企业标准体系持续改进方法及改进目标

标准化是企业的一项综合性基础工作,贯穿于企业整个生产、技术和管理活动的全过程,是质量管理的基础。企业标准化水平主要体现在建立企业标准体系、贯彻标准的能力和利用标准化实施管理等各个方面,其中心是要建立一个完善的标准体系。参照相关国家标准,结合企业建立标准体系的自身特色,着重阐述如何应用PDCA循环实现标准体系的持续改进,实施标准体系评价后达到目标。     

生产验证体系在麦道机头在数控加工中的实施

本文介绍了数控加工零件生产验证体系的作用以及在ＭＤ项目中的应用和实施。     

实施标准战略 促进企业技术进步

根据西航集团公司生产经营的特点，阐述了实施标准战略是促进企业技术进步的一每重要途径。通过建立以技术标准为主体的企业标准体系，使公司在科研、生产、管理各项活动中做到有章可循，使企业得到了较快的发展。着重强调，要保证企业可持续发展，公司还应加强企业标准体系的不断完善、不断更新。     

实施标准化管理促进技术进步

介绍了西航公司在企业生产、管理活动、技术引进、外贸转包生产以及科研攻关等活动中,通过实施标准化管理,促进企业生产、经营、技术进步,使企业得到了前所未有的发展情况,强调指出要使企业可持续发展,公司还应不断完善和更新标准体系.     

我国航空工业质量管理标准体系研究

通过对国内外航空质量管理标准及体系的分析和研究,剖析了航空工业现行质量管理标准存在的问题。针对航空工业武器装备、民机、国际合作等型号/项目质量管理工作的特点和现实需求,提出了航空工业质量管理标准体系构建框架、质量管理标准体系明细表编制以及标准制修订的实施建议,为航空工业质量管理标准制修订和实施提供了科学依据,对于满足重点型号/项目研制生产需要,提高航空工业质量管理水平具有重要的支撑和促进作用。     

应用CAD／CAM技术体系实现飞机生产技术改造（上）

分析了传统的飞机制造技术体系存在的弊病，论证了采用以ＣＡＤ／ＣＡＭ为主的技术体系是飞机生产进行技术改造的根本途径。阐述了体系的构成和工程实施情况，指出了应如何从国情出发确定技术目标，选择技术途径和实现两种体系的转变。     

应用CAD／CAM技术体系实现飞机生产技术改造（上）

分析了传统的飞机制造技术体系存在的弊病，论证了采用以ＣＡＤ／ＣＡＭ为主的技术体系是飞机生产进行技术改造的根本途径，阐述了新体系的构成和工程实施情况，指出了应如何从国情出发确定技术目标，选择技术途径和实现两种体系的转变。     

航空钣金制造MES应用关键技术

沈飞民机公司自成立以来,按国家"两化"深度融合战略及中航工业集团信息化发展战略的要求,制定了信息化中长期发展规划,将以信息化促进管理创新和技术创新作为公司发展战略的重要内容 2009年,沈飞民机实施了SAPERP系统,经过近3年的努力,系统已达到成熟应用状态.建立公司计划体系、物流体系和成本核算体系,涵盖项目管理、采购物流管理、生产管理、质量管理、财务成本管理等业务.2012年,公司建立行政办公无纸化系统,覆盖公司大部分办公流程. 但是,如何降低生产单元的成本,有效利用产能,提高生产管控的透明度,成为公司信息化建设和管理创新的重点内容,公司决定实施车间现场管控系统.     

柔性工装综合实施效能评价指标体系构建方法

<正>为客观评估飞机数字化柔性装配工装的综合实施效能,进一步完善工装技术体系和提高数字化柔性装配技术水平,本文研究了柔性工装综合实施效能评价指标体系的构建方法。飞机数字化柔性装配工装是基于产品数字量尺寸协调体系的可重构模块化、自动化的装配工装系统。与刚性工装相比,柔性工装免除了装配中的专用固定型架、夹具,可缩短工装准备周期、减少生产用地[1-3],但     

分供方测量的控制与管理

国际标准的推广实施，使企业计量工作的运作观念发生重大的变化，同时也给计量工作如何实效服务生产经营提出新的课题。本文结合质量体系认证、计量检测体系合格确认工作中的实践，分析、探讨了企业建立完善计量检测体系过程中，对分共方测量工作进行控制、管理的有关方法、难点。     

飞机数字化装配技术体系

飞机数字化装配技术体系涉及多学科多领域的综合研究与应用,通过飞机数字化装配技术体系的研究,突破飞机数字化装配关键技术,构建飞机数字化装配装备,可彻底改变我国目前基于二维图纸的工艺规划方式,有效提高装配工艺准备效率;彻底改变我国航空产品装配连接基本上靠工人手工实施的生产现状,提高生产效率,减少协调环节。     

航空制造企业工艺流程优化全过程管理与实践

以航空制造企业实施的企业级工艺优化工作为研究对象,针对航空制造工艺流程中存在的主要问题,实施工艺流程优化及改进,进行机械加工制造流程的全过程管理和实践。通过运用现场写实、工艺流程测量与评价方法、人机操作图、生产线路图等精益工具优化生产组织流程,转变质量控制模式,重构数控零件加工生产准备模式,创新工艺设计方法,调整生产工艺布局,构建工艺设计规范体系。推行配餐式管理,实现快速生产准备,应用工艺技术知识管理,构建质量提升管理模式,提升了企业主价值链的创效能力,对航空制造工艺流程全过程进行管理并达到流程优化设计的目标。     

军民融合质量保障战略研究

在军民融合发展模式下,对实施军民融合质量保障战略的积极作用和重大意义进行了深入分析.并以提升武器装备研制、生产的质量效能为目标,运用体系化的研究与设计思路,构建了基于质量技术共用、质量信息共享、质量体系共建、质量人员互动、质量认证互通、质量文件互认在内的军民融合质量保障战略支撑体系,并就该战略体系的实施提出了相应的政策建议.     

面向供应链的空空导弹厂际质量保证体系研究

介绍了厂际质保体系的基本理论,阐述了空空导弹建立厂际质保体系的必要性。之后总结提炼了某型号空空导弹厂际质保体系的建立和实施经验,归纳了关键要素和实施途径,最后针对目前该型号空空导弹厂际质保体系中存在的问题提出了相关对策建议,为复杂军品厂际质保体系的建立和实施提供参考和借鉴。     

实施ERP工程，构建企业创新平台

介绍了ERP的内涵;针对飞机制造的特点,分析了西安飞机工业(集团)有限责任公司(以下简称西飞公司)传统管理方法存在的问题;总结了ERP系统给生产管理带来的变化,以及西飞公司在实施ERP工程后,形成的具有航空特色的产品数字化制造技术体系.     

中国焊接技术的摇篮--访现代焊接生产技术国家重点实验室

国家重点实验室是国家科技创新体系的重要组成部分,是国家组织高水平基础研究和应用基础研究、聚集和培养优秀科学家、开展学术交流的重要基地。今天,在国家重点实验室计划实施20周年之际,本刊开动了重点实验室系列报道的列车。我们第一站的目的地是具有异国情调的美丽冰城--哈尔滨的现代焊接生产技术国家重点实验室。     

90年代企业竞争的新战略──并行工程与精简化生产

介绍并行工程和精简化生产的基本概念、作用、实施要则，并行工程和系统工程、精简化生产与大批量生产的区别，并对并行工程和精简化生产的组织实施提出了看法．     

精益生产及其在先进制造中的地位和作用

论述了精益生产与各种先进制造、生产和管理模式的复杂关系 ,认为精益生产模式是生产发展史上的里程碑 ,同时它也是实施各种先进制造模式的基础 ;结合国情探讨了在中国实施精益生产的途径。     

航空预先研究项目过程评价方法研究

围绕航空预研项目的特点,结合项目管理的相关知识,对项目实施过程中评价的特点进行了分析,提出采用定性评价与定量评价相结合的评价方法;在此基础上,根据客观性、独立性、可操作性的原则,构建了航空预研项目实施过程中评价体系,评价体系包括为两级体系,二级指标中包括4个定量指标和7个定性指标;最后提出了具体的实施方法,为航空研究院、所推进预研项目评价提供思路和参考。     

航空公司实行多级票价的经济数学模型

首先利用经济学理论对航空公司实施多级票价体系的定价策略进行分析,得出多级票价体系的实施可以使航空公司和旅客实现共赢的结论。在此基础上,通过构建经济数学模型来指导航空公司如何制定多级票价体系。最后指出了航空公司制定多级票价体系的关键问题和应对策略。