《计算机工艺技术管理系统》在电装工艺中的应用

介绍了《计算机工艺技术管理系统》在电装工艺中的应用。通过计算机的五种系统功能，在图纸工艺审查、工艺文件编制、执行工艺中发挥了重要作用。     

卫星微波结构件计算机辅助工艺设计系统的方案研究

计算机辅助工艺设计已成为工艺设计的必然趋势。本文简要介绍实现卫星微波结构件计算机辅助工艺设计的基本准则,据此提出了卫星微波结构件CAPP系统的基本框架,并说明了壳体类、板类、法兰类、波导类、钣金类、回转类和特殊零件各子系统的设计重点。     

与时俱进 搞好企业工艺标准化工作

概述了工艺标准化在企业标准化和现代化管理工作中的重要作用,简述了在当前形势下,企业如何应用计算机网络及CAPP(计算机辅助工艺规程设计)技术进行的各项工艺文件标准化和技术管理工作,并就企业创建工艺资源管理器(数据库)应包括的内容、建立工装管理系统对工艺要素标准化和工装标准化的作用作了介绍。     

试谈军用计算机定型中的工艺标准化工作

概述了工艺标准化在型号研制生产中的作用,阐述了在军用计算机工艺定型阶段开展工艺标准化工作的必要性,介绍了定型阶段工艺标准化工作任务、内容和具体做法,并谈了几点工作体会。     

计算机在复合材料加工工艺中的应用

讨论了计算机在复合材料成型工艺和后加工工艺中的应用。简述了对原材料质量控制、成型设备、成型模具设计制造以及在后加工中的钻孔、连接、修补、切割等应用情况。     

计算机工艺文件管理中的签名管理

讨论了计算机工艺文件管理系统签名管理问题，为实现工艺文件审批的计算机管理和无纸加工提供一条新的思路。     

电子计算机在热处理中的应用

国内外热处理技术的一个主要发展趋势是对热处理工艺全过程实行微处理机定向控制。显然,微电子学数据处理的结果,增强了对热处理工艺全过程的控制能力。电子计算机在热处理工艺中的应用包括对过程的控制和管理,建立工艺过程的模型通过计算机进行热处理工艺设计及CAD/CAM一体化热处理设计,热处理车间的柔性化(FHS)。欲使电子计算机、微处理机能准确、可靠地发挥所要求的功能,其数学模型必须建立在可靠的基础上。此处,以控制炉气碳势和高频热处理为例,讨论电子计算机对热处理的程序控制及热处理参数的直接控制。     

计算机辅助工艺设计(CAPP)技术在航天器总装中的应用

随着航天器批量化生产要求的提出,文章针对多年来一直沿用的航天器总装工艺设计的不足,将计算机辅助工艺设计技术引入总装工艺设计,并阐述了基本模块的设置,包括：工艺会签的管理、工艺文件的编制、现场生产的指导和信息交互系统,给出了适合总装生产过程的基本框架。希望通过引入信息化技术、提高工艺设计水平和生产效率。     

薄壁铝合金半球壳塑性成型与模拟技术应用

以某铝合金薄壁半球壳的产品功能设计、塑性成型制造工艺过程的仿真为对象,通过设计工艺的计算机辅助CAD\CAE仿真优化,对仿真结果与成熟经验进行综合分析,为产品的设计与制造工艺方案的合理制定提供了有利的保障.     

英国材料工艺研究一瞥

对英国目前材料工艺的情况进行了综述分析，重点介绍了计算机在材料研究中的应用，并对金属基复合材料的研究态势、纳米材料、陶瓷和陶瓷基复合材料、特种成型工艺、涂层以及材料研究分析测试方法等进行了简要介绍。     

阻尼印制板粘接工艺的研究

选用环氧树脂等几种粘接剂，对阻尼印制板采用粘接工艺，使得计算机的整体结构紧凑，减震效果显著。针对粘接工艺的研究及实验结果进行了分析，并对几种材料和粘接剂分别进行了剥离、剪切强度试验。     

TR60整体涡轮叶片CAD／CAM设计及工艺研究

论述了涡喷发动机复杂整体叶轮CAD/CAM技术应用以及数控加工工艺。提出了整体叶轮CAM程序设计、加工干涉处理、刀心轨迹、计算机数控加工工艺的方法。在数控加工中心上完成了小批量生产,为涡喷发动机国产化解决了关键零件。     

中小企业CAPP系统的实施与二次开发

针对中小规模的企业推进计算机辅助工艺工作的实际情况,应用了简单实用的商用CAPP系统,并研究了对软件系统的二次开发以适应本企业的个性化要求,实现了工艺信息的编制无纸化和工艺信息的网络共享。     

流体动压密封设计

基于有限元Matlab软件平台对流体动压密封进行了计算机数值仿真分析与计算,研究了流体动压密封动环对数螺旋槽半径和螺旋角与流体动压密封开启力和泄漏量之间的关系,得出了流体动压密封设计准则;通过激光打标工艺试验得出了激光打标刻蚀对数螺旋槽的工艺规范,采用该工艺规范加工出的对数螺旋槽动环满足设计要求。流体动压密封介质运转试验结果表明:流体动压密封有限元Matlab计算机数值仿真分析与计算是合理的,流体动压密封设计和工艺规范是正确和有效的。     

计算机辅助工艺设计的应用

分析了采用传统的手工书写的方式编写工艺文件所存在的困难和产生的不良后果，提出了应用计算机辅助工艺设计（CAPP）的技术措施，详细介绍了CAPP技术在工艺设计中实施的办法和效果，总结了应用CAPP技术的一些体会。     

计算机仿真椭圆钣金件拉深成形技术研究

应用PAMSTAMP数值模拟仿真功能,研究了不同压边力及分步成形对椭圆钣金件拉深成形的影响,解决了拉深成形过程中的缩颈及开裂缺陷,通过计算机仿真,获得了最佳的工艺参数和工艺流程。     

计算机辅助工艺设计（CAPP）系统数据备份模式的研究

航天器工艺数据是航天器总装过程中的重要数据,计算机辅助工艺设计（CAPP）系统是用于工艺数据编写的信息化系统。为了对航天器工艺数据进行可靠的备份,文章研究了适用于CAPP系统的数据备份模式。根据航天器工艺数据特点、CAPP的系统特点和应用情况,使用改进的父子循环策略对航天器工艺数据进行周期性的完全备份,制定了介质覆盖保护周期的计算公式,备份系统的架构采用LAN-Based方式,同时设定了合理的备份时间调度。依照此方案实施的备份作业取得了良好的运行效果。     

在数控机床上进行特殊型面加工

利用普通高速钢立铣刀加工“叶轮曲面”,由于工件齿型齿底都是一种特殊的高级曲面,造型复杂,应由特殊的计算机软件来完成。其加工工艺则由四轴以上联动数控机床来完成。同时排除了“夹刀造型”的干扰现象,是一种新颖的数控加工工艺方法。利用φ50mm球头加长立铣刀的刀尖轨迹加工发动机进气道曲面。由于型面庞大,形状复杂。首次采用了计算机辅助设计——计算机辅助制造一体化途径来实现的制造技术。加工轨迹的造型采用球刀的刀端中心运动轨迹,有异于通常球刀加工的球心轨迹造型。     

大型铸件惯组支架的整体数控加工技术

介绍了整体数控加工大型惯组支架的结构特点,数控加工工艺,零件的三维造型,计算机仿真加工编程,后置处理,装夹定位及测量,刀具使用和加工过程及其它工艺处理等。该加工技术成功地应用于中科院探测双星惯组支架的整体数控加工。     

高技术与航天工艺及其发展战略

包括航天技术在内的高技术以一般技术为基础,同时又对一般技术起着推动、促进作用。工艺技术在大多数高技术领域中占有重要地位。航天工艺是航天高技术中不可缺少的关键环节,是生产航天产品的手段和保证条件。应根据我国国情与航天高技术的特点,制订航天工艺的正确发展方针,集中资金,突出重点,合理使用人力、物力、积极采用以计算机为核心的CAD、CAM、CIM、FMS等先进技术。加强超前性的新工艺研究,缩短研制周期,尽快形成生产能力。加快技术改造,新兴工艺与常规工艺同时并举。充分挖潜,在自力更生的基础上引进国外先进技术、设备。