辗压螺纹毛坯直径的计算

介绍了由辗压螺纹毛坯直径理论计算公式推导辗压毛坯极限直径计算式的过程。利用该公式 ,根据已知被辗压螺纹的精度、直径、螺距、牙型和螺纹刀具精度等参数 ,即可算出辗压螺纹的毛坯直径。该公式适用于计算多种对称牙型的圆柱螺纹 (如米制、英制、美制等各种精度等级的螺纹 )辗压前的毛坯直径。该计算方法经多年实践证明具有适用范围广、准确性高、计算简便等特点     

谈谈航天螺纹的滚压

去年岁末,航天系统收到全国螺纹标委会关于开展辗压螺纹研讨征文活动的函,同时还看到了贵刊1996年第6期上刊出的李晓滨同志撰写的《辗压螺纹毛坯直径计算法———分析与对比》一文,从中获悉全国螺纹标委会和中航总301所正在全国范围内组织有关螺纹滚压(搓丝)征文活动,我们对此极感兴趣,并愿借此机会将航天系统用螺纹滚压(简称航天螺纹滚压)状况介绍给同仁们,以期相互学习、交流和探讨。我们还将撰文提出我们对目前常用滚压螺纹毛坯直径计算法的看法。1　历史航天螺纹滚压,始自50年代中期,至今已有40余年。其间滚压毛坯直径的确定方法可分为…     

螺纹搓(滚)丝技术研讨活动小结

全国螺纹标准化技术委员会和航空工业总公司３０１所于１９９６年１１月联合举办的“螺纹滚压（搓丝）技术征文研讨”活动得到了技术人员的响应和支持，活动历时１年６个月，先后在《航空标准化与质量》期刊上发表论文８篇。论文内容涉及机械、航天和航空三大行业，螺纹种...     

辗压螺纹毛坯直径计算法──分析与对比

概述了目前国内较通用的４种辗压螺纹毛坯直径计算法，即ＪＢ／Ｚ２０３－８３、ＨＢ６５８５－９２，ΓＯＣＴ１９２５６－７３和上海标准件二厂提出的计算法，并在分析对比其特点的基础上，提出了对辗压螺纹毛坯直径国家标准制定工作的建议。     

对辗压螺纹毛坯直径计算公式的商讨

辗压螺纹毛坯直径计算方法可归纳为三类：1）经验法；2）理论法；3）理论经验法。本文以每类计算方法的典型计算公式为例，通过分析比较，指出其优缺点，并在此基础上，对辗压螺纹毛坯直径国家标准的制定提出了意见。     

上海标二厂的计算法也适用于MJ螺纹

上海标准件二厂（简称上海标二）的螺纹毛坯直径计算方法（详见贵刊１９９７年第１期《辗压螺纹毛坯直径计算》一文）多年来一直用于计算所有对称圆柱普通螺纹，新近笔者对其是否能用于计算ＭＪ螺纹毛坯直径作了验证，得出的结论是：上海标二的计算式也适用于计算ＭＪ螺纹...     

中航工业综合技术研究所成功举办航空航天螺纹设计及检测方法技术研讨会

<正>螺纹连接是机械连接中最常用、最有效的连接型式之一,在航空航天领域已得到广泛应用,其是否可靠对航空航天产品性能有着重要的影响。针对如何正确选用螺纹类型和螺纹标准、如何合理选择螺纹量规、如何正确判断螺纹产品是否合格,如何提高螺纹测量精度与效率并满足国际惯例的要求等技术人员必需解决的课题,中航工业综合技术研究所标准化中心特邀美国ASME B1.1螺纹和量规分会主席Alan BarrowS、国际螺纹标准化技术委员会秘书暨我国螺纹标准委员会秘书长李晓斌,于2014年4月24日~25日在广州举办"航空航天螺     

对统一螺纹毛坯直径计算法的讨论

滚压螺纹毛坯直径的计算方法,除贵刊1996年第6期《辗压螺纹毛坯直径计算法———分析与对比》一文所述4种计算法外,尚有几种计算方法,例如ＨＢ6387-90《ＭＪ螺纹滚前毛坯直径》规定的计算方法。为便于比较,我们分别按机标、航标、ГОСТ标准和上海标准件二厂(简称上海标二)的计算式计算了5种常用规格的ＭＪ螺纹毛坯直径,见表1,并将我厂企标Ｑ/3Ａ60Ｓ-93、ＨＢ6387-90规定值和我厂车间推荐值列于表2。表1　常用规格ＭＪ螺纹毛坯直径计算值(4ｈ6ｈ)规　格ＪＢ/Ｚ203-83ＨＢ6585ГОСТ19256上海标二ｄ0ｍａｘｄ0ｍｉｎＴｄ0ｍｄ0ｍａｘｄ0…     

三、新国标《普通螺纹》的镀后旋合性

为解决电镀螺纹镀前公差带的统一问题,部螺纹工作组曾提出过三个方案。其中之一,就是采用ISO一般用途米制螺纹公差制的g螺纹。这次重新颁发的普通螺纹国家标准就是按照ISO螺纹制订的。因此,我部电镀螺纹的标准化问题也就得到了解决。在新国标GBl97—81普通螺纹公差与配合中,对内、外螺纹规定了一种和多种基木偏差不为零的公差带位置。内螺纹有G,外螺纹有g、f和e。这些位置所具有的不同基本偏差(或保证间隙)可以用来容纳不同厚度的镀层,镀前螺纹的制造公差则按标准规定的公差等级选用。由于基本偏差是标准的,制造公差也是标准的,所以,电镀螺纹的生产是完全标准化了的。     

技术制图-设计标准化的基础

本刊从 1 996年第 1期至 1 997年第 6期连续 1 2期刊载了本刊特邀作者———全国技术制图标准化技术委员会主任强毅撰写的有关近几年我国发布的技术制图标准 (图幅、比例、字体、投影法、圆锥的尺寸和公差注法 )和机械制图国家标准 (螺纹及螺纹紧固件表示法 ,表面粗糙度符号、代号及其注法 ,动密封圈表示法 )的介绍文章 ,引起广大读者的关注和兴趣。首篇《制图标准的现状和发展》概述了我国技术制图国家标准的产生背景 ,勾画出了技术制图标准体系框架 ,阐明了制图标准的组成、特点及其发展方向。继对 8项标准介绍之后 ,本期《技术制图标准———设计标准化的基础》一文 ,通过从技术制图标准的设计应用体系和在产品的整个寿命周期中的作用 ,以及对小批量多品种生产模式的影响分析 ,阐述了技术制图及有关技术文件是产品开发和设计过程中不可缺少的技术依据和基础 ,是国际技术交流和贸易的共同语言 ,旨在引起大家对建立在网络技术的公共环境、技术环境及企业环境下的信息技术标准化及其对先进制造技术和管理现代化的深远影响有足够认识。希望读者能把学习本系列讲座的体会和意见反馈给我们     

三,新国标《普通螺纹》的镀后旋合性

为解决电镀螺纹镀前公差带的统一问题,部螺纹工作组曾提出过三个方案。其中之一,就是采用ISO一般用途米制螺纹公差制的g螺纹。这次重新颁发的普通螺纹国家标准就是按照ISO螺纹制订的。因此,我部电镀螺纹的标准化问题也就得到了解决。在新国标GBl97—81普通螺纹公差与配合中,对内、外螺纹规定了一种和多种基本偏差不为零的公差带位置。内螺纹有G,外螺纹有g、f和e。这些位置所具有的不同基本偏差(或保证间隙)可以用来容纳不同厚度的镀层,镀前螺纹的制造公差则按标准规定的公差等级选用。由于基本偏差是标准的,制造公差也是标准的,所以,电镀螺纹的生产是完全标准化了的。     

普通螺纹镀前尺寸如何确定为好

○一一基地各厂是由许多老厂支援包建的,产品上的一些技术要求也大多沿用各老厂的习惯,对于螺纹镀层及镀前尺寸的确定也同样是如此。但基地刀量具是由专业化厂集中生产的,由于各厂对镀层厚度及镀前尺寸要求不统一,而使镀前工具的品种增多,给生产造成很大困难,同时也影响了对各厂螺纹工具的供应。为了提高工艺和工具的标准化程度,减少镀前刀量具的品种,提高工具的生产效率,方便管理,降低成本,基地组织编制了《普通螺纹镀前尺寸》企业标准,此标准已在○一一基地标准化工作会议上审定通过。现将普通螺纹镀前尺寸确定情况介绍如下,仅供参考。     

HB242间隙螺纹贯彻新国标 普通螺纹的建议方案

HB242间隙螺纹如何贯彻新国标普通螺纹的问题,部“国标螺纹宣贯组”曾提出过初步意见(见《航空标准化》1981年第6期),但当时未进行详细的分析。目前,随着新国际普通螺纹的贯彻,此问题已被采用HB242间隙螺纹的单位突出地提了出来。这里仅就间隙螺纹与新国标普通螺纹的间隙和公差特点进行比较分析,提出了间隙螺纹如何贯彻新国标普通螺纹的建议方案,供大家参考。     

关于批准筹建190个全国专业标准化技术委员会的通知

本刊讯 为满足新时期我国转变经济增长方式，大力发展循环经济，建设资源节约型、环境友好型社会，构建社会主义和谐社会等各项事业对标准化工作的新需要，确保完成《中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》和《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006～2020年）》对标准化工作提出的各项任务，近日国家有关部门下发了关于批准筹建全国食品分析与抽样标准化技术委员会等190个全国专业标准化技术委员会（包括技术委员会、分技术委员会和标准制定工作组）的通知。该通知对标委会组成要求、标委会筹建工作程序等事项进行了详细的说明，并希望各有关单位高度重视，认真组织，做好相关标委会的筹建工作。     

MR螺纹在修理过程及型号研制中的应用问题

读了《航空标准化与质量》１９９９年第１期胡富同志撰写的《ＭＲ螺纹在修理过程中的应用探讨》一文,笔者认为该文较全面分析了ＭＲ螺纹和ＭＪ螺纹之间的关系以及与普通螺纹之间的连带关系,同时还在综述中明确指出了：“ＭＲ螺纹和ＭＪ螺纹的大径和中径相同,小径和外螺纹牙底圆弧半径只有很小的差异,因此ＭＲ螺纹与ＭＪ螺纹可以互换,且不会产生干涉,也不会改变配合性质。因此ＭＲ螺纹的加工和检验可以使用与其公差带相同的ＭＪ螺纹的加工工具和检验工具”。但又提出：在修理过程中,ＭＲ螺纹不能用国军标ＭＪ螺纹替代,其理由是：“Ｍ…     

2005年国家标准委成立18个标准化技术组织

为适应标准化事业的飞速发展，满足不同专业领域标准化工作的需求，国家标准化管理委员会于2005年内共成立全国专业标准化技术委员会9个、分技术委员会8个以及1个直属工作组。     

铝合金盘型件等温辗压过程中晶粒尺寸演化的数值模拟与实验验证

 为了揭示盘型件双面辗压成形过程中微观组织的演化特征,应用数值模拟方法研究了这一成形过程中所发生的动态再结晶和晶粒长大规律.所研究的盘型件材料为铝合金6061,辗压成形温度为350~500 ℃.晶粒尺寸演化规律的数值模拟结果与实验结果基本符合.与整体锻造不同,双面辗压成形没有变形死区,并且越靠近盘型件表面晶粒细化效果越好;辗压头通过对盘型件厚度方向压缩和表面环向剪切两种方式驱动盘型件变形.计算结果表明,即使压下量零增量辗压也会在沟槽附近产生显著变形和晶粒细化,这说明盘型件变形和组织演化主要源于辗压头对盘型件表面的环向剪切;多遍次辗压过程中,第1遍次辗压对晶粒细化的贡献最大,后续辗压的贡献较小;提高成形温度可能会出现动态晶粒长大区,在这种情况下,盘型件上的点将交替发生动态再结晶和动态晶粒长大,最终晶粒尺寸会有一定程度增加.     

有关GB 4459．1－1995的说明

有关ＧＢ４４５９．１－１９９５的说明强毅（机械工业部机械科学研究院）ＧＢ／Ｔ４４５９．１—１９９５《机械制图　螺纹及螺纹紧固件表示法》（简称新标准）等效采用了ＩＳＯ６４１０—１９９３《技术制图—螺纹及螺纹件》，规定的螺纹及螺纹紧固件的画法和注法适用于...     

一九六四年螺纹工具部标准编制说明书复制完毕

一九六四年颁发的螺纹工具部标准,是我部最早的一套螺纹工具标准,其编制说明书又是该标准的原始资料之一。我厂根据生产的需要,最近由工装标准化组复制了这批     

摆动辗压工艺因素对环形坯料辗压变形的影响规律

建立了符合实际变形条件的环形坯料摆动辗压有限元数值分析的力学模型 ,结合各种工艺因素对环形坯料辗压变形进行了数值计算 ,分析得出了环形坯料辗压变形时的金属流动规律及主要工艺因素对变形特征的影响规律