成果简介

1　电刷镀技术本成果研究的金属电刷镀与非金属电刷镀 ,与传统的电镀技术相比 ,它无需镀槽 ,采用专用电源、镀液和镀笔 ,通过电化学结晶过程 ,使被镀工件表面获得镀层。设备简单、加工工件尺寸不受限制 ,可在现场操作 ,镀层种类多 ,镀液达 15 0多种。适应性强 ,镀层结合强度、硬度和耐磨性良好 ;工艺灵活 ,容易掌握 ;沉积速度快 (较镀槽镀快 2 0倍 ) ,省工、省料、省能源 ,投资少 ,环境污染小 ,经济效益显著。电镀层厚度为 0 .0 1ｍｍ～ 1.0 0ｍｍ ;沟槽镀层厚度 3ｍｍ ;结合强度 2 35 .2ＭＰａ(槽镀为 83.3ＭＰａ) ;表面硬度ＨＲＣ60 ;耐温…     

新工艺集锦

▲目前,镀金工艺已在生产中广泛应用。一般都是采用吊镀方法进行镀金。对于批量大的小型零件,吊镀不仅生产效率低、损耗大,而且质量差。为了改变这种状况,有的厂用滚镀工艺取代吊镀,克服了上述三个缺点。滚镀的主要设备有微型镀机和微型滚桶。工艺配方是:金4～6克/升,柠檬酸铵100～120克/升。工艺规范是:温度为室温,电流为0.1～0.2安/分米~2,氢离子浓度为5.3～5.8。阴极为含锑1%的金锑合金片。     

真空蒸镀扩散渗铝工艺

为了克服固体渗铝粉尘多、劳动强度大、污染空气和腐蚀设备等缺点,我们对燃烧室衬套用其空蒸镀扩散渗铝工艺代替原固体渗铝工艺,进行了试生产。一、设备真空蒸镀扩散渗铝工艺是由真空蒸镀和扩散两步完成的。真空蒸镀在我厂自制的镀膜机中完成,使铝加热蒸发沉积在工件表面上,以获得一定厚度的铝膜。扩散是在密闭坩埚中通入氩气保护于炉中完成的,使蒸镀得到的纯铝层转变为渗铝层。 1.真空镀膜机我们使用的真空镀膜机是根据兄弟厂的经验自己制造的。从目前使用情况看,基本上可以满足现行工艺的要求。其真空室结构见图1。     

用腐植酸系粒状离子交换剂处理氰化镀镉废水

根据上海市环保局和煤炭工业部综合利用局在上海长征机械厂召开的“腐植酸系风化煤粒状离子交换剂处理氰化镀镉废水中型试验鉴定会议”的介绍,结合我厂生产实际情况,采用了此法,并自制了有关设备投入生产运行。     

普通螺纹镀前尺寸如何确定为好

○一一基地各厂是由许多老厂支援包建的,产品上的一些技术要求也大多沿用各老厂的习惯,对于螺纹镀层及镀前尺寸的确定也同样是如此。但基地刀量具是由专业化厂集中生产的,由于各厂对镀层厚度及镀前尺寸要求不统一,而使镀前工具的品种增多,给生产造成很大困难,同时也影响了对各厂螺纹工具的供应。为了提高工艺和工具的标准化程度,减少镀前刀量具的品种,提高工具的生产效率,方便管理,降低成本,基地组织编制了《普通螺纹镀前尺寸》企业标准,此标准已在○一一基地标准化工作会议上审定通过。现将普通螺纹镀前尺寸确定情况介绍如下,仅供参考。     

镀镉件“过热”与“镉脆”关系的探讨

我厂生产的游星架系40CrNiMoA钢制,经调质处理,成品表面镀镉,镉层厚0.008～0.012毫米。在向直升机主旋翼轴上装配时应加温,以保证获得紧配合。规定加温温度为150℃,时间为1.5小时。一九八一年,一批准备装配的游星架在加温过程中,因电炉温度测量严重失误而超温,甚者表面已呈兰色,实际加热温度在320℃左右。通常认为,镀镉件“过热”,可能导致后果十分严重的“镉脆”。某厂生产的压气机     

钼合金电鍍試驗小結

前言钼合金是一种耐高温材料,但在空气中于650℃以上即强烈氧化,生成易升华的氧化物。为解决高温防氧化问题,国内外曾对钼合金的表面防护作过许多研究。钼合金的工作温度在1100～1200℃时,一般采用铬、镍等多层电镀层。在1300～1400℃时采用陶瓷涂层和硅化物涂层。因钼与铬具有相似的热膨胀系数,因而在镀(涂)多层镀(涂)层时,常以铬层作底层。根据设计部门提出     

基于集散控制技术的某型电源控制器的设计与实现

集散式电源控制器由总电源控制器和分电源控制器组成,采用集中控制分散管理设计理念,具有分时控制仪器上电、断电保护、稳压、过流保护,以及设计思想先进、供电控制灵活、操作使用方便、贴近实际需要等特点。经使用证明,各项功能和技术指标均达到了设计要求,有效提高自动测试系统的平均无故障时间,实现了对综合保障设备的保护。     

电镀新材料钛网镀铂板通过鉴定

由无锡市稀贵金属冶炼厂和电子部七四二厂研制成功的新材料——钛网镀铂板最近通过电子部部级鉴定,填补了国内空白.钛网镀铂板是在钛网上镀以金属铂,用以取代传统镀金中的金阳极板,由于钛网镀铂板价格低,又不直接大量耗金,一次可节省黄金10.8公斤,具有较高的技术经济效益.钛网镀铂板较金阳极板有大的真表面积     

电磁兼容设计中金属屏蔽镀（涂）层的选用

叙述了在电磁兼容设计中，在选用金属镀（涂）层作电磁屏蔽层时应考虑的因素。强调了屏蔽材料防气候环境条件腐蚀以确保电磁屏蔽性能长期可靠的重要性。分别介绍了针对各种材料制作的蜂窝屏蔽通风板、机壳、屏蔽网、垫片等电子仪器零部件选用的屏蔽镀（涂）层。     

射频磁控溅射沉积热障涂层结构特征及高温氧化性能

采用3kW射频电源在经真空电弧镀涂敷了NiCrAlY过渡层的涡轮和导向叶片上沉积 ZrO2陶瓷层,对其组织结构与元素面分布进行了电子探针测试.对NiCrAlY涂层进行喷丸形变处理,研究了不同时效温度下的应力变化.测试了热障涂层高温氧化与热冲击性能,结果表明,经1100℃静态氧化100h和热冲击500次陶瓷层未剥落.     

涂层防护氮化在生产中的应用

氮化件的非氮化面的防护,一般采用镀锡、镀铜、镀镍和镀青铜等方法。这些方法,固然有优点,但对于已经镀完,在生产中局部掉了镀层的零件,特别是对于有些局部镀难以实现的零件。都需要有补救的防护方法,这就使氮化前涂膏防护变得重要了。我厂氮化历史较长。历年来虽在局部涂料防护氮化上做了一些工作,但是没有作为一种工艺应用于固定零件,也没有完整的防氮化工艺资料。近几年来,为了完成某种产品的生产     

提高航管设备系统运行可靠性的新方案：分布式UPS后备电源系统的应用

ANewSchemetoEnhancetheOperationalReliabilityofATCSystem－ApplicationofDistributedUPSBackupPowerSupplySystem为了提高航管设备的运行保障能力，航管设备系统通常都配置一套包括柴油发电机和不中断电源系统设备（简称为UPS）以及直流电源系统在内的航管设备后备电源系统。本文仅着重对航管设备系统运行的可靠性、航管设备后备电源系统中的UPS设备的配置方式以及其性能的优劣进行分析，并提出一套结构新颖、配置灵活、高可靠性的UPS设备配置方案。一、航管设备系统的运行可靠性的一般分析航管设备系统的运行环境可分为内部…     

飞机机载电源与其负载适配性研究

随着新一代飞机的电源容量和机载用电设备的大幅增加,机载电源和用电设备的适配性问题越来越重要．新的国际机载电源标准ISO1540强调机载电源和用电设备必须同时达到规定要求．以实现飞机供电系统的安全可靠运行。对机载电源和用电设备的特性要求进行分析研究,为机载电源和用电设备的设计和维修提供参考。     

GTO驱动电源攻关成功

由天津大学、一机部西安整流器研究所、一机部西安徽电机厂、天津发电设备厂、三机部——四厂共同奋战两年,攻下了GTO步进电机驱动电源。一九七九年六月在天津召开了鉴定会,会议认为该GTO驱动电源设计方案先进,主要技术性能已超过一机部功率步进电机及其驱动电源的攻关指标,达到七十年代国际     

防银变色

银层变色对电子元器件危害甚大,多年来所采用的钝化,涂有机涂层等方法都不能满足使用要求,镀贵金属防银变色价格太昂贵。为了同时满足提高银层寿命,降低处理成本的目的,利用有特殊添加剂的抛光乳化剂及抛光膏对银层表面分别进行浸泡、抛光处理,可使其抗变色能力大幅度提高,不影响其导电性,焊接性,成本还低。     

技术革新又一成果——我厂制成一万安培/三十伏可控硅阳极化电源

在批林批孔运动普及、深入、持久发展的大好形势下,我厂十五、十七车间和机动科,技术革新科的工人和技术人员,发扬自力更生、艰苦奋斗的革命精神,团结战斗,大干快上,边设计、边制造、边改进,经过一年多的努力,试制成功一万安培(三十伏)可控硅阳极化电源。经有关单位鉴定和试运行证明,该设备性能良好,达到了设计指标。这台电源与原电动——直流发电机组相比,不仅效率提高了26.8～28.2%(每年可为国家节电18万度以上),而且维修方便,无噪声,深受使用单位的欢迎。 一、结构特点及主要技术数据 本电源设备是由两台容量和控制系统完     

表面技术工程事业部

表面工程技术事业部成立于1997年,作为航天表面工程工艺技术中心（镀、涂层分部）,是航天系统内专业从事特种涂镀层工艺技术研究生产的单位,承担着航天型号表面工程技术研究及相关民用产品。事业部以铸造航天产品的质量理念,为广大客户提供优质服务。     

多弧磁控溅射离子镀膜设备

本项成果是基于真空条件下弧光放电时产生的阴极弧斑将材料直接从固态气化并电离的原理。该项设备已逐渐向建材、装饰、工具等行业推广应用 ,并已经打入东南亚市场。该设备可生产大型钛金装饰镀制品、高弧离子镀金产品及工具镀氮化钛制品。设备功能多 ,获中国专利多弧磁控溅射离子镀膜设备$北京环境工程研究所     

半连续真空淬火炉

一一一厂于73年研制成功了一台半连续真空淬火炉。经多次冷热调试已初获成效,为解决热处理工艺关键创造了条件。 一、结构 淬火炉由炉体、真空系统、传动系统、承冷系统、气动系统、电源及电磁控制系统,走台及托架等部分组成。