德国普洛明公司PRO-BEAM数控真空电子束焊机

德国普洛明公司是专业的数控电子束焊机生产厂家。公司自成立以来就一直致力于电子束加工技术领域的研究与开发,为电子束加工中的各种疑难加工提供专业可靠的解决方案。     

高低真空两用电子束焊机

中国科学院电工研究所、北京电焊机厂和北京曙光电机厂,在研制成功HDSn—1型高真空电子束焊机的基础上,又研制成功HDSn—2型低真空电子束焊机。该焊机的优点是:     

真空电子束焊机工作原理及典型故障维修

以德国IGM公司和荚国CVE公司的真空电子束焊机为例，介绍了真空电子束焊机的工作原理。通过利用该系统的报警信息、控制系统的状态诊断和PLCS5的在线诊断等方法，对此类设备在公司军品科研生产中出现典型故障进行维修与排除。     

电子束焊接在原苏联航空发动机制造中的应用

本文概述了电子束焊接在原苏联航空发动机制造中的应用;重点阐述了60kV、15kW真空电子束焊机的特点及转子部件的电子束焊接。     

ZD150─15A型高压电子束焊机的研制及其应用

叙述了高压电子束焊机的结构性能特点，设计及研制过程中的问题。同时介绍了该设备在航空发动机部件焊接等领域的使用。     

三极电子枪研制中的几点体会

近年来,我国对真空电子束焊机的研制工作已有了一定的进展,先后研制成功了几种类型的电子束焊机。但是,几乎所有国产电子束焊机均采用二极电子枪。由于二极电子枪存在一些缺点。因此,我厂从一九七七年开始研制60千伏直热式三极电子枪。通过几年来的反复摸索与试验,已基本研制成功。经过一年多的产品工艺性试验与考核,证明三极枪性能良     

电子束焊机高压电子枪静电系统计算机辅助优化设计

电子束焊机中的关键技术是电子枪的设计。通过对电子枪静电系统的计算机辅助优化设计，对其中聚束极的型面进行了必要的修正和完善。试验证明，这样做可以获得品质较好的电子束束斑。     

电子束焊机三极枪的研制

近年来,我国对真空电子束焊机的研制取得了一定成绩,先后研制成功了几种类型的电子束焊机。但是,所有国产电子束焊机均采用二极电子枪。由于二极枪存在不少缺点,因此我厂从一九七七年开始研制60千伏直热式三极电子枪。通过几年来的反复摸索与试验,基本研制成功,已经过一年多的产品工艺性试验与考核,证明三极枪性能良好。现将研制情况介绍如下。     

ZD150－15A高压电子束焊机电子束流控制

介绍了ＺＤ１５０－１５Ａ高压电子束焊机的基本构成及先进特性，详细论述了电子束流控制的基本原理．     

大型真空高压电子束焊机的焊接适用性研究

针对大型高压电子束焊机在多种材料、多种结构上的应用展开论述。从工艺、机械性能及微观组织方面进行系统性的分析。试验结果表明:高压电子束焊接在多种材料和结构上的应用有着明显优势;改变热处理机制可以有效调节电子束焊缝的性能。     

ZD60-8A型电子束焊机的应用

介绍了ZD60-8A电子束焊机在航空航天制造领域中的应用.阐述了高压密封产品、电容器部件、硬铝合金以及异种金属电子束焊接技术的应用情况,研究了工艺过程的合理安排和参数选择.     

高压电子束焊机计算机参数控制系统

介绍了ＺＤ１５０—１５Ａ高压电子束焊机参数的工业计算机控制系统的硬件和软件。     

法兰环缝局部真空电子束焊机的研制

对所研制的法兰环缝局部真空电子束焊机作了简要介绍，对焊机的微机控制系统和电子 枪极坐标行走的控制、二次电子焊缝对中、焊接轨迹的示教再现、真空系统和焊接工艺的微机控制等关键技术作了较为详细的阐述。通过焊接工艺试验，用法兰环缝局部真空电子束焊机焊接出了成形良好、焊缝内部质量符合GJB1718－93Ⅰ级标准的铝合金法兰环缝典型工艺件。     

产品

<正>厂商:北京航空制造工程研究所代表产品:ZD150-C型高压电子束焊机·加速电压150kW,电子束聚集范围50~1200mm,真空室工作真空度≤5×10-2Pa或2Pa,电子束最大偏转角±5°;     

基于扫描轨迹控制的电子束加工技术

在通用真空电子束焊机的基础上配置两对电子束偏转线圈、工控机(IPC)、NI多功能数据采集卡、功率放大器以及虚拟仪器软件LabVIEW,构建一个电子束扫描控制系统.利用该系统可对电子束扫描轨迹、扫描频率以及加热区域电子束能量密度的分配进行离线编辑,以及对扫描轨迹、电子束束流进行实时调节和控制.使用该系统进行了不锈钢毛细管板结构的钎焊试验;对铌钛异种合金采用不对称热输入的扫描加热方式进行焊接;对于不能直接焊接的异种金属(如Re-Ti),可使用本系统的扫描加热技术,通过粉末冶炼制备中间过渡层.     

真空电子束焊在航空产品中的应用

一、前言 我公司一九八○年从英国引进一台中压型高真空电子束焊机。该机具有70年代国际先进水平。采用程序控制逻缉电路,可实现半自动或全自动焊接。各种焊接参数精度高,工艺再现性好。该机电子束功率6KW,加速电压60千伏,最大电子束流100毫安;工作室、电子枪的真空度分别高于1×10~(-4)乇(10~(-40×133.3Pa)和1×10~(-5)乇(10~(-5)×133.3Pa),焊接自动定时范围为0.5～99.9秒,工件旋转速度为0～59.9转/分,工作台x,y两方向直线速度为0～3000毫米/分,工作室容积620×620×620(毫米)。几年来该焊机性能基本满足了我厂研制、生产新型航空电源及电嘴产品的需要。下面仅就电子束焊工艺的特点及应用情况作一介绍。     

电子束焊机电子光学系统的计算机计算

前言电子束焊接具有能量集中、深宽比大、变形小、机械性能好等优点。同时,对于难熔、易氧化的金属的焊接有显著的优越性,这项工艺在我国也越来越多地被采用。但是,如何提高焊机性能,特别是如何设计合于理想的电子枪的电子光学系统,是遇到的主要问题之一。电子光学系统(见图)的计算,过去一般是根据电子光学理论进行预估计算,得出初步计算方案,然后用模拟装置进行实验。这种方     

电子束熔覆改性技术扫描波形设计

根据电子束扫描特性,设计电子束熔覆改性试验所用波形,利用该波形进行钛合金表面熔凝和硅化物涂层重熔试验,研究了扫描波形对电子束单道熔覆能量输入均匀性的影响。结果表明,电子束熔覆过程中熔池表面温度场均匀性是扫描波形、电子束束斑品质、扫描频率和工艺参数综合影响的结果,所设计波形可用于电子束熔覆表面改性技术,改性层厚度均匀一致,扫描波形是影响电子束熔覆过程中熔池表面温度场均匀性的关键因素。     

电子束焊接整体叶盘结构验证件设计和试验研究

设计了TC11材料电子束焊接接头圆棒试样,提出了先拼焊叶环扇块、再对焊叶环与轮盘的整体叶盘结构验证件技术方案,设计和加工了电子束焊接整体叶盘结构验证件.进行了TC11材料电子束焊接试样和母材试样力学性能对比试验,并完成了电子束焊接整体叶盘结构件的应变测量和低循环疲劳试验研究.     

电子束焊接在发动机翻修中的应用

西德汉莎公司飞机修理厂拥有一台大型电子束焊机,其工作室容积为1.75米~3,电子枪电压为15万伏,功率8.5千瓦,主要用于发动机零件的翻修: 1.风扇叶片的修补。每年修补JT3D、JT8D和JT9D的风扇叶片约1400片。叶片材料为钛合金TiAlV64,其进气边缘常被机外异