成果简介

1　飞行器焊接新技术本成果为空间飞行器舱体组焊及变形控制工艺和小直径铝管全位置自动焊接工艺技术 ,该成果对我国新型空间飞行器研制有重要意义。新型空间飞行器返回舱壳体尺寸大、壁厚小、结构复杂 ,研制周期短 ,是焊接质量的难题。本成果在尽量利用成熟技术的基础上 ,大胆探索 ,改进工艺 ,研制出的壳体完全经受住空间实际环境及地面回收的考验。本成果创造性地综合运用了整体结构合理划分为部件焊接、优化部件组焊为整舱的次序、低应力无变形焊接技术、合理的工装夹具、板组件整体热处理等技术措施 ,减少焊接应力和变形 ,达到国际先进…     

铝合金和不锈钢导管高频感应钎焊研究

通过对航天、航空飞行器管路系统常用材料(铝合金和不锈钢)的薄壁、小直径异材管路结构高频感应钎焊工艺试验研究,重点叙述了试验工艺、分析了影响接头质量的主要因素,并观察分析了接头微观组织和元素分布情况.结果表明:采用本试验研究中确认的合理工艺参数(钎料为AI-Si、钎剂为自制铝钎剂、装配间隙为0.04～0.1 mm、搭接长度为3 mm、钎焊电流为220 A、钎焊时间为30～33 s)焊接,能够获得质量优良和满足性能要求的不锈钢和铝合金导管钎焊接头,为航天、航空飞行器薄壁、小直径异材管路结构的工程应用提供了技术基础.     

LD10高强铝合金真空扩散焊工艺研究

针对LD10铝合金真空扩散焊工艺，较详细地分析了焊接温度、压力和保温时间对接头质量的影响和作用。试验指出，焊前试件的表面清理是很重要的；接头的抗拉试验表明，不需加任何中间层金属，LD10铝合金的搭接接头抗拉强度系数大于80％．本试验条件下的最佳扩散焊工艺参数为：焊接温504℃；保温时间3h，焊接压力4MPa．     

铝合金超塑成形／扩散连接组合工艺

铝合金超塑成形／扩散连接组合工艺由于铝合金表面氧化膜稳定，在扩散连接过程中很难排除，因此，铝合金的扩散连接以及超塑成形／扩散连接技术成为国内外公认的难题，目．前合金的扩散连接及超塑成形／扩散连接技术在国外仍处于试验研究状态。。本成果经过大量的试验，已...     

谈谈航天螺纹的滚压

去年岁末,航天系统收到全国螺纹标委会关于开展辗压螺纹研讨征文活动的函,同时还看到了贵刊1996年第6期上刊出的李晓滨同志撰写的《辗压螺纹毛坯直径计算法———分析与对比》一文,从中获悉全国螺纹标委会和中航总301所正在全国范围内组织有关螺纹滚压(搓丝)征文活动,我们对此极感兴趣,并愿借此机会将航天系统用螺纹滚压(简称航天螺纹滚压)状况介绍给同仁们,以期相互学习、交流和探讨。我们还将撰文提出我们对目前常用滚压螺纹毛坯直径计算法的看法。1　历史航天螺纹滚压,始自50年代中期,至今已有40余年。其间滚压毛坯直径的确定方法可分为…     

国外搓(滚)丝工艺控制技术

要想搓（滚）出合格的螺纹标准件，首先要选择合适的毛坯直径。毛坯直径选得过大或过小都无法加工出合格的螺纹产品。全国螺纹标委会与３０１所前不久曾就此问题组织了专题学术研讨，对美国、日本、前苏联的毛坯直径计算方法作了概要介绍，这里就不再赘述了。除与毛坯直径...     

对辗压螺纹毛坯直径计算公式的商讨

辗压螺纹毛坯直径计算方法可归纳为三类：1）经验法；2）理论法；3）理论经验法。本文以每类计算方法的典型计算公式为例，通过分析比较，指出其优缺点，并在此基础上，对辗压螺纹毛坯直径国家标准的制定提出了意见。     

成果简介

１　铝蜂窝舱口盖喷水超声波检验本成果采用喷水超声穿透法辅以超声振铃反射法、声阻抗法和福克仪法对导弹铝蜂窝舱口盖粘接质量进行无损检验。由于采用喷水探头,提高了探伤灵敏度和缺陷的定界,可以发现,直径为１０ｍｍ以上的缺陷。试验证明,采用超声穿透法发现的缺陷最多。在无损检测中有推广应用价值。２　软磁合金焊接工艺电磁壳体由ＦｅＣｒ１７ＮｉＴｉ软磁合金和１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ不锈钢焊接而成。本成果研制成功自动钨极脉冲氩弧焊机和专用焊轮,选用ＪＭＣ—２转盘作为旋转装置,经过研究试验,制订出合理的工艺规范,焊接出…     

染色瓷质氧化工艺

染色瓷质氧化工艺是一种防护性、装饰性表面处理工艺 ,适用于大部分铝及铝合金材料。氧化膜平滑且有光泽 ,抗腐蚀性能好。根据不同的材料和工艺条件 ,其色调可为乳白、乳黄、淡灰、灰、深灰。本工艺适用于含铜为 4%左右的硬铝合金的氧化处理 ,并可根据需要进行染色处理。本成果可应用于民品生产中 ,使产品具有特色的装饰效果 ;应用于有“三防”要求的军品的防护装饰氧化处理 ,染色后的军品颜色可作为识别的标志色。本工艺膜层致密 ,抗蚀性能好 ;膜层有光泽 ,细腻 ,手感光滑 ,具有瓷釉或塑料外观 ;氧化后的零件保持原有的粗糙度与精度 ,并能…     

承力式油箱熔焊结构与工艺

某产品的油箱壳体LF-6材料厚度已经增至5mm,采用缝焊,一般缝焊机功率满足不了焊接要求。本成果采用合理熔焊结构,取代缝焊结构,并对铝合金钨极脉冲氛弧焊工艺、焊接变形机理、变形规律进行研究试验。经过对snun厚的熔焊结构油箱多次试验证明,其外形精度及焊接质量均有明显提高,满足使用技术要求。成功地实现了某产品油箱的熔焊结构和工艺,可以推广应用于壁厚大于smm的其他类似油箱的焊接。铝合金焊接角变形的研究成果,经实际生产检验,证明是正确的,所进行的动态过程研究在有关文献上未见报道。经实践应用已取得很好的社会效益和…     

LD10CS铝合金及TA7低间隙钛合金在低温下的力学性能

本文是LD10CS铝合金板材及TA7低间隙钛合金棒材在液氢温度下的力学性能试验报告。其中包括LD10CS铝合金1.5、3、6毫米三种厚度的板材和焊接接头,以及TA7低间隙钛合金的光滑试样、缺口试样及螺纹试样在室温、液氧、液氮及液氢温度下的力学性能试验。试验结果以表格及曲线图的形式给出,并对上述材料的力学性能随温度而变化的关系做了粗略的描述与讨论。     

脉冲调速系统

本成果为直流脉宽调速器，以功率晶体管为开关元件，以直流脉宽调制方式组成的变流装置。主要用于数控机床、工业机器人及自动生产线，也可用于专业一体化设备及武器系统，是一个高性能国产化的伺服驱动系统。已用于螺纹磨床、卧式镗床等精密加工设备。可作各种仿型机床伺服系统的驱动电源。具有较宽的通频带，     

成果简介

1　铝合金栅格翼制造工艺本成果研制的铝合金栅格翼是一种新型升力系统。为某重点工程的关键部件。该成果设计构思新颖 ,具有结构复杂、零件尺寸大、机械加工精度要求高、焊接材料薄、焊缝数量大等特点。本项铝合金栅格制造工艺技术可满足某重点工程项目的要求 ,呈现出良好的社会效益与巨大的经济效益 ,填补了国内空白。经同行专家鉴定认为 ,该项技术达到国际先进水平。2　热塑性塑料全自动注塑机本机适用于热塑性塑料的加工成型。可制造各种日用小型工业品 ,是数字化全自动注塑机器。本机选用进口电器配件、液压元件 ,机器稳定可靠 ,可精确…     

用R目镜测量圆锥螺纹中径

前言圆锥螺纹外径、内径、中径等几何参数均定义在给定基准面上；推度和基准距定义均与光滑圆锥相同；圆锥螺纹中径是一圆锥面，螺距是相邻两牙全尖牙顶间的距离，参见图1所示。本文只叙述牙形角平分线与螺纹轴线相垂直的圆锥外螺纹中径的测量，其它种类螺纹测量方法类同，仅仅是得出的中径计算公式不同而已。图1中，t：螺纹螺距；2吵：螺纹圆锥角8a／2：螺纹牙形半角。图1中，圆O的直径d0＝t’／2cos（a／2），d0即为最佳直径，与常说的最佳针径相对应。圆O与螺纹两牙例相切，M点为其切点，根据图示各几何参数之间的关系，易推知：△AMB…     

新一代运载火箭2219铝合金配用焊丝研制

针对新一代运载火箭贮箱材料2219铝合金，研制出了适用于常、低温贮箱焊接的焊丝。综合评价结果表明，新研制的焊丝具有良好的制造工艺性能、成分稳定；焊接2219铝合金裂纹敏感性低、气孔敏感性低、焊接工艺性好，接头性能满足指标要求，焊缝组织正常，补焊性能良好，拉伸、冲击均呈韧性断裂特征；接头综合性能优于2A14／BJ-380接头。     

工艺技术

焊接高强度铝合金时减少热裂纹的技术在气体保护钨极弧焊接（GTAW）高强度铝合金2024时采用了在焊枪后面增加移动热沉（急冷源）的方法，可减少甚至消除热裂纹。这是在采用先进的有限元分析和系统试验的基础上进行的。有限元分析法用于研究焊接过程中在脆性温度范围内（BTR）焊接金属时的热机械性能。传统GTA焊接铝合金时在熔池后面发现了BTR内的拉伸变形区。如果不能进一步改进焊接金属热延展性，那么要减少热裂纹就必须消除熔池后面的拉伸变形区，或把它减少到满意的程度。采用计算模型发现，通过使用焊弧后面的相隔一定距离的移动…     

轻金属材料结构制造中的搅拌摩擦焊技术与焊接变形控制(上)

该文讨论了工程实践中两个方面的问题。一方面,介绍了搅拌摩擦焊(FrictionStirWelding,FSW)的国内外发展现状。该技术在铝合金结构制造中已成为可以替代熔焊技术的实用的工业化固相连接技术。另一方面,还论述了我国拥有自主知识产权的创新性的技术——低应力无变形(LowStressNoDistortion-LSNDWelding)焊接法的机理和工程应用。该方法采用热拉伸效应(全截面热拉伸、局域热拉伸)主动控制铝合金、钛合金飞行器薄壁结构焊接失稳翘曲变形,可达到焊后无变形的目标。     

激光加工技术的地位,现状和发展趋势（上）

本文论述激光加工技术在现代制造业中的重要地位及其主要特点，综合介绍激光焊接、激光打标、激光打孔、激光切割、激光去重平衡、激光蚀刻、激光微调、激光存储、激光划线、激光清洗和各种激光表面改性方法的应用现状和发展趋势。     

铝合金小直径薄壁管的全位置焊工艺研究

采用ＭＫ－２００全位置焊管机焊接小直径薄壁铝合金导管,必须解决好焊缝的表面成形和内部气孔问题。分析了气孔产生的原因,并提出了抑制气孔的措施。大量试验表明,采用加填充环和背保护气加压的方法可改善焊缝成形;通过严格的焊前清理、合理的参数设置等抑制气孔的工艺措施可获得理想的气孔合格率。     

超声速飞行器减阻盘与逆向喷流组合构型减阻防热性能研究

为降低超声速飞行器气动力和热载荷，采用数值方法对应用减阻盘与逆向喷流组合构型的钝体飞行器的气动性能进行了研究。首先，对仿真计算模型和数值计算方法进行了简要介绍。然后，进行了网格无关性校验和数值方法校验。最后，开展了仿真验证，分析了喷嘴直径比、减阻杆长径比、减阻盘直径比和逆向喷流总压比对减阻和防热性能的影响规律。研究结果表明：增加喷嘴直径比，减阻和防热效率均增大；增加减阻杆长径比，减阻和防热效率均先减小后增大；减阻盘直径比对减阻和防热性能影响不大；增加逆向喷流总压比可以显著改善防热性能，但会降低减阻效率。适当选取减阻盘与逆向喷流参数，最优构型可达到40.9%的减阻效率，同时防热效率达到72.2%。