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蒸馏水介质中钛合金的电火花加工 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了钛合金加工以及电火花加工的特点。通过对工作液介质、电极材料和形状及脉冲电源参数的摸索和试验,成功地解决了钛合金材料的作动筒、壳体的电火花成型加工难题,大幅度地提高了生产加工效率。对蒸馏水介质电火花加工进行了初步研究,分别从加工速度、工件表面粗糙度、电极损耗等方面对蒸馏水与煤油介质电火花加工进行了对比。 相似文献
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分析了添加良导体对碳化硅陶瓷导电性能的影响规律及电火花加工性能,研究了电火花加工SiC-TiB2复合陶瓷时,电参数,电极材料及工作介质对工艺指标的影响。说明了在发动机上使用的耐热陶瓷,采用电火花加工是可行的。 相似文献
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球头零件和凸、凹球面表面是航天型号产品中较难加工的零件和表面。文中介绍了在普通电火花线切割机床上用薄壁筒状电极电火花磨削加工球头及球面的方法、原理;加工方案、机床的改装;加工要点及如何选择加工参数。 相似文献
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电火花这门加工技术虽已较普遍应用,但随着生产发展的需要,对产品质量提出了较高的要求,特别是对一些特殊材料零件的加工以及对加工精度要求较高的零件,或者加工技术较难,利用现有的机械磨削方法已不能进行加工。为此,电火花加工技术应用范围就逐步扩大。近年来生产实践证明了这一点。所以电火花加工技术需要发展。为高难度的加工技术开辟道路。 相似文献
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薄壁盲孔电火花加工工艺的探索 总被引:1,自引:0,他引:1
利用日本Sodic电火花机床的数控功能,对加工难度很大的薄壁盲孔进行工艺探索,选用精密电火花加工方法,通过粗加工、中加工、精加工以及利用PIKA电源进行精微加工,使这种工艺成为行之有效。另外,对电极的装夹与修整比较得力,消除了电极的偏心影响,提高了加工尺寸的可控性。 相似文献
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发动机涡轮导向叶片气膜孔的加工工艺 总被引:1,自引:0,他引:1
《航天制造技术》2008,(6)
介绍了高速电火花小孔加工的工作原理和加工工艺,通过实际工件的加工试验,得出了叶片型面上小孔加工的工艺参数,采用此工艺方法加工的气膜孔能够满足其表面质量、位置精度和其它设计要求。 相似文献
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发动机及管路零件,要求精度高。零件上的毛刺是产品质量的严重隐患。采用电火花、电解、磨料流等加工方法,分别对发动机零件及管路零件进行试验研究。比较了各加工方法的优缺点,总结了工艺参数的选择方法和加工经验。 相似文献
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廖文敏 《北华航天工业学院学报》2011,21(6):18-20
针对硬质合金模具的加工表面精度要求,进行了高速钢与硬质合金两种材料的电火花加工工艺对照实验。为获得较低的表面粗糙度,选取了较小的电加工参数。实验结果表明,在该实验条件下,电火花加工的表面粗糙度不再满足常规条件下的经验公式,而与工件材料的再凝结特征、成分及电蚀产物的排出条件有关。 相似文献
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廖文敏 《华北航天工业学院学报》2011,(6):18-20
针对硬质合金模具的加工表面精度要求,进行了高速钢与硬质合金两种材料的电火花加工工艺对照实验。为获得较低的表面粗糙度,选取了较小的电加工参数。实验结果表明,在该实验条件下,电火花加工的表面粗糙度不再满足常规条件下的经验公式,而与工件材料的再凝结特征、成分及电蚀产物的排出条件有关。 相似文献
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水平双轴回转电火花加工实验研究 总被引:2,自引:0,他引:2
水平双轴回转电火花加工是一种新的电火花加工方法 ,文中通过正交试验 ,分析了水平双轴回转电火花加工中影响加工速度、电极相对损耗及加工表面粗糙度的主要因素 ,为加工实践提供依据 相似文献
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窄槽是电火花加工中的一大难题。利用端士高精密电火花加工中心,ROBOFORM40完成动调陀螺外挠性接头四处窄槽的加工,包括加工方案的确定、电极的制造、工艺规范的选择及NC程序的编制,对于保证接头质量.发挥机床的高度自动化优势,提高生产效率起着重要作用。 相似文献
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单片微机控制的电火花加工脉冲电源,采用8031芯片及8位锁存器74LS373和程序存储器EPROM2764购成单片微机主控制器。扩展了两片8253可编程时间控制器构成了主控制线路,可以实现高、低压回路的脉宽、脉间调节,调节范围为2—9999μs,间隔为1μs;输出波形有高、低压复合,梳状波,等脉宽电波等。扩展了8255,8155可编程并行I/O接口,分别控制高、低压功效线路的功率管导通数目,以控制电火花加工放电电流的大小。加工参数可通过键盘设置,并由显示器显示。可建立加工程序的数据库供操作者选用。该脉冲电源已用于大型汽轮机喷嘴电火花加工机床,效果良好。 相似文献
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在火箭壳体上使用电火花仿形法钻削盲孔据报道,国外常用电火花仿形穿孔加工法在火箭壳体上钻削孔。工具电极的长度为178mm,钻孔深度为27mm。加工不锈钢零件的长度为200mm,钻孔精度±0.125mm,加工表面粗糙度Ra3.2μm。在机床工作台上一次可... 相似文献
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对三板线盖板结构及其制造工艺进行了分析,采用电火花成型加工,成功地解决了圆凸合侧面销孔的精密加工.使盖板加工实现了一体成形.彻底解决了原来制造中的一系列问题,完善了其制造工艺。 相似文献
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将微细超声加工方法与微细电火花加工方法相结合,解决了微晶云母陶瓷的微型拉瓦尔喷管加工中的关键技术问题,其中包括高精度多功能特种加工系统、微细超声工具的制备、工件的装夹与定位、超声加工工艺流程的设计及超声加工参数的选择。在自行研制的高精度多功能加工系统上,采用微细超声加工方法加工微晶云母陶瓷微型拉瓦尔喷管,采用微细电火花加工方法制备相应的超声加工工具,并且设计了工件夹持装置,将重复定位精度控制在2μm以内。此外,通过2套工艺流程方案的加工对比实验,选择出较优的加工方案,成功加工出入口直径为360μm、出口直径为320μm、喉部直径为170μm、总长为550μm的拉瓦尔喷管。 相似文献