FMS单元中的激光切割

激光切割本身具有优越的加工柔性，因此许多切削加工和钣金加工的柔性制造系统都采用激光切割技术。本文综合分析了激光切割中的柔性体现，然后介绍了激光切割ＣＡＤ／ＣＡＭ系统的实现过程、提高切割边缘质量的途径以及采用激光切割的柔性制造系统的材料传输方法。     

全新数控切割理念与技术

在数控切割机机床结构、硬件配置和制造水平大致相同的情况下,数控切割机的切割效率和切割质量主要由数控切割软件决定,尤其要由优化套料编程软件和数控系统中的切割控制软件决定.因此,在购买和使用数控切割机时,应当非常重视数控切割软件和优化套料软件的选择和配套.     

FastCAM套料软件--先进的切割软件技术

数控切割套料软件是数控切割机的指挥中枢,套料人员在电脑上通过套料软件进行绘图、套料、编程,生成数控切割指令,然后交给切割机进行数控切割下料。因此,数控切割机的切割效率和钢材套料利用率主要由套料软件的功能决定,只有套料人员     

曲面交互式数控编程系统APTMG

ＡＰＴＭＧ系统是一个进行曲面交互式数控编程的ＣＡＤ／ＣＡＭ系统，可用于机械、汽车、航空等工业领域。文中介绍了此系统的功能、结构及其主要设计思想。     

SIGRAPH－NC数控编程系统

ＳＩＧＲＡＰＨ－ＮＣ数控编程系统西门子利多富公司推出了ＳＩＧＲＡＰＨ—ＮＣ数控编程系统．它可供数控机床实现ＮＣ控制，并将产品的设计过程与制造过程有机结合起来．用户可通过基于菜单的图形交互界面及使用方便的系统功能获得ＳＩＧＲＡＰＨ—ＮＣ的全面支持．豆高...     

激光切割编程系统及其软件的研制

针对现有激光切割系统存在的问题,研制了利用Ｃ语言编写的激光切割自动编程系统。本文介绍了系统的硬、软件设计及其基本构成,该软件的使用大大减少了激光切割编程时间,提高了加工效率。     

飞机结构件数控加工工艺知识处理技术

ＦＡ－ＣＡＰＰ系统是针对飞机结构件数控加工的集成化知识基工艺过程设计系统。本文介绍了ＦＡ－ＣＡＰＰ系统工艺知识及数据的处理技术，包括工艺知识表示模式、结构化的知识组织形式，数据库及其与知识库的结合策略，另外，还简单介绍了知识库管理系统的结构。     

高级数控程序设计系统

高级数控程序设计系统ＵＣＯ）１推出一种用于台式计算机和大功率工作站的计算机辅助设计与制造系统。ＡＰＳ高级ＮＣ程序设计系统Ｊ能够帮助工程设计人员设计机械零件，自动生成可驱动任何ＮＣ车床的编码，以制造出这些零件。设计阶段完成后，ＡＰＳ自动产生一个完整的Ｃ...     

CAPP的发展趋势

ＣＡＰＰ的发展趋势在计算机集成制造（ＣＩＭ）的发展进程中，计算机辅助工艺规划（ＣＡＰＰ）起着极其关键的作用，它能有效地将设计与制造结合起来．由于过去ＣＡ系统主要侧重于对计算机辅助设计（ＣＡＤ）、数控（ＮＣ）编程和其它系统的开发，所以在综ｂｉｔ息流方面...     

蒙皮卡板式铣切工装技术研究

蒙皮是飞机零件中最重要的零件之一,蒙皮零件的外形精度和表面质量对飞机装配和疲劳寿命等起到关键作用。现阶段存在蒙皮零件手工切割外形精度不高、表面质量差、工作周期长等现象,以及蒙皮专用实体铣切工装制造成本高、存放空间紧张等问题。通过研究一种全新的工装结构形式作为铣切辅助工具,即卡板式铣切工装,结合五座标数控铣切设备切割蒙皮外形和内孔,解决了手工切割蒙皮造成的精度和表面质量差的问题,同时节约了铣切工装的制造成本和工装的存放空间,为蒙皮铣切提供了一种新的加工模式。     

虚拟数控铣削加工几何仿真系统研究

数控加工仿真可以克服实物试切加工的弊端,为缩短产品开发周期、降低生产成本及提高企业的市场竞争力发挥重要作用。建立了几何仿真系统总体结构,对其中的几何仿真模块进行了深入研究,包括刀具实体建模、毛坯实体建模和刀具扫描体建模。并用计算机语言加以实现。利用本软件可以检查数控加工程序中的错误,以部分或者完全取消试切环节。     

01数控编程系统程序及其源程序简介

介绍适用于ＦＵＮＡＣ系列数控机的０１数控编程系统程序及其源程序。该系统程序具有创新，简便，灵活，实用等特点。     

航空发动机涡轮叶片精铸模CAD／CAM系统

本文介绍了航空发动机涡轮叶片精铸模ＣＡＤ／ＣＡＭ系统的基本结构、主要功能和关键技术。该系统完成了系统界面、功能和数据管理的集成，实现了精铸模具零件的特征造型、实体造型、零件装配尺寸协调、二维工程图绘制，提高了叶片精铸模设计的质量和效率。     

企业档案管理与CIMS工程

文件档案信息集成管理是ＣＩＭＳ工程的一个部分。本文论述了成都飞机工业集团文件档案管理纳入ＣＩＭＳ工程需要解决的几个技术问题，提出了多种档案介质、计算机网络管理的模式，为公司计算机集成制造系统建设提供了参考。     

发展航空工业数控加工技术的探讨（中）

发展航空工业数控加工技术的探讨（中）中国航空工业总公司科学技术委员会数控技术专家组执笔于欣林胜谭益智张凤源汪福沾（２）建立ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ工程信息集成系统数控加工技术发展和应用水平的提高，不仅仅是解决数控加工设备的问题，它还有赖于如ＣＡＤ／Ｃ...     

二维半零件的简易造型方法和数控加工刀具轨迹生成

从工程实际应用出发,设计了满足数控加工编程需要的二维半零件的简易造型方法,研究了该类零件数控加工刀具轨迹的计算方法,并在ＳｕｐｅｒＭａｎＣＡＤ／ＣＡＭ系统中得以实现。     

CNC机床的计算机直接数控

本文以ＦＡＮＵＣ数控机床为例，详细地介绍了ＰＣ系列计算机与数控术通过ＲＳ－２３２Ｃ串行接口实现数控指令文件的直接传送方法。     

惯性仪表（平台）关键零件的数控加工中心技术

惯性仪表（平台）的关键零件采用的数控加工中心技术已构成柔性系统，有五轴ＣＮＣ加工中心、三坐标测量机、磨刀机、对刀仪、刀具、编程机、计算机ＤＮＣ网络和柔性现代化加工厂主心。论文重点阐述了柔性加工在航天惯性平台加工中的技术思想、系统构成和建设、技术选型、精度标准、计算机补偿、在线检测、ＤＮＣ四机联网等硬航环境保障等。加工系统实际的加工及测试精度达到４－６μｍ，开创了惯性仪表柔性加工的新模式。     

用坐标变换法扩大数控线切割机加工范围

图1所示零件,是我厂冲裁XPB1.5—1A洗衣机盖圈型孔的凹模。其型孔尺寸较大,难以在加工范围小的数控线切割机上加工。我们运用坐标变换法则,在加工范围300×250(实为150)×60毫米的数控线切割机床上切割成功。实现了小机床切割大型孔,扩大了数控线切割机加工范围。     

谈谈数控线切割加工的变形问题

数控线切割是通过脉冲放电对被加工零件发生腐蚀而进行切割的(见图1)。在整块毛坯上切割零件时,由于多种因素使钢料产生弹性变形,切割部分偏移,正极负极之间短路,使钼丝老化、断丝,影响切割加工的质量和效率。 一、产生变形的因素 1.钢材的选用和热处理操作 应用数控线切割工艺制造模具,样板等工具时,应注意钢材的选用。由于数控线切割加工是以整块毛坯先热处理淬硬后,再经线切割一次精加工成形,所以必须注意钢材的选用及热处理操作。