航空航天高效加工技术研讨会

原国防科工委针对国防军工系统各单位实施的“千台数控机床增效工程”第二阶段工作将全面启动,该工程支撑了国家重点型号产品的研制和批生产任务,大幅提升了国防核心制造能力。     

中英空间科学与技术研讨会在京举行

由中国国家航天局与英国国家航天中心共同主办的“中英空间科学与技术合作研讨会”于2006年3月14～17日在北京举行。国防科工委副主任金壮龙出席开幕式并致辞。     

高效加工技术的应用

介绍了高效加工技术的概念,从机床、刀具、切削参数等几个方面分析了提高金属去除率的不同加工案例的特点,并结合高效加工工艺,用具体实例阐述了高效加工技术在航天制造领域的应用情况。     

现代制造技术的发展与认识

在人类即将进入二十一世纪的今天，随着数控机床的普及和计算机技术的应用，加上现代化的生产，机械制造业进入了新的时代－现代制造时代。其特点主要体现在以信息集成为特征的计算机辅助制造技术、先进生产管理以及高速、精密和柔性加工工艺模式。面对这场变革，制造业应及时调整资态和策略，改变传统观念，适应这一变革，跟上世界潮流。     

中国宇航学会航空航天先进制造技术学术活动在京举行

航空航天先进制造技术是构建航空航天工业新体系的重要支撑,大力发展先进制造技术,对提高航空航天产业能力有着重要意义。为推进航空航天先进制造技术领域的学术交流与研讨,促进航空航天先进制造技术的创新与发展,由中国科协主办、中国宇航学会承办、中国宇航学会先进制造专业委员会协办的“中国宇航学会航空航天先进制造技术学术活动”于2010年12月16日在北京举行。     

CAD／CAM一体化技术在高分辨率CCD相机镜框数控加工中的应用

文章阐述了CAD／CAM系统的构成，功能，通过实例说明了CAD／CAM一体化技术在航天器加工中的应用。     

航空航天复合材料绿色化发展浅析

简述了航空航天复合材料绿色化技术的研究进展,包括复合材料的绿色化设计、绿色材料、绿色制造,以及回收再利用等技术,探讨了复合材料绿色化技术的发展前景。     

基于切削力建模的结构件高效铣削加工技术

为了揭示铝合金切削机理,实现铝合金结构件的高效加工,采用工艺试验和理论分析相结合方法研究了铝合金结构件加工过程中的切削力模型。利用建立的切削力模型计算了给定切削参数下的切削力,分析了某典型结构件翼面侧壁加工的受力情况,由受力分析可知,采用准高速段切削参数加工翼面可保持较小的切削力,有利于控制侧壁的加工变形。加工实例表明,该翼面可以进行高效加工,并可得到良好的加工质量和精度。     

美国标乐举办航空航天业研讨会

2012年6月13日和15日,标乐金相制备技术巡回研讨会在上海和北京两地举办。本次技术研讨会特邀标乐技术专家Mike Keeble、标乐亚太区总经理Rene Hoeg、北京航空航天大学谢希文教授和浙江大学教授浙江省热处理学会会长骊剑教授作为演讲嘉宾,针对金属材料制备技术,尤其是航空航天领域的常     

虚拟产品开发技术的金秋盛夏——MSC．Software航空航天研讨会圆满落幕

全球最负盛名的虚拟产品开发软件供应商MSC．Software公司筹办的“MSC．Software数字样机与VPD技术航空航天解决方案研讨会”于8月26日在北京圆满落幕。来自全国各地的180余位嘉宾欢聚一堂，为航空航天领域献上一道数字样机和VPD（虚拟产品开发）技术的金秋大餐。     

推进航天型号技术报告形成过程精细化控制

<正>一、前言当前航天系统呈现新领域、新技术、新环境、新队伍的特点,尤其是新入职人员较多,在单位大多承担型号设计、工艺设计等方面的工作。由于新型号研制生产任务形势紧迫,大部分新同志在两、三年内就要担任型号设计、工艺方面的主要角色,工作经验相对缺乏,专业能力不足,型号质量意识还有待加强,在编写各类技术报告时难免会出现不同程度的问题,编写的技术报告在整体质量上,离各级各类标准和型号快速     

超薄壁壳体加工技术取得突破

据中国航天新闻网2009年8月26日报道,中国空间技术研究院通过大量研究工作,于近日研制成功了新型原理薄壁壳体加工工装,突破了超薄钛合金壳体类零件制造的技术瓶颈,取得了阶段性成果。该原理薄壁壳体加工工装克服了由于超薄壁工件内壁与工装贴合不好,存在间隙的部位,从而造成在切削力等外力作用下变形而导致壁厚一致性差的问题,提升了半球零件壁厚一致性,实现了超薄工件的车削加工。     

液体火箭发动机喷管冷却槽数字化加工技术

主要针对现有液体火箭发动机喷管冷却槽数字化加工方法与工艺技术存在的精度保证与效率提升难题,在已开发的加工工艺和加工系统的基础上,重点研究了局部光亮面蓝油处理技术,在喷管光亮面均匀涂抹蓝油以降低局部反光程度,局部光亮区域经蓝油处理后的激光测量精度得到改善.激光传感器可靠校准技术,借助于三角形辅助支架安装激光传感器在滑枕端部,保证传感器安装后的位置是固定不变.自动清根加工技术是利用软件生成程序,执行清根程序,人工调整角度分度.在某喷管产品上对上述关键加工革新技术进行了工艺试验验证.通过验证试验,加工后的喷管槽深及壁厚尺寸误差均控制公差范围以内,较好地满足了喷管尺寸精度要求.应用于实际生产中,自动化加工比例提升,零件合格率提升,加工效率提高了30％.     

坚持过程控制 推进产品保证 开创型号质量管理新局面

中国一航空空导弹研究院在重点型号的研制、生产实践中，贯彻执行了国防科工委《关于加强国防科技工业质量工作若干问题的决定》等国防科技工业质量管理法规和要求，在“巩固、坚持”国外先进的质量保证技术、坚持“过程控制”的基础上，结合重点型号的研制特点“扩展、延伸”，同时，积极探索和推进国外先进的产品保证模式，并在实践中取得了明显成效。型号的质量保证工作走过了一个从质量检验到质量保证、到产品保证的改进提高、创新发展的自我完善过程。     

制造技术面临21世纪的选择

在世界经济技术发展十分迅速的背景下，我国制造技术的水平呈相对落后的局势，与先进国家的差距正在扩大。新技术的发展集中地体现在以信息集成为特征的计算机辅助制造技术、先进生产模式以及高速、精密、微型工艺的新成果方面。企业面对制造技术的变革，需要借鉴国外经验，调整自己的策略，变革自己的观念，跟上世界潮流。     

中国固体推进剂生产安全协会第三届会员代表大会暨第二届固体推进剂装药技术研究应用中心技术研讨会召开

8月26日,中国固体推进剂生产安全协会第三届会员代表大会暨第二届固体推进剂装药技术研究应用中心技术研讨会在西安召开,会议由航天科技集团公司第四研究院7416厂承办。来自航天科工集团公司46所、389厂、8610厂,兵器集团公司845厂、204所、知名高校北京化工大学、南京理工大学     

先进钣金成形技术在航天制造领域应用分析

针对航天产品对先进钣金成形技术的需求,介绍了板材充液成形技术、管材内高压成形技术、超塑成形/扩散连接技术(SPF/DB)、旋压成形技术、橡皮囊成形技术等钣金成形技术的成形原理、技术特点及其在国内外航天制造领域的典型应用情况。在此基础之上简要分析了先进钣金成形技术在未来航天领域的应用前景。     

航天器总体技术专业组召开2007年学术研讨会

2007年7月10日至13日,中国航天科技集团公司(以下简称“集团公司”)科技委以及五院科技委和八院科技委在西宁市联合召开“航天器总体技术专业组2007年学术研讨会”。集团公司科技委副主任、航天器总体技术专业组组长徐福祥,中国工程院戚发轫院士,集团公司科技委倪行震总师,五院     

航天标准紧固件研究与检测中心组织召开航天型号用紧固件复验检测工作研讨会

自1999年航天行业强制性标准QJ3112《航天产品用标准紧固件入厂(所)复验规定》颁布实施以来,航天两大集团公司各检测机构受型号委托开展了紧固件的复验检测工作,为保证航天型号用紧固件的质量起到了