时、循环定时、测速、计时记数综合控制电路,作为微机的外围接口,通过拨盘开关可任意置数。微机用16条指令编制试验台控制程序,经实际试验运行性能良好,为我厂用微机控制试     

储能点焊机扩大使用范围的一种方法

我厂过去研制的一台一万焦耳储能点焊机,使用率较低。为此,在传统点焊机结构的基础上又设计了一套薄膜式的小气缸,安装在该焊机的上机臂上(见图1),即可根据不同需要,通过一个手动转换阀进行气路转换,以选择不同的气缸压力。因此,一台焊机具有两套加压机构,既适应大件的焊接,也可以满足小薄件焊接的要求。经过我厂和几个兄弟厂几年的应用,认为该设备具有两套压力机构,结构简单,使用方     

三三一厂采取具体措施推广机夹刀具

一九七六年,三三一厂机夹刀具推广工作取得了较大的进展,全厂共发出机夹刀杆2063把,刀片211公斤(已回收废旧刀片50公斤),全厂有四百多台车床,45°、90°机夹车刀基本配齐;管理渠道出基本疏通;刀片精化已经进行,为全面推广机夹刀具打下了良好的基础。今年年初,厂革委会又发出文件,对一九七七年推广应用机夹刀具,采取了以下具体措施:     

某机前机身外形的数学模型

我厂在试造某机种时,其前机身采用了两种方案——曲线法和曲面法(康氏曲面法)来建立其数学模型,并于一九七七年底分别在上海、福州的709机和X—2机上进行了试算,又于一九七八年三、四月份在贵州一三○厂7026/Ris6015V型数控绘图机上绘制了理论模线。效果尚好,可用于生产。现将有关情况介绍如下:     

关于测试电机力矩方面的几点经验

我厂是生产微电机的,每种电机在出厂之前都要进行测力矩试验。因此,力矩台(测功机)是我厂的主要非标测试设备之一。由于各种电机的外形尺寸和技术性能不同,所以对力矩台的要求也有很大差别。现将我们遇到的难题及采取的相应措施,分述如下。 一、怎样解决某系列电机力矩台的附加损耗超差和润滑问题 某系列电机的最大特点是:转速较高(n=10000转/分),又是军品,所以对力矩台(包括铝盘)的附加损耗要求很严格。该产品还要求做高,低温试验。高温试验,是把产品装在力     

一种通用的遥测实时数据处理与显示系统

研制这种实时数据监视系统(RTDMS)的目的是为了提供一种通用的遥测数据处理和显示系统。该系统使用DEC公司的PDP-11小型计算机作为处理机。由于CPU的速度有限,而在实际中经常遇到的都是高数据速率,因此过去使用小型计算机的这类系统,数据处理能力一般都很有限。设计这种RTDMS的目的是用一台预处理机配合CPU来扩大数据处理能力,全部硬/软件系统都设计出来了。该系统是根据某些通用数据类型构成的,并且尽量减少处理机在各种数据结构上的开销。软件的设计充分利用了RSX-11M多任务操作系统的能力和资源。由于构成系统要求相当大的数据库,所以特别注意到了操作人员的接口。编制了一组程序,这组程序用交互式菜单建立了所需的全部数据库文件,这就大大减少了操作员建立系统所需的输入和训练时间。     

介绍一种可调式盲孔挤光器

我厂新品见图1,缸体材料为ZLl08,缸孔φ25.40_0~(0012)毫米。日本原工艺精加工用珩磨达到图纸最后精度和祖糙度。因我厂只有一台英制卧式珩磨机,没带盲孔珩磨杆。而此产品盲孔较浅,用卧式珩磨机加工因导向短而容易产生孔口呈喇叭形。故我们设计了如图2结构的可调尺寸盲孔挤光器。     

自动恒温印字线号机

多年来,我厂的导线线号,一直是沿用手工在氯代乙烯管上用自制线号水写好号码,再套到导线的两端。工作量大,操作麻烦,效率低,字体不美观,挥发气体影响工人健康。于是,我厂总装车间研制了一台自动恒温印字线号机(外观见图),实现了机械化,效果较好。一、机床主要技术性能     

B—1B 的进攻用航空电子系统

B—1B 的进攻用航空电子系统是由波音军用飞机公司制造的,它有六合▲P—101F 型计算机和两台用于雷达系统的1720A 军用标准结构的计算机。另在 AN/ALQ—161防御用电子系统中用了一台 AP—101F 计算机作为 CITS(中央综合测试系统)的预处理机、防御用航空电子系统是顿公司 AIL 分公司研制的。     

中推预研核心机高空台试验性能达到设计指标

第二台中推预研核心机用来进行高空台试验,主要目的是在模拟风扇出口条件下考核核心机的性能和结构强度。430等承制厂在进度紧、难度大、研制经费不足的情况下克服了重重围难,终于在1993年12月19日完成了加工组装,并于12月22日安全运抵624所。     

实时数据采集及处理系统

本文介绍了一个在飞行试验期间接收、处理、显示飞行器实时遥测数据的系统。该系统具有许多独特的性能,本系统比以前的同类系统具有更大的灵活性和更强的处理能力。系统的核心是一台字长为32位的超小型计算机。在飞行试验的环境中,它能达到在实验室中实现的处理能力。超小型机的输入端是一台硬件预处理机和一台高速数组处理机。硬件预处理机用来进行工程单位的转换、极限检验、从所选测量量中挑出极大值和极小值,还为计算机的输入做进一步的预处理并将数据分类。高速数组处理机对所选的数组做快速傅里叶变换。因此,免除了该小型计算机在飞行数据分析中的这种必要而费时的工作。显示分系统是面向用户的,它以高分辨率的图象为飞行试验人员提供有意义的直观明了的实验结果。在报警条件下,立即给出显示。飞行试验结束之后,用该系统的硬件和软件能重放数据磁带,较详细地分析飞行器的其他特性。整个系统可以装在一辆车内,因而可以适应不同地区的飞行试验。     

胀开式电解加工阴极

我厂某机轮轴减轻孔,加工余量达15～20毫米,如图1所示。原用固定式阴极电解加工,因加工间隙太大要求电源功率很大才能加工,使用两台60千瓦发电机串联供电,加工时间还要60分钟。由于我厂暂时没有大电源,我们设计     

线切割技术交流会

五月下旬,第四技术交流站在一一八厂召开了线切割技术交流会。会上,一一八厂介绍了“间隙自动补偿线路”。其特点是线路简单、元件少、体积小,是在输入时进行补偿运算,故障容易发现和避免。还介绍了他们革新的短钼丝切割法:在机械上采用了小功率直流电机及惯性小的丝筒,对光洁度有所改善。一一七厂介绍了“带有锥度和间隙补偿的MOS中型数控线切割机”。其特点是集成度高,功耗小,抗干扰能力强,逻     

铝箔印胶机的改装

铝箔印胶机是制造铝蜂窝不可缺少的主要设备之一。我厂原参考苏联图纸设计并制造了一台印胶机,因存在不少缺点不能投入生产使用。一九七六年我厂和北京航空学院一起改装了这台印胶机,改装后冲孔、印胶、干燥、刺孔、辗光、剪切等工序实现自动化,经多次试验和生产验证,能生产出规整的正六角形蜂窝芯子,节点强度满足设计要求。与原印胶机相比有下列优点:1.印胶过程中不划伤铝箔;2.胶条宽窄一致、胶层厚度均匀;3.结构简单,工作可靠,清洗、调整和操作方便;4.提高了产品质量,铝箔利用率也大大提高。     

电磁模座技术报告

我厂有许多中小型板金件需冲裁加工。这些板金件品种多,批量少,外形复杂,并经常更改,因此冲模的设计制造工作量很大。为此,我厂于一九五八年参照有关资料,设计制造了一台电磁模座,安装在七十顿压力机上,但仅限于冲裁有色金属。为适应生产发展的需要,于一九六五年试制成功冲裁黑色金属件的隔磁板。在无产阶级文化大革命期间,一九七○年,我厂又采用大台面的压力机(四百顿)安装电磁模座,用以冲裁较大的板金件。此外还参考国外有关资料设计了在闸压床上固定弓形冲孔模用的电磁模座(长形),用来冲制挤压型材导孔,