型号研制过程中的工艺技术管理

通过总结型号研制工作的实践和体会，论述了型号研制过程中的工艺技术管理必须牢牢掌握以确保研制产品为中心，紧紧围绕型号研制各个阶段的任务，搞好工艺质量控制，做好六项工作。即产品设计的工艺性审查；阶段工艺评审；重要件、关键工序的工艺质量控制；工艺技术攻关；工艺文件质量的不断提高；工艺定型。从而以高质量的工作来确保型号研制的圆满成功，并为确保批生产产品质量奠定良好基础。     

搞好工艺质量控制 确保型号研制一次成功

通过型号研制的实践,论证产品设计的工艺性审查,阶段工艺评审,关键件、重要件、关键工序的工艺质量控制,工艺攻关,工艺标准化等对于工艺质量控制的重要性,是确保型号研制产品的质量和一次成功的重要手段。     

精密铸造铝合金机匣的机械加工

分析了某型号弹用发动机中介机匣的机械加工工艺性,介绍了保证零件加工质量和加工效率的途径,针对加工中存在的变形、测量等几个难点,提出了解决措施。     

浅谈型号产品工艺定型阶段的标准化工作

针对某型号产品地面设备工艺定型阶段的标准化要求 ,结合工作实际 ,从编制产品工艺定型要求、统计全套定型工艺文件和编写定型审查报告等方面阐述了型号产品工艺定型阶段的标准化工作 ,并对各工作的要求和做法作了详细介绍     

认真做好型号产品研制中的工装标准化

简述了工装标准化在型号产品研制中的作用、目的和主要任务,分析了开展工装标准化的内容及其主要工作,并根据型号产品的生产实际和特点,对工厂如何做好工装标准化工作提出了看法。     

做好工艺文件的标准化审查 确保航天型号产品工艺定型

结合工厂航天型号产品的工艺定型工作,从编制<工艺定型标准化要求>、审定有关工艺定型文件、制定工艺管理标准和编写<工艺定型标准化审查报告>等方面,阐述航天产品工艺定型阶段应做好的标审工作.并对各项工作内容作了介绍.     

严格工艺定型,保障型号批生产任务的顺利完成

为适应当前多型号并举，研制和生产并重，生产数量大幅度增加的航天产品生产形势，航天科技集团在召开航天型号批生产工作会后，下发了《关于加强航天装备批生产的若干意见》（试行）。意见中规定：“要按照工艺标准和规范，做好工艺审查，制定合理、完善、可操作、可检测的工艺规程，用于指导批生产，并及时做好批生产工艺定型（鉴定）工作。”航天科技集团工艺专家组为调查贯彻落实情况进行了调研，发现在航天型号产品工艺定型（鉴定）问题上还存在很多不同的认识和做法，“及时做好工艺定型（鉴定）”的工作在有些地方没有得到落实。本文…     

型号产品工艺文件标准化审查的程序与要求

论述型号产品工艺文件标准化审查的范围、目标和一般程序,重点介绍型号产品工艺文件标准化的审查项目及内容要求,包括共性审查项目、工艺总方案、管理用工艺文件、主要工艺规程及更改单等,并阐明标准化审查应做好的几项管理工作。     

型号品工艺文件标准化审查的程序与要求

论述型号产品工艺文件标准化审查的范围、目标和一般程序.重点介绍型号产品工艺文件标准化的审查项目及内容要求,包括共性审查项目、工艺总方案、管理用工艺文件、主要工艺规程及更改单等,并阐明标准化审查应做好的几项管理工作.     

对设计文件工艺会签的思考

工艺人员经常要对设计文件进行“工艺会签”，这类设计文件包括图样及技术条件；设计文件更改单；技术通知单等。 工艺会签的实质是工艺性审查，它是一个以降低产品成本、缩短制造周期、优化劳动条件为原则，以企业现有生产条件及技术水平为基础，在满足产品性能的前提下，围绕产品结构的可加工性、可装配性、可检测性，对设计文件进行审查、反馈、签署的过程。1 把握会签机会1.1 良好的设计工艺性是企业稳定质量、提高效益的主要途径之一，为避免研制过程及定型后批生产的被动，应力争把握住研制阶段的每一次会签，扫清每一个工艺性障碍。1…     

浅议产品“质量”与“重量”

在型号研制过程中,产品或设备的“质量”、“重量”的描述在同一型号的文件中混用,甚至用于在同一份文件中对同一产品或设备的描述,有时使用“质量”,有时使用“重量”,造成了在技术文件中使用的术语不规范的问题。为了正确认识和处理这个问题,在技术文件标准化审查中,标准化人     

型号产品质量与可靠性信息的确认

论述了在型号研制过程中型号产品质量与可靠性信息的分类．针对具体产品的信息细化，信息细化结果的确认，以及在产品的设计、试验、测试、生产等过程中对质量与可靠性信息的采集及过程确认，充分利用型号产品质量与可靠性信息，把产品质量与可靠性信息的过程确认与产品验收相结合。从产品的设计与生产两个方面确保产品质量，在型号实际应用中进行了一些探索性研究，为型号产品质量保证提供了一种有效的管理模式。     

航天产品工艺审查中标准选用审查的探讨

通过型号研制生产中出现的有关问题,提出了航天产品工艺审查中进行标准选用审查的必要性,并对标准选用审查的作用、范围、主要内容、与标准化审查的区别及意义作了说明。     

关于加强和完善设计文件签署技术责任制的通知

各院、基地,各企事业单位: 设计文件的审查签署是型号产品研制程序的重要环节和保证设计文件质量的前提。近几年来,由于一些单位放松了严格管理和对技术责任制的检查、落实,造成技术文件审查把关不严,技术审签流于形式,致使设计错误难以及时发现,出现问题难以确切定位和彻底归零,给航天型号产品造成了严重的质量问题和隐患。为加     

薄壁管材减少毛刺的加工工艺

细长薄壁管材在对管壁进行切削加工以后，内管壁上遗留的毛刺总是很难清除干净，为了解决这一难题，降低成本，提高生产效率，在实际工作中对这类零件的加工工艺进行了改进。通过应用低熔点合金，较好地解决了毛刺问题，改善了零件加工工艺性，取得较理想的效果。     

电磁阀薄壁隔磁效果分析与试验研究

原有电磁阀组件结构加工过程复杂、生产工序多、生产周期长,导致生产效率低下。因此,开展了从结构设计上进行改进以提高电磁阀组件的工艺性及生产效率的工作。以某电磁阀组件为例,对其进行结构改进,以薄壁结构取代原先隔磁环结构。通过理论、仿真、工艺可行性分析和试验验证,证明了电磁阀组件壳体结构改进方案的可行性并可实际应用于型号产品。     

搞好图样标准化审查 提高型号产品图样设计水平

明确了型号产品图样标准化审查的目的、范围、依据和工作程序,界定了其标准化审查的主要内容,并通过审查差错的分析,提出了搞好此项工作标准化审查人员和图样设计人员应做好的几项工作。     

复杂形状壳体数控加工研究

应用UGCAM对复杂形状壳体进行机床仿真加工，避免了实际加工中存在的问题，提高了产品加工效率和质量，解决了以往壳体加工变形的问题。同时，为保证产品批次质量的稳定性，提出了采用可视化工艺文件的建议。     

J1FCNC—Ⅲ数控车床车削加工技术

型号产品中的喷管,其内孔呈圆弧状,为保证加工精度,使用J_1FCNC—Ⅲ数控车床加工。针对零件的技术要求,就加工方法和步骤,程序编制和调试,通过实践经验的总结,提出了在编程和加工中应注意的问题。     

滚弯成型在普通车床上的应用

针对工厂实际情况，采取滚弯的钣金加工方法，设计预弯和滚弯夹具，使开口衬环主体加工在普通车床上进行。