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根据齿轮啮合分离测试技术,开发了一种新型齿轮测量机,对该测量机原理误差和各项原始误差进行了详细分析,指出啮合分离测试技术具有高频滤波特性,得到了该机测量齿形、齿向和齿距的不确定度,实验证明了文中分析结果的正确性。 相似文献
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三点法EST测量直线度的误差分析 总被引:4,自引:0,他引:4
叙述了三点法误差分离技术测量回转体素线直线度误差的原理,分析了参数选择、测头间距误差、传感器标定误差、工件安装误差对测量误差的影响,探讨了对信号谐波和测量噪声的抑制措施,以提高直线度误差的测量准确度。 相似文献
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三坐标测量机结构误差非线性补偿方法研究 总被引:1,自引:0,他引:1
利用三坐标测量机的21项几何误差建立结构误差的非线性模型,通过自制殷钢球板检具对三坐标测量机进行检测,并采用“分区域补偿”技术,确定三坐标测量机结构误差补偿系统。实际检测结果表明可以使结构误差的50%~80%得以补偿,提高了三坐标测量机的测量准确度。 相似文献
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本文通过分析和研究误差分离技术,提出使用单测头单方位方法检测工件形状误差,并推导了适用于一般车间条件下在线或临床检测圆柱形工件圆度误差和圆柱度误差的公式,这些公式在原理上是可行的。 相似文献
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提出一种采用单尺反转原理和误差分离技术测量机床导轨直线运动误差的方法,其测量不确定度在一般条件下可达0.1μm/m,可广泛应用于精密机床导轨测量与检定等领域。 相似文献
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经过对误差分离技术理论进行了分析之后,又对误差补偿技术进行了研究,并建立了多点法测量形状误差的补偿控制系统。通过补偿主轴径向误差运动,提高了工件的圆度误差和圆柱度误差。 相似文献
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阐述五测头误差分离法在普通机床上实现圆柱度误差在位测量的原理和方法,并对测量不确定度进行了全面的分析和估计,明确了测量精度范围。此不确定度分析有助于机床误差的修正和补偿,对其它形状误差的精密测量和误差分离技术的实际应用具有普遍意义。 相似文献
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以螺杆压缩机转子为例,介绍了未知螺旋面端截面轮廓及其啮合的共轭齿形求法,给出了实用计算公式。 相似文献
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“敏感点法”检测凸轮升程的误差分析 总被引:2,自引:0,他引:2
从“敏感点法”原理入手,通过对方法原理误差、被测凸轮偏心误差、检测系统的误差、测头制造和安装误差以及不符合阿贝原理等引起的升程误差的讨论,对“敏感点法”检测凸轮升程的误差进行了比较全面的分析。 相似文献
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误差修正技术在电子经纬仪中的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
分析了经纬仪三轴误差及其性质并采用误差分离方法将其求出,给出了水平角和垂直角的误差修正公式,讨论了电子经纬仪采用误差修正技术以提高水平角和垂直角的测量精度。 相似文献
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在研究了频域三点法误差分离技术(EST)测量直线度误差的基础上,进一步研究了时域三点法EST,得出了时域三点法EST测量直线度误差递推矩阵方程,并进行了仿真计算,分析比较了两种方法的可靠性。 相似文献
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阐述五测头误差分离法在普通机床上实现圆柱度误差在位测量的原理和方法,并对测量不确定度进行了全面的分析和估计,明确了测量精度范围。此不确定度分析有助于机床误差的修正和补偿,对其它形状误差的精密测量和误差分离技术的实际应用具有普遍意义。 相似文献
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通过分析和研究国内外误差分离技术的有关文献,建立了多点法测量和无约束最优化方法评定工件球度误差和圆柱度误差的数学模型。 相似文献
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基于CAD模型的涡轮叶片误差检测系统 总被引:1,自引:0,他引:1
涡轮叶片型面误差检测是其制造过程中的重要环节.研究了涡轮叶片型面误差检测关键技术的实现方法,提出了基于测量数据的叶片截面关键参数的自动提取方法以及测量数据与计算机辅助设计(CAD)模型的坐标配准方法,制定了衡量叶片截面轮廓度、倾斜度、弯曲度和扭曲度的评估指标,并基于UG平台开发了叶片型面误差检测系统.应用实例表明,该系统可显著提高叶片的误差检测速度和分析质量. 相似文献