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成组分度铣夹具应用两则南昌飞机制造公司黎自芳1成组铣六方夹具图1所示是六方类零件组的典型零件,以外圆及端面定位加工六方,品种规格繁多。为了减少专用分度铣夹具,缩短生产准备周期,加快新产品研制,在零件分类编组的基础上,将六方零件进行标准化、系统化、通用... 相似文献
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高同轴度精密零件在精密加工中,用普通方法很难保证其同轴度精度要求。本文采用增加径向辅助定位面的方法,从而使被加工零件的轴向和径向定位误差得到误差补偿,较好地满足了同轴度要求。 相似文献
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高同轴度精密车床是在精化过的精密车床的基础上,用空心液体静压主轴装夹零件,用分度精度<0.5″的端齿盘实现工件的掉头加工。通过对LY12和16Mn材料的零件加工,同轴度达1μm/100mm以内,是陀螺框架等高同轴度零件的理想加工设备。本文还介绍了机床的性能、结构、装配工艺及精度分析。 相似文献
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高同轴度精密零件在精密加工中,用普通方法很难保证其同轴度精度要求。本文采用增加径向辅助定位面的方法,从而使被加工零件的轴向和径向定位误差得到误差补偿,较好地满足了同轴度要求。 相似文献
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低压内挡油套是某机发动机国产化试制的零件之一。在精加工所需测具未能按时到位的情况下,为了不耽误生产进度,在工艺上将不易测量的尺寸转换为易测量尺寸,同时在普通车床上引入数控机床加工零件的原理进行加工,不但使该零件顺利按时交付,而且保证了质量,提高了工效。 相似文献
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以具有较高同轴度和相交垂直度孔系的框架类零件为研究对象 ,抽象出有代表性的特征零件。分析了该类零件的精密加工工艺及其测量工作 相似文献
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本文对某产品叠片组件迭合加工中产生“鼓肚”现象的原因进行了分析,在此基础上制定了改进措施,消除了“鼓肚”现象,提高了零件迭合加工的平行度,解决了生产瓶颈,满足了生产的实际需要。 相似文献
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针对某航空高强钢零件大尺寸面轮廓度数控加工合格率较低问题,利用精益6σ方法,依据DMAIC的研究路径,充分运用箱线图、等方差检验、单因子方差分析等方法和工具,分析了“人、机、料、法、环、测”6大方面的操作者、加工刀具、装夹方式、主轴转速、切削量、进给速度、切削方式7个因素,确定刀具尺寸、切削量、进给速度为关键影响因素;通过建立面轮廓度与7个影响因素之间的GLM模型,得出影响流程输出的3个关键影响因素的最佳组合,并在此基础上对工艺参数进行优化。结果表明:该零件的数控加工工艺流程改进后,减少了加工过程中的人工调试检查环节,缩短了加工调试验证时间,大尺寸面轮廓度数控加工合格率从80%提高到96%以上,取得了较好的经济效益。 相似文献
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介绍在半钢性薄壁件壁厚测量中自制的一种测具,用来检测一种不等厚圆锥盘厚度小于5mm,检验结果达到零件所要求的条件。 相似文献
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针对目前环形工件磁粉检测中绕电缆法和径向夹持通电法存在的灵敏度不高,易漏检,易烧伤零件的问题,对环形工件磁粉检测方法进行了开拓性研究,在大量查阅资料,试验的基础上,选定了一种特别适合于环形工件的磁粉检测方法-感应电流法,同时通过大量的公式推导,给出了感应电流法电流值计算的公式,可以有效地解决环形工件的磁粉检测,同时提高检测工效。 相似文献
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本文就大直径环形薄壁零件的加工工艺进行了简要分析,着重分析了成品零件在喷丸后产生变形,造成尺寸超差的原因,提出了修正尺寸超差的方法。 相似文献