航天型号软件研制过程中的并行工程

分析了航天型号软件研制过程的现状和弊病,阐述了航天型号软件研制过程是并行工程的初步内容,介绍了支持并行工程的工具环境,提出了实施并行工程的初步目标。     

并行工程概念分析

根据并行工程的定义及系统工程过程的原理，对并行工程的概念进行了分析，旨在为航天产品研制中探讨、实践并行工程，提供正确的指导。     

并行工程在卫星研制项目管理中的应用

并行工程是对产品及其制造的辅助过程实行并行、一体化设计，促进开发者始终考虑从概念形成直到用后处理的产品整个寿命周期内的所有因素（包括质量、成本、进度）的一种系统方法。本文主要介绍了并行工程的概念，以及工行工程在卫星项目管理中的应用，总结了卫星研制生产中采用并行工程的优点，提倡在卫星研制生产中实施并行工程。     

并行工程在雷达研制中的应用

并行工程是产品研制过程中提高质量，降低全寿命期费用，缩短开发周期的有效方法之一。如何组织与实施是并行工程能否发挥其作用的一个重要环节。本文就并行工程在我所现有条件下，如何推广应用以及以后的发展方向做一介绍。     

基于AVIDM框架的卫星设计集成技术研究

在分析了并行工程特点的基础上,对产品数据管理技术进行了阐述,结合实际工作对基于AVIDM框架的卫星设计集成系统建设及在卫星型号产品中推广PDM技术的有关工作进行了详细论述,提出了型号应用的不同层次及PDM实践中应注意解决的问题。     

型号研制过程中的工艺技术管理

通过总结型号研制工作的实践和体会，论述了型号研制过程中的工艺技术管理必须牢牢掌握以确保研制产品为中心，紧紧围绕型号研制各个阶段的任务，搞好工艺质量控制，做好六项工作。即产品设计的工艺性审查；阶段工艺评审；重要件、关键工序的工艺质量控制；工艺技术攻关；工艺文件质量的不断提高；工艺定型。从而以高质量的工作来确保型号研制的圆满成功，并为确保批生产产品质量奠定良好基础。     

型号产品质量与可靠性信息的确认

论述了在型号研制过程中型号产品质量与可靠性信息的分类．针对具体产品的信息细化，信息细化结果的确认，以及在产品的设计、试验、测试、生产等过程中对质量与可靠性信息的采集及过程确认，充分利用型号产品质量与可靠性信息，把产品质量与可靠性信息的过程确认与产品验收相结合。从产品的设计与生产两个方面确保产品质量，在型号实际应用中进行了一些探索性研究，为型号产品质量保证提供了一种有效的管理模式。     

认真学习、积极贯彻《航天产品研制的标准化工作暂行办法》

新颁布的《航天产品研制的标准化工作暂行办法》是一份指导航天产品研制标准化工作的纲领性文件。文中从其强调的“型号研制标准化工作的主要任务、型号研制标准化是型号研制工作的组成部分并应贯穿于型号研制的全过程”等6个方面论述了文件的精神实质,体现了型号研制标准化工作的新观点、新思路和新方法。同时,分析了当前在型号研制中贯彻落实该文件存在的困难和不利条件,提出了抓好贯彻落实的几个方面的工作。     

并行工程在型号中的应用

从工业生产管理原理出发，阐述了并行工程的概念，论述了在当前特定时期新装备研制中实施并行工程的必要性和可行性，提出了两种并行工程的实施方法，并分别对其实施过程及应采取的质理管理措施作了讨论。     

加强型号研制阶段管理 确保型号批量产品质量

概述了加强型号研制阶段管理,确保型号批量产品质量的关系,提出和分析了在型号研制阶段,必须严把产品定型设计文件签署关、加强工艺技术的研究和质量问题归零等项工作,同时做好型号批生产阶段的质量管理工作,就一定能够保证型号批量产品的质量。     

航天质量管理的实践（续）

由于航天产品对使用的元器件品种多、数量大、要求高、国产元器件质量水平低、进口元器件质量难以控制、以及选用和到货后控制不严等现状，造成航天产品在研制试验过程中出现元器件问题较多，每个型号失效几十例，每年全航天系统发生元器件失效几百例，严重影响了型号研制的进程。     

型号研制中的产品保证策略研究

依据现代质量管理学理论和系统工程原理，探讨了型号研制中的产品保证策略、产品保证的技术领域及其相互关系，提出了基于项目管理要求的产品保证组织体系，结合高新工程项目研制的实践给出了开展产品保证工作的相关结论。     

坚持过程控制 推进产品保证 开创型号质量管理新局面

中国一航空空导弹研究院在重点型号的研制、生产实践中，贯彻执行了国防科工委《关于加强国防科技工业质量工作若干问题的决定》等国防科技工业质量管理法规和要求，在“巩固、坚持”国外先进的质量保证技术、坚持“过程控制”的基础上，结合重点型号的研制特点“扩展、延伸”，同时，积极探索和推进国外先进的产品保证模式，并在实践中取得了明显成效。型号的质量保证工作走过了一个从质量检验到质量保证、到产品保证的改进提高、创新发展的自我完善过程。     

树立航天可靠性工作理念 推进零缺陷系统工程管理

一、引言 航天工业是当今世界最具风险和挑战的高科技领域之一。针对航天型号系统复杂、投入大、风险高以及可靠性要求高等特点，为确保万元一失，在研制、生产过程中必须采用科学、有效的可靠性技术和管理手段，采用预防、控制与纠正的措施来解决产品可能或已经出现的故障，以产品的高可靠性来实现型号研制的高效费比。     

以型号为中心,强化工艺管理

1 引言 “九五”期间，飞航导弹研制生产任务异常繁重。为满足型号发展需要，贯彻落实原航天工业总公司工艺工作会议精神，振兴飞航工艺，在全院各级领导的支持和关怀下，通过广大工艺战线上同志们的共同努力，较好地完成了各项工艺工作任务，保证了飞航导弹研制生产工作顺利进行。同时，三院工艺管理工作在不断探索与实践过程中得到进一步加强。2 工艺管理工作贯穿于型号研制生产全过程 型号研制工作开始就是工艺工作的开始。为了解决航天产品研制中长期存在的设计与工艺脱节的老大难问题，必须找好切入点，找好突破口。为此，从新型号研制…     

软件产品化在航天领域的应用与管理

软件产品化是提高软件研制效率和产品成熟度的重要途径。通过推动航天型号软件产品化研制,形成软件产品资源库,实现建立"一次研制,重复应用"的航天型号软件研制模式。重点阐述了航天型号软件产品化的研制思路及其在型号应用过程中的管理要求,并介绍了北京控制工程研究所在型号软件产品化研制方面的探索和实践。     

总体结构优化在导弹总体设计中应用

作为导弹总体设计的一项重要内容，结构总体设计优劣影响着导弹最佳总体技术方案成败。现根据型号研制的工程经验，提出了应用于结构总体设计的总体结构优化方法。结合实例，着重从结构最优布局、动力学优化和运动学分析等三方面阐述了具有并行设计特点的总体结构优化内涵。研究表明，总体结构优化是基于并行工程框架的数字化定义、数字化预装配和分析、仿真一体化设计，是解决导弹结构轻质化、提高导弹总体设计水平的有效途径。     

导弹型号产品精细化质量管理重点环节及控制方法探讨

分析了导弹型号产品在研制、批产过程中的特点,提出了研制、批产过程中精细化质量管理的重点环节。从设计、工艺、外协、检验等角度出发,对相关过程中容易忽视而又极其重要的问题进行了分析、归纳。结合型号技术管理和行政管理的经验和教训,透过大量实例,提出了导弹型号产品在研制、批产过程中的质量控制方法。     

并行工程技术的初步应用与探讨

在并行工程初步应用的基础上，着重介绍了过程建模、团队组织与实施、ＤＦＸ／ＣＡＸ、协同工作等并行工程方法与技术在某航天产品复杂结构件设计、制造过程中实施应用和初步效果。并行工程是现代企业赢得竞争的有效方法，可以有效缩短产品开发周期，降低产品成本。提高产品质量。     

加强型号标准化工作确保航天产品的研制质量

概述和分析了航天型号产品研制中存在的质量与标准化的问题 ,总结了几年来在型号研制过程中所做的标准化工作 ,并对各项工作在确保型号研制质量中的作用作了分析和说明