创新势头锐不可挡 雷尼绍荣耀登陆CIMT2015

<正>世界领先的测量与过程控制解决方案供应商——雷尼绍公司携一系列极具创新的新产品荣耀登陆CIMT 2015,意在继续巩固其工业测量领域的领导地位,创新势头锐不可挡。雷尼绍发布Primo?系统机床测头是精密制造技术的基础,Primo系统采用"即付即用"模式。确保了用户可负担的前期投资     

经理人

<正>雷尼绍机床测头亚太地区产品经理黄兆基先生卓越的服务提升客户全面满意度雷尼绍于1973年成立于英国,是一家全球性企业,拥有包括精密测量、运动控制、光谱分析光核心技术。公司所开发的产品在高新行业的制造企业中扮演着举足轻重的角色,帮助他们生产最高标准的组件和产品。近年来,雷尼绍更将其专业知识应用于牙科与神经外科等医疗保健领域。公司发明的首个产品用于检测世界首款超音速客机"协和"(Concorde)号的引擎关键零部件。这项创新为制造加工的测量环节带来了一场革命,     

雷尼绍新型在线测量产品

雷尼绍是计量领域享有盛誉的领先者,提供高性能、具有卓越性价比的计量方案,旨在提高生产力.雷尼绍专门生产精密测量仪器包括坐标测量机用测头、数控机床用测头、精度校准用激光干涉仪及附件、动态校准设备、模具制造用高速激光扫描机、直线光栅及圆光栅、直线磁栅、圆磁栅、激光尺、牙科CAD/CAM以及激光拉曼光谱仪等科学测试仪器.     

英国雷尼绍公司数控机床性能测试技术简介

英国雷尼绍公司是一家生产三测机用测头及配件、数控机床用工件及对刀测头、激光干涉仪、球杆仪、高速高精数字化及扫描系统等产品的高新技术公司。它的全部技术与产品都旨在保证数控机床精度，扩大数控机床功能，改善数控机床性能，提高数控机床效率。既可保证和改善机床...     

完整的在机检测解决方案

Delcam公司与计量设备商雷尼绍(Renishaw)公司合作,提供完整的在机检测解决方案. 在数控机床上加装测头,就使一台数控加工设备具备了三坐标检测能力.这不仅能够减少工件在反复装夹过程中出现的误差,同时由于大部分检测工作在机床上完成,减少了工件的搬运和装卡时间,显著提高了生产效率,企业也不需要再投入资金购买更多的检测设备.     

制造业经理人online

雷尼绍继续扩大在华业务雷尼绍公司主要提供测量、运动控制、光谱仪和精密加工等核心技术,是计量领域享有盛誉的领先者,提供高性能、具有卓越性价比的计量方案,遍布世界各地的分公司和经销商为客户提供优质服务和支持。雷尼     

数控机床刀具及工件测头的应用

雷尼绍机床测头应用介绍）　　在数控机床上使用工件及对刀测头进行自动测量，可方便工件的安装调整，简化工装夹具，降低费用，大大缩短机床辅助时间，提高生产效率，同时又可改善数控机床性能，延长机床的精度保持时间，使得数控机床既是加工设备，又具备某些测量功能。机床测头可安装在数控车床、加工中心、数控磨床等大多数数控机床上。雷尼绍的机床测头按功能分类，可分为工件检测测头和刀具测头；按信号传输方式分类，则可分为硬线连接式、感应式、光学式和无线电式四种方式。用户可根据机床的具体型号选择合适的配置。在数控加工过程…     

在线测量技术在精密磨床中的应用

通过为数控精密磨床装配雷尼绍测头,详细介绍了在线测量在数字控精密磨床系统的构成、工作原理、数据处理方法以及磨削实验结果,使其具备在线测量功能,实现了产品的测量、加工一体化。     

雷尼绍全新推出创新多功能比对仪Equator~TM

雷尼绍公司(Renishawplc)是世界计量和光谱分析仪器领域的领导者。我们开发的创新产品可显著提高客户的经营业绩—从提高制造效率和产品质量到极大提高研发能力。作为一家跨国公司,雷尼绍主要提供测量、运动控制、光谱仪和精密加工等核心技术。全新的专利Equator比对仪能够降低购买、维护和夹具成本,可对多种工件预编程,而且可在几分钟之内对设计变更进行重新编程。     

高瞻远瞩开创未来

2012年,全球测量与过程控制领域的领导者——雷尼绍公司中国区业务继续保持高速稳定增长.鉴于中国区的重要战略地位和与中国客户共同成长的愿望,公司进一步加大对华投资.6月,完成了广州分公司的迁址扩建工作,并且设立了新的技术服务中心;7月和12月,重庆和武汉办事处相继开业,进一步完善了在华南、西南和华中地区的营销和服务网络,为该区域客户提供更丰富的产品市场信息及更便捷的服务和技术支持.     

英国Delcam公司2007年亚洲技术高峰会

英国Delcam Plc(以下简称Delcam)公司2007年亚洲技术高峰会于2007年9月4～5日在日本第四大城市名古屋举行,来自亚太地区的Delcam合作伙伴、大客户和媒体的100多名代表参加了高峰会.本次会议的主办单位是Delcam公司,协办单位有HP(惠普)公司、Renishaw(雷尼绍)公司.     

激光熔融金属快速制造技术的发展

在制造技术领域,我们偶尔会遇到可能改变这个行业的突破性技术,使现有产品的制造速度更快、成本更低、质量更高,同时为开发新产品创造条件如同数控加工,CAD/CAM、坐标测量机和激光干涉仪的出现一样,基于金属的快速成型制造技术将改变零件的传统生产模式,而雷尼绍现在已经是这条光明大道的先行者.就在2012年 7月,雷尼绍快速成型技术中心产品经理Jeremy Pullin被国际知名杂志TCT评选为快速成型领域全球20位最具影响力的人物之一. 先进制造创新驱动 除了传统快速成型在新品开发阶段对外观、装配和功能测试等应用外,金属成型更突出制造的应用,如小批量或定制化制造这个功能.     

装备工程技术服务特色分析

雷尼绍在2011欧洲机床展( EM0 2011)上推出的XR20-W,是雷尼绍技术成熟的RX10回转轴校准装置的全新替代产品.在过去15年中,RX10是公认的对回转轴进行高精度和高重复性性能评估的强大工具.XR20-W经过全新设计,具有灵活性强、使用方便、测量速度快及完全无线操作等优点.     

基于THM_63四轴机床的测量后置处理器开发

基于HTM_63S数控机床工作台绕Y轴旋转的结构特征及雷尼绍测头的工作原理,以CAD/CAM软件生成的测量轨迹文件作为研究对象,采用CATIA R19为前置处理软件和Visual studio 2010开发平台,利用C#语言开发出一套适合该机床的测量后置处理系统,经理论仿真和实际测量验证,该测量后置算法具有可靠性,系统设计具有可行性,该软件具有实用性。     

航空发动机制造中的在机检测技术

保证航空发动机零件制造精度的重要性不言而喻,传统方法是用三坐标测量机或其他专用量具进行检测。大型零件需用昂贵的大型三坐标测量机或多种专用量具检测,投资大,并且带来从制造、存储到校准、维护等一系列麻烦。另外,若零件超差,则需重制、修补或报废。因此美国康涅狄格州米德尔顿的普惠公司早在1990年就开始采用在机检测技术,它是喷气发动机零件加工领域中在机检测技术的早期采用者。普惠成立了由各部门人员组成的小组来发展和贯彻质量控制与自动工件检测战略,从风扇外罩壳这一大型、高价值的复杂薄壁零件的加工工艺入手,在雷尼绍公司(…     

雷尼绍金属3D打印机-AM250重装上阵

在2015年3月上海举办的亚洲3D打印、增材制造展览会上,作为世界领先的测量与过程控制解决方案的优秀供应商——雷尼绍公司将携旗下的AM250激光熔融快速成型机、世界首款3D打印自行车架和航空航天创新产品部件等重装上阵.     

对多轴机床进行快速、自动性能状态测试

雷尼绍的AxiSetTMCheck-Up(回转轴心线检查工具)为回转轴的校正和位置性能检测提供了经济有效的解决方案。五轴加工中心与多用途车铣中心的用户,仅需几分钟就可以确认并报告可能会增加的辅助时     

手动分度测头

手动分度测头英国Ｒｅｎｉｓｈａｗ公司手动分度测头（ＭＩＰ）是测头与测头夹持体总成装置，它可使手动坐标测量机用户提高效率，从而减少检测工时。ＭＩＰ有两个旋转轴，具有１６８个可供选择的测端空间位置，重复性２μｍ。由于这种可重复的分度性能无需在每次测头变换...     

聚焦测量前沿 助力航空航天

未来的测量与质量控制技术的发展,将致力于贯穿产品制造周期的每一个阶段,从产品设计、工艺装备、加工制造、现场质控、质量验证一直到后期测量数据分析与知识积累、产品再造等全程全领域。同时,未来的测量技术要追求更好的效益、简易性与系统融合能力,利用自动化、可视化、数字化和信息化,实现产品生命周期中的数据整合和统一,将来自不同测量系统、不同环节的测量数据转化为有价值的直观信息,并实现共享,从而为未来的调整与改进提供数据依据与指导。6月12日CIMES2012将在北京隆重开幕,本刊特邀请海克斯康、雷尼绍、法如、迈卓诺4家测量厂商的高层领导就各自公司的展品、产品优势、研发特色、行业应用以及发展方向发表观点。     

一种可移式触针测头

Renishaw公司新近推出了一种新型的机动接触式触发测头──TP20．使用这种测头时,无需专职人员就可以手动或自动方式改变测头触针的配置方式。TP20测头同所有已使用Renishaw公司TP20接触式触发测头的手动或CNC坐标测量机兼容。它采用了一种类似5通的机动触发机构，单向重复性指标达0.35μm.TP20测头在设计上主要由测头体及一个可拆式触针模块等两部分组成，触针模块则包括机动接触式触发传感器，并附有触针，使用这种磁附着可移式触针模块,无需重新设定数据基准，就可以手动或自动方式进行测头更换.因此，7P20测头的使用可显著提高标…