常用铝合金欠热或过烧的无损检测

本文是对LY12R和LD10R铝合金热处理中的欠热或过烧应用无损检测方法的研究。无损检测中的电位法对铝合金的欠热或过烧测试灵敏度较高。通过研究所获得的曲线可以迅速地把欠热或过烧的试件检测出来。该方法对批量生产的铝合金工件有广泛的应用价值。     

铝合金表面裂纹深度无损测试

本文研究用交流电位法测量铝合金板材表面人工不贯通裂纹的深度。着重利用外测法得到一系列测试电压值与裂纹深度值关系的曲残,并对影响测试电压值的因素进行了分析。对今后利用计算机进行理论计算和推广应用到自然裂纹深度测量上有着重要意义。     

复合材料无损检验的新进展

复合材料无损检验的新进展耳东为提高复合材料产品的质量并降低成本，要求采用无损检验方法。不同的材料类型及缺陷类型需采用不同的无损检验方法，表ｌ为各种检验方法的适用范围。从表ｌ可以看出Ｘ射线法、超声法、声发射法等仍是复合材料的最核心检验法。近年来，这些方...     

航空铝合金热处理的质量控制

航空铝合金热处理的质量监控极其重要。本文介绍一种双重检测方法，即用电导率和硬度两种参数同时监控铝合金热处理的质量。它是一种行之有效的便捷的方法。     

LD10铝合金分级时效热处理工艺研究

本文通过对ＬＤ１０铝合金自由锻件分级时效热处理工艺的研究，选择了合理的热处理工艺参数，从而提高了自由锻件横纤维方向的力学性能，保证了用自由锻件制造零件的力学性能指标。     

热处理对7475铝合金腐蚀性能的影响

本文通过测定时效后7475铝合金静强度、应力腐蚀及剥落腐蚀性能,并利用TEM、SEM对合金各种状态下显微组织的观察及分析,确定了影响合金腐蚀性能的主要因素及显微组织与性能之间的关系,为合金在静强度损失不大的情况下,通过调整显微组织参数大幅度提高腐蚀抗力,提供了合理确定时效工艺参数的方向。     

航空铝合金热处理的控制

航空铝合金热处理的质量监控极其重要。本文介绍一种双重检测方法，即用电导率和硬度两种参数同时监控铝合金热处理的质量。它是一种行之有效的便捷的方法。     

热处理状态对LD10 铝合金化铣表面质量的影响

为了解决运载火箭结构中口盖零件化铣后表面质量较差的问题,对LD10 铝合金板材的化铣加

工进行了试验研究。采取同批次、相同变形量、不同热处理状态(淬火+人工时效、淬火+过时效)的零件在相同

的化铣工艺参数下进行试验,并对零件的化学成分、金相组织进行了分析。理论研究及试验结果表明:LD10 铝

合金的化铣表面质量与加工前热处理状态有关,退火状态及淬火+人工时效状态的零件化铣后表面质量较好,

在不影响力学性能的前提下,可采用过时效处理提高化铣表面质量。

     

常用铝合金材料和钢制件成型后的性能检测及热处理变形的控制

总结了国外转包生产实际中常用铝合金材料和钢制零件的压痕硬度检测和电导率检测方法，并且通过实例来论述如何有控制和预防零件的热处理变莆，从而使经热自理后的零件满足工程设计图纸要求，表明美国ＭＤＣ公司工艺技术的先进性，ＣＡＣ公司还应进一步对引进工艺技术进行消化吸收和改进创新。     

铝合金形变热处理的电镜组织分析

对ＬＹ１２铝合金采用几种不同的形变热处理工艺进行实验，并测试其力学性能，从中选出两种强度大致相当，塑性相差较大的试件制成薄膜试样作电镜分析，由此对铝合金形变热处理的强化机理进行研究探讨。     

类6013铝合金热处理制度的研究

研究了类６０１３铝合金Ａｌ－（０．５％－１．４％）Ｃｕ－（０．５５－２％）Ｍｇ－（０．４－１．４％）Ｓｉ－（０．３５－１．３％）Ｍｎ合金铁固溶处理制度、人工时效制度及形变热处理对实验合金强度的影响。实验结果表明;Ａｌ－１．４％Ｃｕ－０．９５％Ｍｇ－０．７５％Ｓｉ－０．３５％Ｍｎ合金与Ａｌ－１．４％Ｃｕ－２％Ｍｇ－１．４％Ｓｉ－１．３％Ｍｎ合金的极限拉伸强度为４５０ＭＰａ,已远超过美国６０１３合金的     

细长零件热处理变形的控制

变形是细长零件（轴、板）最常见的热处理缺陷之一。本主要叙述了控制和改善细长零件热处理变形的工艺技术和方法。分析了各种影响因素，理论和试验都证明，在实际工作中只要合理地进行零件的技术设计和选材，有的放矢地提出技术要求，正确制定热处理工艺和工序安排，重视热处理工艺操作技术，学习和掌握新技术新工艺，细长零件热处理的变形就能得到控制和改善，本列举了11个实例，供实际工作参考。     

碳纤维复合材料的低能量冲击损伤的无损检验

碳纤维增强复合材料在航空工业广为应用，但它在使用中易产生冲击损伤，需要定期检验以评定其结构完整性。目前有多种复合材料无损检验方法，本文对这些方法进行了对比，并重点介绍了涡流检验法的应用前景。     

无损检验的现状及未来

介绍了无损检验技术的现状及对未来5～20年发展趋势的分析。无损检验技术用来对零部件进行定量测量,它包括一系列检验方法,如X射线、超声、目视、电磁、声发射、磁粉     

摆动焊接对异种热处理状态2219铝合金焊接接头性能的影响

针对2219异种热处理状态C1OS+CYS铝合金进行钨极氩弧焊接试验,对比研究了常规焊接与摆动焊接接头的力学性能、微观组织、硬度分布等.分析结果表明,相较常规接头,采用摆动焊接工艺的接头其力学性能有所提高,同时接头中下部PMZ、OAZ的硬度有所下降,宽度范围有所增加.应变分布结果表明,断裂前常规接头最大应变沿对角线分布...     

水溶性聚合物淬火剂在铝合金热处理中的应用

介绍了水溶性聚合物淬火剂在铝合金热处理中的应用试验，并与水作了比较，指出水溶性聚合物淬火剂显著降低了铝合金淬后变形，可代替喷雾淬火。     

铝合金热处理炉温度精确控制

在铝合金热处理工艺中，对加热设备温度的均匀性要求很高，温度不能过冲，对设备的恢复性能以及设备最高最低温度的记录等方面均有要求，本文对如何实现铝合金热处理炉温的精确控制作了较详细的探讨。     

精密零件无氧化微变形热处理技术及其应用

本文重点论述了几种无氧化、微变形热处理的特点、应用及发展,指出了它们在航空机载设备精密零件中的应用前景.