铝及铝合金硫酸阳极氧化膜层的质量控制

通过各种参数和铝合金成份对硫酸阳极氧化膜生成的影响研究,探讨了获最佳氧化膜质量的控制方法。     

铝及铝合金化学氧化的研究

铝及铝合金已广泛地应用于航空工业。由于铝具有较高的负电性,在空气中极易和氧化合,生成一层致密的氧化膜,此膜厚约0.01～0.1微米,具有一定的耐蚀性。但由于此膜很薄,不能有效地防止铝的腐蚀,必须用有效的方法加以防护。铝及铝合金的防护方法可分为电化学方法和化学方法。本文就铝合金化学氧化(磷酸铬酸法)的研究和应用进行介绍。     

铝及铝合金宽温瓷质阳极氧化

本文主要介绍了一种改进后的瓷质阳极氧化工艺,并就各种工艺参数对氧化膜的影响进行了分析。实践证明,此种工艺可获得良好的瓷质外观,适宜大面积零件的大批量生产。     

铝及铝合金二次硬质阳极氧化

随着我国社会主义工业建设的迅速发展,铝及铝合金硬质阳极化工艺得到了越来越广泛的应用。凡需硬质阳极氧化的铝及铝合金零件,首先进行普通阳极氧化处理,在不改变其零件与夹具接触点和重新装夹的条件下,在所形成的普通阳极氧化膜层的基础上,再进行硬质阳极化加工的方法,称之为     

铝和铝合金宽温快速阳极氧化

分析了铝和铝合金阳极氧化成膜机理,通过添加有机酸、丙三醇等拓宽了阳极氧化允许工作温度范围,对提高工效、降低成本、保证质量有较好效果。     

铝及铝合金焊接新技术

随着电力电子技术的发展,焊接设备出现了逆变化和数字化.下面简单介绍几种近些年来焊接铝合金的新技术.     

铝及铝合金的扩散连接

铝及铝合金的扩散连接英国范堡罗的英国宇航公共有限公司在美国专利ＮＯ．５３７６１８７中介绍了两块铝或铝合金部件的扩散连接方法，其步骤是在待连接的表面上用形成氮化物薄膜的方法来减少合金表面的氧化，然后扩散连接成制品。（陈）铝及铝合金的扩散连接...     

铝及铝合金的软钎焊

铝及铝合金在空气中暴露瞬间,其表面就形成薄而致密的氧化膜,给钎焊、特别是软钎焊带来了困难,对铝基体采用直接碱性化学镀镍有效地解决了这个难题,并提高了产品的钎着率。     

铝及铝合金光亮镀镉

介绍铝及铝合金光亮镀镉工艺中的几个重要组成部分：ＱＳ型化学镀锌─镍合金底层、预电镀镍、ＤＱＹ光亮镀镉层等若干要素以及光亮镀镉后的氢脆性能试验结果和消除氧脆的方法。     

铝及铝合金电镀工艺研究

前言 铝合金是一种轻质高强的材料,在宇航工业中已得到广泛应用。为了使铝合金具有各种特殊性能(如导电、可焊、温控等),常需在铝合金上电镀各种金属镀层。但是,由于铝在电化序中电位较负,在空气中又极易氧化,在铝合金上电镀通常较困难。为了保证镀层与基体有牢固的结合力,必须采用特殊的前处理工艺或在特殊的槽液中直接电镀。     

铝及铝合金常温阳极化

铝及铝合金常温阳极化是南昌航空工业学院与我厂共同试验的一项新工艺。试验工作结束后,于一九七八年十二月投入试生产,在试生产中配制了3600升电解液。通过几年的试生产,已基本掌握了这项新工艺,目前已配30000升槽子用于所有零件生产。从试生产中表明,该工艺在40～45℃下也能获得满意的阳极化膜层,这是本工艺的最大优点,也使阳极化工艺取消制冷设备成为可能。在试生产中,得到南昌航空工业学院的技     

用于修补铝及其合金阳极氧化膜的化学氧化溶液XY—3

我厂某产品上有一种用于铝及其合金阳极氧化膜损坏或不完整之处的修补氧化工艺,所谓Alocrom 1200处理。工艺特点是可以用刷涂氧化溶液的方法进行,操作简单。修补后的化学涂膜具有金黄色泽,有一定的防蚀能力,可作良好的油漆底层。 Alocrom1200是国外专利,粉剂的组份一概不知。我们根据国内外铝及其合金的化学氧化工艺,作了许多试验。研制出一种与Alocrom1200相仿的XY—3化学氧化溶液。其组份与工作条件如下:     

铝及铝合金的彩色化学转化处理

本文介绍了对铝及铝合金零件进行彩色化学转化处理的HY—200法的工艺及质量控制的试验方法。     

含铼单晶高温合金铝化物涂层的高温氧化行为

采用低压气相沉积法,在镍基高温合金DD32上制备铝化物涂层.涂层外层为β-NiAl,内层(扩散层)宽度接近外层,富集Re.在900℃,1000℃氧化500小时后,表面氧化膜为致密的α-Al2O3 和针状的θ-Al2O3,氧化动力学基本符合抛物线规律.氧化后的铝化物涂层外层为β-NiAl,有贫Al的Ni3Al沿晶界析出;内层(扩散层)母体为Ni3Al,并析出块状的富Re和W的化合物.     

前处理工艺对航空铝锂合金硫酸阳极氧化膜层性能影响

针对一种新研制的航空用Al-Li-Cu-Zn-Mg系铝锂合金,采用了光学显微镜、电子显微镜和能谱分析技术,分析碱腐蚀和三酸脱氧两种不同前处理工艺对铝锂合金硫酸阳极氧化膜层的外观、耐蚀性和疲劳性能的影响规律。结果表明:相比三酸脱氧工艺,碱腐蚀工艺对铝锂合金表面的腐蚀程度较深,晶界处的耐腐蚀能力较差,硫酸阳极氧化膜层表面形成了网状晶界形貌;采用碱腐蚀处理的试样疲劳寿命较三酸脱氧处理试样更低,而不同前处理后经过硫酸阳极氧化的试样疲劳寿命相差不大。不同前处理对铝锂合金的硫酸阳极氧化膜层的耐蚀性的影响不大。     

铝及铝合金单晶中剪切带的微观结构

很多材料(包括金属、高分子以及岩石之类),在某些条件下形变时,都会形成剪切带。这些剪切带是非晶体学的,所谓宏观的,有几种不同类型。我们所研究的是在常温、准静态变形时形成的剪切带。剪切带形成和发展已被认为是金属材料大变形时的一种普遍机制,对其成型加工和应用均极为重要。由于剪切带问题十分复杂,至今还没有公认的看法。     

铝及铝合金胶接表面的MAA工艺研究

本文介绍了一种提高铝及铝合金胶接表面耐蚀性能及胶接接头耐久性的阳极氧化新方法——MAA法,此方法工艺简单,操作方便,溶液污染小,生产效率高,是目前综合性能较好的一种胶接表面处理方法.     

镁合金环保型阳极氧化电解液组成优化及膜层性能的评价

以氢氧化钾和硅酸钠为基础,通过添加辅助成膜剂硼酸钠,添加剂碳酸钠,研制了适合于镁合金AZ31B的环保型阳极氧化电解液.通过4因素3水平的正交实验,以氧化膜耐蚀性作为主要评价指标,确定了最佳的电解液组成:氢氧化钾60g/L,硅酸钠70g/L,硼酸钠60g/L,碳酸钠30g/L.动电位极化曲线、电化学阻抗(EIS)、扫描电镜(SEM)研究表明,镁合金经优化后的电解液氧化后,膜层表面光滑、平整,致密性好,对镁合金基体有良好的防护性;能谱仪(EDS)以及X射线衍射仪(XRD)研究表明,氧化膜主要由MgO和Mg2SiO4组成.     

变形铝及铝合金新的牌号与状态表示方法

对近年来我国变形铝及铝合金基础标准一材料的类别、牌号、状态表示方法进行了介绍,同时给出了有实用价值的航天常用新旧材料牌号、状态对照表.