规模化机体基地维修成本节约措施研究

通过调查研究规模化机体维修企业的维修过程,查找维修过程中存在的典型浪费情况,并深入剖析了造成浪费的根本性原因。应用精益管理等现代企业管理理念、方法和工具,探索维修成本节约思路和方法,为维修企业改善管理、提高效率、节约成本、提高市场竞争力提供了很好的思路。     

提高效率 减少浪费的新途径——浅谈空中交通管制的精益化

空中交通管制是确保航空运输安全的一项重要服务.通信、导航和监视技术的发展将确保全球范围航空运输业的增长对交通容量和安全提出的新要求.在空管部门的工作中引入“精益”概念将有助于在保证安全的同时充分利用这些新技术,减少浪费提高工作效率.     

浅谈航空维修企业降低材料成本的途径

航空维修企业如何在保证生产的前提下,合理运用A、B、C分析法等先进管理方法,控制航材储备数量,尽量减少积压和浪费,是维修企业提高经济效益必须重视的问题.     

准时生产与虚拟单元制造系统

通过将虚拟单元制造系统与准时生产结合起来,可以将准时生产的应用范围扩大到成批生产、单件小批量生产范围,提高航空企业的生产柔性和设备利用率,减少各种浪费,降低生产成本,适应快速变化的市场需求.     

基于救灾成本分析的灾害应急救援策略

目前,我国灾害应急救援过程中存在忽视救灾成本的问题,造成了社会公共资源的巨大浪费。政府部门需要对应急救援过程中的救援物资、运输、人力资源等进行经济成本的分析,总结我国应急救援中的不科学现象,并寻求问题的解决途径,以减少救灾过程中对公共资源的浪费。     

制约理论(TOC)下的贡献毛益会计研究

制约理论（英文缩写：ＴＯＣ）是以服务于实现企业利润最大化为目的的一种生产经营管理新理念。ＴＯＣ认为：企业经营作为一个系统，总是存在着种种制约因素，而这些制约因素将直接制约着企业目标即企业财富增加的实现；持续不断地发现、改善和消除制约，就可不断增加企业利润；改善和消除制约的过程中，应当遵循“系统中部分最佳的总和不等于系统整体最佳”的原则；寻求实现企业目标的措施时，可将其核心问题归结为三个方面：即保证     

霍尼韦尔公司与6个Sigma—记Honeywell公司2002选秀大会

目前国内民航6大集团刚刚成立,虽然规模增加,但机构冗余,负担沉重。如何缩减成本,轻装前进,是各大集团急需解决的问题。6个Sigma通过重点消除浪费、减少缺陷和误差来彻底改进公司的操作程序、产品和服务,现在已被越来越多的企业所采用,特别是大型企业。霍尼韦尔公司实施6个Sigma的成功经验值得国内航空企业的经营者们借鉴。     

聪明地工作

WorkCleverly在管理革命爆发50多年之后，如何持续地、大幅度地提高企业的劳动生产效率，如何使仅具有普通资质的劳动者生产出超高水准的产品，如何保证不同批次的产品具有完全相同的品质，这些久已存在的问题现在仍然困扰着相当多的企业和它们的高级管理人员。每一层次的企业管理人员都不得不在组织生产活动时回答并设法解决这些问题。在日前组织的～次访问活动中，凯联航空发动机（苏州）有限公司向记者们公布了他们的答案，这就是实实在在地将“六个标准差十”的方法用于日常的生产活动中。凯联航空发动机（苏州）有限公司是霍尼韦尔发…     

基于TOC的精密制造车间生产系统仿真与优化

制造车间生产系统是一个复杂的离散动态系统,其运作成功与否对企业效益影响重大。但是制造车间往往存在生产效率低及资源浪费等问题。由于生产系统的复杂性,以及生产系统所处环境的不确定性,对其定量优化存在一定的困难。     

正确导入CIS的若干问题探析

文章着重分析了我国企业在导入CIS中容易出现的一些误区，并针对这些问题结合我国的国情和企业的现实情况提出了一些观点和建议。