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钢经淬火后硬度高,抗拉强度大,相对延伸率小。因此,对淬火钢螺纹加工采用焊接式硬质合金车刀切削性能差,耐用度低,光洁度差,不能满足生产的要求。应用图1所示车刀切削效果好。该车刀有如下特点: 1.刀具受力合理,通用性好。适用于加工螺距小,退刀槽窄的工件。采用专用刀片,利用本身斜面定位;借助横向力F,消除刀片和刀体间隙,夹固刀片;通过选择不同偏心值e加工不同规格的螺纹,以扩大应用范围。 相似文献
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<正>CoroMill490系列的新产品山特维克可乐满CoroMill 490产品系列又添新成员——用于更大切深和长接触切削的全新14mm刀片,切深高达10mm,可广泛应用于所有材料的方肩铣、面铣、边缘铣、轮廓铣、薄层铣、槽铣等。该刀片可应用于直径范围为40~250mm的刀体上,具 相似文献
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电冰箱、空调器的生产,需要大量不同规格的管件(小规格钢管、紫铜管)。目前国内这些管件的校直、切断不少还是手工操作。我公司生产中,管件加工不但占用大量人力,材料消耗也很大。据有关人员统计:近两年来,我公司空调器系列生产,年消耗各种规格的紫铜管约25t,价值70~80万元,构成产品实体的不足70%,其余部分均属损耗。而现行工艺损耗约占全部损耗量的10%。为改变现状,我们研制了一台自动校直切管机,使盘料、校直、切断一次完成。经过一段时间的试生产,证实无论效率、质量均大大超过手工加工。 一、切断原理 采用盘料,经校直、切断,可减少料头数量,降低工艺损耗。但因盘料不能绕管中心旋转,给切断带来一定困难。该机切断原理如图1所示:圆刀片1,支承轮2置同一旋转平面绕管件3旋转,同时圆刀片向管中心移动。当刀片外沿接触管件表面时,借摩擦力产生自转,绕管件表面滚动。刀片不断向中心移动,在管表面滚挤压(切)出沟槽,直至将管切断。 相似文献
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挑战:如何让钢件车削的稳定性能更上一层楼,以及在切削参数更高的情况下提高可预测性、增强安全性并延长刀具寿命.
解决方案:通过创新刀片涂层技术与刀片制造工艺,开发新一代涂层硬质合金刀片牌号.
刀片涂层的主要目的是增强刀片耐磨性并延长刀具寿命.原则上讲,在刀片基体上涂覆合适的多层涂层后,高机械强度刀片的耐用性可大大提高,并有可能实现更高的切削参数.1970年,首个化学气相沉积(CVD)涂层牌号的出现标志着刀片涂层的问世,之后刀片涂层经历了突飞猛进的发展.如今,针对ISO P25这一应用范围的第7代钢件车削刀片为生产效率树立了新标准.新涂层硬质合金牌号的刀具材料具有前所未有的卓越性能,为生产效率的进一步提升开辟了道路. 相似文献
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我厂3PS产品上的刀片零件,见图1,原计划用淬火状态0.2毫米钢板进行冲制,但此材料均由西德进口,国内现无货源,因此只得用0.2毫米65Mn正火状态盘带材料,冲成形后进行淬火,工艺要求热处理:淬火HRC44~48(HV435~485)、不平度≤0.10。由于刀片厚度较薄、面积较宽,在热处理过程中,奥氏体容易发生分解而不易淬硬;即使淬硬了,但变形很大且很复杂(有波浪形,S形等);变形后需校正,又薄又硬的刀片,稍用力,就产生断裂,况且在刀片平面上要校平不平度为≤0.1 相似文献
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进行了经济和技术分析。在经济分析中,测定了用自动化装配代替手工装配的经济效益。反复研究了装配产品所包含不同规格数的几种方案。第一方案含闸阀所有六种规格的盖子;第二方案要从第一方案中除去D_y=250mm的闸阀盖子;而第三方案则从第二方案中除去D_y=200mm的闸阀盖子,但是,所有这几种方案都表明了经济效率欠佳。只有在分析包括D_y=50,80和100mm 相似文献
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瓦尔特集团最近展示全新一代铣刀 BlaxxTM(黑锋侠)系列刀具.该系列刀具为方肩铣刀,切向布置刀片,并且使用Tiger·tec(R)Silver(银虎)技术.
创新制造的全新一代铣刀产品,命名为BlaxxTM(黑锋侠) 第一代产品的方肩铣刀配有LNHU0904..和LNHU1306..刀片,这些刀片被设计成4个螺旋式的正型切削刃,制造这些刀片时使用了最新的压缩模技术.刀片的设计优势是降低了刀刃的成本.由于可配备不同尺寸的刀片、不同数量的切削刃,新设计的F5041和F5141方肩铣刀的切深为8~12mm 心用BlaxxTM(黑锋侠),瓦尔特的用户能够生产完全不同于以前的全新产品范围. 相似文献
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M:肯纳金属公司是全球最大的专业刀具供应商之一,公司生产的金属切削刀具在现代制造领域一直处于世界领先地位。请问贵公司产品的技术优势是什么?FrancosiGau:肯纳金属公司的技术优势是能够为客户提供优质的产品。我们有上万种不同的产品,可以根据客户的实际需要提供给客户。最金718,加工效率明显好于市场上的现有同类产品,并且更加经济。目前在大型发动机OEM生产厂的引擎的精加工和半精加工中有很好的效果;高性能的钻头B284系列经过应用,证明在镍基合金和钛合金加工中有很好的效果;我们上个月刚推出的新产品MILL1MAX25mm刀片用于斜铣… 相似文献
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<正>自旋转圆刀片和圆弧底刃铣刀是目前解决钛合金高速粗加工铣削的两种大进给铣削方式。自旋转圆刀片在刀具寿命和轴向铣削厚度上具有较好的适应性;圆弧底刃大进给铣刀可以适应更高的每齿进给量和铣削速度。随着航空制造业对钛合金零件需求量的增加,大进给铣削钛合金有望获得进一步的发展和应用。 相似文献
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极厚型金刚石涂覆刀片由美国ASTEX公司新研制出极厚型金刚石涂层硬质合金刀片。其制作过程如下:在硬质合金刀片上涂复一层厚度达1mm的金刚石薄膜(相当于PCD刀片的厚度),然后用EDM或激光机切割成厚度为2~5mm的三角形刀片,再在真空炉中将刀片焊接到... 相似文献
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Turbo 10方肩铣刀系列
山高宣布进一步扩大其大受欢迎的Turbo 10方肩铣刀系列.新增产品旨在提升该产品系列的灵活性,包括玉米刀具以及具有新槽型和圆角半径的新型刀片.
现提供半径为0.4~3.1mm的刀片.此外,山高精磨刀片系列扩展了难加工材料所需的槽型.所有Turbo10系列刀具的刀片座有更高的精度,可优化刀体和刀片之间的接触面,从而实现更佳的跳动量、稳定性和刀具寿命.集成的内冷通道不仅有助于实现较高的生产率,同时还可实现出色的排屑.Turbo 10刀具灵活性极高,适用于开槽、方肩铣、斜坡铣、面铣、型腔加工、插铣和车铣等应用. 相似文献
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胡忠武%李中奎%张清%殷涛%张廷杰 《宇航材料工艺》2006,36(4):46-49,57
主要讨论了钼-铌合金原料品质,包括烧结条的制备、原料的化学成分、原料棒的尺寸规格等对单晶制备的影响。结果表明:高温真空烧结钼-铌合金烧结条由于C、O等杂质含量过高,在20 kW电子束悬浮区域熔炼炉上区域熔炼时未能直接生长制备出单晶,但其经过两次电子束熔炼获得的Ф(12~17)mm原料棒C元素质量分数降为6.3×10-3%、O元素质量分数降低了近2个数量级,仅为1.4×10-3%,能稳定地生长制备出Ф31 mm×735 mm的大尺寸钼-铌合金单晶,而直径超过Ф18 mm或小于Ф11 mm原料棒在区域熔炼时未能获得钼-铌合金单晶。 相似文献