以阶级斗争为纲,以废治废,搞好含铬废水治理

几年来,我们在毛主席革命路线指引下,在○一二基地的正确领导和北大分校师生、地防疫站的大力支持下,认真贯彻国发(73)158号文件和(76)国环5号文件指示精神,以阶级斗争为纲,加强党的领导,广泛发动群众,坚持自力更生,积极进行废水治理,试验出电解加工污泥和废铁屑处理含铬污水的方法,迈出了“以废治废”可喜的第一步,这是无产阶级文化大革命的胜利。     

电解加工电解液的处理——金属氢氧化物泥渣的解毒与压榨

一、引言和问题的提出电解加工,简称为ECM,在机械制造中的应用不断扩大。用这种方法可经济地加工出型腔复杂的由难切削材料制成的零件。随着电解加工方法的进展,与此有关的环境污染问题也就突出了: 金属转化为金属离子,这些金属离子在相当大的程度上,但不是如数地成为金属氢氧化物沉淀下来; 加工含铬合金材料时,除形成三价铬离子外,还形成有毒的六价铬离子;     

过硫酸铵除铜新工艺

目前,国内电镀行业中,多用铬酐—硫酸溶液进行镀铜层的退除,其配方如下:铬酐(CrO_3)～200克/升硫酸(H_2SO_4)50～60克/升由于高浓度的废旧溶液回收和再生工艺复杂,耗费大量人力、物力,以前除铜后的废液直接排放,废液中含铬酐150克/升,利用率仅有四分之一,废液中六价铬离子高达110000毫克/升,极严重地污染了环境。     

载人航天任务固废处理技术初筛评价方法研究

随着载人航天任务的发展,固废处理的需求显著增强,亟须建立系统的评价方法,以完成不同任务场景固废处理技术的选择。在全面梳理固废处理技术的基础上,归纳总结了涵盖等效系统质量、技术性能、技术水平和安全可靠性这4大类共10项技术指标在内的评价体系;采用归一化处理与权重分析方法,得到了应用于固废处理技术初步筛选的综合性量化评价指标。评价方法通过完成空间站以及星球基地两类典型任务场景下的固废处理技术适应性的定量排序得到了验证。     

电解加工产物无害化处理方法与发展

针对电解加工产物对环境的影响问题及解决方案进行了分析论述,介绍了国内外对电解加工产物的处理方法,包括电解液在线过滤、固液分离、电解泥处理等技术;最后介绍了以双极性电解加工为主的有害离子在线控制技术。     

(TiB+TiC)/TC4复合材料电解钻孔试验研究

钛基复合材料是一种典型的难加工材料,采用传统机械加工方法存在加工效率低和加工质量差等问题。利用电解加工技术,采用直径为10mm的管状阴极,对(TiB+TiC)/TC4复合材料进行电解钻孔加工试验研究。进行了(TiB+TiC)/TC4复合材料的电化学特性研究,测量了(TiB+TiC)/TC4复合材料在10%NaNO₃溶液中的极化曲线和电流效率。探究了加工电压、电解液压力对加工精度的影响。结果表明,当加工电压为30V,电解液压力为0.6MPa时,电解钻孔可以在1mm/min的进给速度下稳定加工。当加工的盲孔深径比为3.06时,孔的圆度误差为41.1μm,锥度为0.4°,具有较高的加工精度。     

用732型离子树脂交换车回收废铬酸

我们电镀车间不少工种使用含铬酐的槽液,这些槽液长期使用之后,因各种杂质增多影响工作质量和进度,以前不加任何处理倒入下水道。为了消除铬离子对环境的污染和回收铬酸,我们设计制造了离子树脂交换车,采用732型强酸性阳离子交换树脂,将废旧铬酸中的金属杂质截留,达到净化和回收铬酸的目的。离子树脂交换车结构见下图。     

废铰刀复活工艺

废铰刀复活工艺,是电火花表面强化溶渗工艺与铰刀刃磨修整加工的综合应用。其原理是以硬质合金棒为工具电极,直接在空气中利用电极与铰刀待强化面之间脉冲火花放电时释放的能量,将硬质合金电极材料溶渗和转移到铰刀刃口和刃带上;从而获得一定厚度的高硬度、高耐磨的强化层,使铰刀直径增大;然后再进行刃磨修整加工,恢复其设计图纸尺寸,实现废铰刀复活的目的。由于电火花强化设备体积小,不占生产面积,操作简便,成本低,效率高(处理一把铰刀只需10～30分钟),经济价值大而引起重视。我厂在大量试验和生产使用中收到了理想的效果。     

预混气不稳定性对螺旋爆轰结构的影响研究

为了明确预混气的不稳定性对螺旋爆轰内部结构的影响,在内径63.5mm的爆轰管道内进行了C_2H_2+2.5O_2+85%Ar,2H_2+O_2+50%Ar,C_2H_2+2.5O_2+70%Ar,C_2H_2+5N_2O和CH_4+2O_2的爆轰实验,得到壁面烟膜和端面烟熏玻璃记录的三波点轨迹。分析了预混气单头、双头、多头螺旋的差别及原因,发现预混气越不稳定,端面结构越难形成规则图形。稳定预混气向内部延伸模式较规律,不稳定预混气向内部延伸规律由于横波间相互干渉较难寻找。对多头胞格进行数字化处理,获得了壁面的三波点轨迹间距和端面的胞格尺寸数据以及方差。发现端面胞格的尺寸与壁面数据发展趋势一致,但是低于壁面数据,其中,C_2H_2+2.5O_2+85%Ar,2H_2+O_2+50%Ar,C_2H_2+2.5O_2+70%Ar和C_2H_2+5N_2O壁面横波间距分别由45.7,72.7,47.1和24.9减小为10.2,17.4,13.2和12.1,端面胞格由19.6,19.9,8.5和18.2减小为6.8,7.1,4.1和5.0。胞格离散度与轨迹间距离散度一致,但是胞格离散度更高,其原因在于壁面处的活化分子因为碰撞到壁面而减少。     

基于超纯水电解加工的水解离机理研究

介绍了一种以超纯水为电解液的电解加工工艺方法,即超纯水电解加工技术.研究了阳离子交换膜在超纯水中的水解离机理及工作特性,分析其在超纯水电解加工过程中的作用机理,并进行了水解离试验研究.结果表明：电流密度达到了3.7 A/cm^2,电场强度约为2 MV/m,已进入微细电解加工去除材料要求范围,为超纯水微细电解加工的应用奠定了基础.     

TiAl 45XD电化学溶解特性分析及叶片加工试验

针对TiAl 45XD合金材料开展了电化学溶解特性分析,对比了材料的理论和实际溶解特性曲线。研究表明,TiAl 45XD合金材料具有良好的电解加工可行性。通过改变电解加工工艺参数,研究了终止间隙、脉冲宽度和振动周期对电解加工表面质量的影响,在优化工艺参数下加工表面无晶间腐蚀和点蚀。在叶片样件上进行了电解加工工艺验证,得到了叶身型面表面粗糙度为0.61μm,叶盆叶背型面轮廓度偏差为–0.015 mm～+0.022 mm的叶片,为TiAl 45XD合金材料复杂型面典型构件的电解加工奠定了基础。     

铁氧体法处理含铬废水

电镀含铬废水毒性很大,六价铬对土壤、农作物、微生物以及生物都有危害作用,它能降低生化需氧量,阻碍硝化进程,使土壤板结,农作物枯死,破坏机体新陈代谢,人长期接触能鼻穿孔,生铬疮,得皮炎,并有致癌可能。不论含铬废水渗入地下、流入河里与海洋,都造成水体污染,因此是必须处理的有毒物之一。大连红旗造船厂采用铁氧体法处理电镀含     

用离子交换法回收铬酸

废铬酸的回收是一个新事物。我们在工厂党委和车间党支部的领导下,坚持独立自主、自力更生的方针,克服了各种错误思想,在有关单位的大力支持下,经过一年多的努力,于去年三月份回收利用成功。将回收的铬酸用于生产,产品质量良好。得到了变有害为有利,化废为宝的效果。我车间七个含铬酐槽,铬酸为主要成分,过去平均每年需要五吨铬酐。这七个氧化槽随着使用时间的增加,槽中有害阳离子三价铬、三价铝、二价铜、二价镁等逐渐增多,严重影响产品质量,槽液不易调整,只得把整槽溶液倒掉,重新配制新槽液。这不仅污染了环境,     

废切削液回收处理技术

介绍了洪都航空集团对废切削液回收处理的一些作法及所得的成效。     

污水污泥在流化床内燃烧特性的试验研究

以污水处理厂污水污泥为试样，在直径38mm、高500mm的小型流化床热态试验台上，在不同参数（水分、粒度、床温、停留时间）条件下进行污水污泥焚烧试验，讨论了水份、粒度、床温、停留时间等对污泥燃烬过程的影响。     

数控电解铣削加工机床研制

针对航空、医疗等领域内一些中小尺寸零件复杂曲面和窄深型腔的加工需求,研制了数控电解铣削加工机床,包括:设计了带X/Y/Z移动和C轴旋转的4轴联动机床结构,可实现2μm的重复定位精度;开发了具有快速短路响应及泄能模块的高频脉冲电解电源,并能够与电解机床控制系统实时通信;订制了过滤精度0.5μm,压力、温度可调可控的电解液循环过滤系统。最后以实例进行验证,采用圆柱电极以电解铣削方式在304不锈钢上加工出宽1.4mm、深8mm、R_a0.8μm,侧壁陡峭的大深宽比窄深盲槽,加工过程稳定,机床达到了预期设计目标。     

方形切缝扭簧电解线切割加工试验研究

方形切缝扭簧广泛用于各类战机、直升机配平舵机,其力学特性受制造精度影响显著.提出采用低速旋转+直线进给的组合运动方式进行方形扭簧电解线切割加工,分析其组合运动学特性,设计专用运动装置,建立了方形切缝扭簧电解线切割加工试验系统.首先开展穿丝孔管电极电解加工试验研究,探究进给速度和加工电压参数对穿丝孔孔径大小与孔型的影响,...     

改性废胶粉/天然橡胶的制备及性能

以丙烯酰胺(AM)为接枝单体,采用紫外光(UV)接枝的方法对废胶粉进行接枝改性,研究了废胶粉接枝改性的最佳条件。将最佳改性条件下的废胶粉与天然橡胶制成复合材料,研究了复合材料的力学性能、热空气老化性能及微观形貌。结果表明:废胶粉紫外光接枝改性的最佳条件为废胶粉目数为100目,AM用量为8%,BP用量为5%,光照时间为4 min。当改性废胶粉添加量为10%时,复合材料的拉伸强度、邵尔A硬度均有所提高;复合材料的抗热氧老化性能得到改善。微观形貌分析表明:改性废胶粉在NR中的分散性得到了改善,相容性得到了提高。     

电镀含氰含铬废水动态电解处理

我厂学习了一八一厂的经验,在厂党委的领导下,从实际出发,经过反复实践,终于将电镀含氰含铬废水由化学处理改建成动态电解处理。经过两年多的生产运行表明,采用动态电解处理废水,其水质良好,符合国家排放标准,且管理方便,可节约大量化学药品(漂白粉),同时减轻了工人的劳动强度,保障了工人的身体健康,消除了环境污染。一、流程和原理简介 1.电解处理含氰废水(流程见图1) 将食盐溶解于水成饱和溶液,经过调配装置,自动配成含量为60～80克/升的溶液,经转子流量计按一定流量输送至电解槽,在电解槽中,阴极上发生氢离子的还原,使溶液的氢氧根不断增加:     

叶片型面精密振动电解加工工艺研究

采用电解加工工艺对叶片型面进行加工,可以有效提高发动机叶片加工效率,降低生产成本。针对GH4169G合金叶片型面,开展了精密振动电解加工试验研究。结果表明:高频脉冲电流和阴极机械振动具有改善极间流场特性、降低阳极钝化和阴极的产物吸附的作用,可以大幅改善加工效果;采用参数组加工电压15V、阴极振动频率25Hz、开通角度Ra 150°~195°、脉冲频率3000Hz时,获得最优的型面加工质量,型面轮廓度为-0.012~+0.013mm,表面粗糙度值为0.51μm,证明精密振动电解加工工艺满足叶片型面的加工要求。