巧用控温仪

工作用廉金属热电偶检定规程JJG351-96规定:测量读数不应少于4次,测量时管式炉温度变化在±0.23°C以内。为了保证检定质量,对管式炉温度的稳定性提出了很高的要求。将0.25°C换算成热电势约为3μm(S偶),这个值是很小的,也就是说控温难度很大。因为在检定中,标准热电偶与被检热电偶型号不同,热电势相差很大,检定过程时间长:若设被检热电偶为3支,且用直流电位差计(测量准确度高)测量热电势,通常需要3min甚至更长的时间。在这个时间里,使用精密温度自动控制仪(以下简称控温仪)在自动状态下,管式炉炉温往往难以稳定,而在缓慢上升或缓慢下降(…     

TPH型真空炉测试方法改进

TPH型真空炉温度均匀性测试系统的温度补偿系统在长时间使用后存在温度补偿性能下降的问题,从而无法实现精确补偿,影响炉温均匀性测试结果。同时,加热设备控温热电偶测量端位置对设备性能有重要影响。本文从以上两个方面对TPH型真空炉测试方法的改进进行了论述。     

不容忽视的检定设备对检定结果的影响

对于热电偶检定必须严格按规程要求，保证各项仪器设备的技术条件。例如；检定炉、冰点恒温器、电测仪器等。现在还有为数不少的工厂对检定炉轴向温场的测试没有引起足够的重视，有的工厂长达四、五年，直到进行计量认证考核时才考虑测试。这样得出的检定结果·实际是一个无效的数据。不能客观真实地反映被检热电偶合格与否。因而,也就无法保证检定质量。冰点恒温器控温精度不够，导致资金属热电偶检定中引入较大误差。1检定炉引起的检定质量问题热电偶所用的检定炉，规程上有明确规定。“用于检定的铂铑10-铂热电偶的检定炉，最高温区不能…     

提高位式仪表控温精度的新方法——脉冲调宽式PID调节

位式控温系统结构简单,造价低廉,使用方便,控制功率大。大多数热处理炉都采用这种控温系统。但是,位式控温波动大,控温精底低。在位式调节仪表上加入校正环节可提高控温精度。钢铁研究院热工室马竹悟把他对这方面的研完成果发表在1959年第2期《仪器与实验技术》上。他采用两个时间常数不同的、与电炉同时加热的、正反串热电偶作为校正环节,来校正控温系统的惯性滞后而减小炉温波动(图1)。     

TCM-2热电偶自动检定系统

ＴＣＭ－２热电偶自动检定系统，采用人机对话的形式，改变了以往检定热电偶的手工操作过程。以微机为中心，配以高精度的控浊信和多通道检测系统，自动控温，进行数据采样与处理，并直接打印检定结果。设有计算和检索的辅助功能。满足国家检定规程的要求。     

复合材料构件热压罐成型温度场研究

在热压罐固化工艺的热历程中,复合材料零件表面温度场分布的合理与否将直接决定产品的固化质量.以工字型零件和T型加筋壁板两种复合材料零件为研究对象,使用EC-3×8M和SCH-5.5×21M两种型号热压罐,同时选择炉温偶和零件偶两种控温方式对零件进行固化.通过分析温度场测试结果发现,控温方式、设备加热方式、升降温速率、热电偶的摆放位置、固化压力等因素均对零件的温度场有影响.     

超级恒温油槽控温部分的改造

超级恒温油槽是我公司用于玻璃温度计等的检定和保证量值传递的重要设备 ,在使用中发现存在着一些问题 ,如控温不准 ,并且稳定性差、稳定时间过长等 ,直接影响了玻璃温度计等检定工作的效率。其主要原因为以下两点 :1 )原设备测量油温的测量元件是水银接触式温度计 ,这种温度计的缺点是读数刻度线非常小 ,不便于读数 ,常造成人为读数误差 ,特别是当油加热后挥发粘在温度计上 ,就会使观测者读数更为困难。另外 ,这种温度计的分度值特别大 ,不便于调控温度 ,造成控温点温度与检定点温度偏差较大 ,达到恒温后还须不断手动调整控温点温度 ,使检…     

用两端安装法检定热电偶

利用一种设计好的专用检具 ,使两束被检热电偶分别从检定炉的两端安装均可保证符合检定规程的要求 ,从而在不添置新设备的情况下 ,使检定热电偶效率大大提高。     

热电偶自动检定装置

热电偶自动检定装置,是用来检定镍铬——镍硅热电偶的。该装置由记录仪。检定炉和自动检定控制器组成(图1)。自动检定控制器包括可控硅温度控制和时间程序控制两部分。时间程序控制部分采用电子线路,使自动检定控制器具有结构紧凑、线路简单、体积小、造价低等优点。实践证明,这种装置不仅能确保检定质量,而且实现了检定过程的自动化。同时,只要把转换开关转至手动位置,然后按步进按钮得到所需检定温度,还     

箱式热处理加热炉双表控温问题初探

对箱式热处理加热炉采用双表控温时控温热电偶位置选择、超调原因及防止超调的措施作了较详细的论述。     

热电偶失效机理及其在热处理炉测试中的应用

从热电偶的材料、使用环境和使用方法等方面对热电偶的失效机理进行了分析，针对热处理炉温场测试中的高精度要求，解释了AMS2750《高温测量法》标准中的相关要求，指出了一些热处理炉温场测试中需要注意的问题并给出相应的建议。     

热处理电炉的炉温分布及其测定

一、炉温分布和炉温变化 温度是影响热处理质量的重要因素。热处理工艺规程对温度有着严格的规定。但是,在实际工艺过程中,测温仪表所反映出来的温度与工件温度不可能完全一致。其原因,除了测温仪表有误差外,还有炉温差和炉温波动问题。所以,要保证热处理温度准确,除了测温仪表必须准确外,还应了解热处理电炉的炉温状况。 炉温状况是指电炉工作区域里(放置零件处)温度的分布,以及在保温时温度的变化状况。为了描述炉     

智能化热电偶自动检定装置的一项超温保护措施

在热电偶检定工作中，各种型号的智能化检定装置以其量值传递准确可靠、自动化检测效率高及操作便捷等优势而得到广泛使用。智能化热电偶检定装置通常由计算机、高精度数字仪表、低电势扫描／控制器、GP—IB（IEEE-488）接口等部分组成，     

任意标定刻度的自动平衡记录仪

我在《热处理电炉的炉温分布及其测定》(见《洪都科技》一九七五年第一期)一文中,提到过炉温分布自动测定装置。应用这套装置测量热处理电炉炉温分布,可以将炉膛里各点温度变化情况记录在同一记录纸上,便于比较各点温度并求出这个炉子的炉温差、炉温波动振幅和波动周期。这套装置有着象便携式电位差计一样高的分辨率,又有象自动平衡记录仪一样能自动记录和直读温度的优点。我们称它为“装置”,是因为它由两个仪器组合而成,即由一个便携式直流电位差计和一个自动平衡记录仪组成的。自动平衡记录仪的刻度常数在应用时标定。     

电阻分流热电流温度补偿技术及应用

电阻分流热电流温度补偿技术及应用是为温度测量 热电偶与补偿导线失配专门研究一切后种新技术，试验与应用证明：它在补偿温度失配误差，减小测量系统的误差，校正起初炉温，改善系统温度响应特性方面都具有非常好的效果。     

RZJ─3型热电偶自动检定仪面世

ＲＺＪ─３型热电偶自动检定仪面世一种“多功能、全自动、智能化”第三代高科技新型电子产品──ＲＺＪ－３型热电偶自动检定仪，由西安航空发动机公司电子仪器厂和西安热工研究院联合研制成功，近期将投入批量生产。这种检定仪采用进口原装的ＰＣ４８６微机作为主机组成...     

燃烧室出口测温热电偶几何参数的确定

建立和完善了燃烧室出口测温热电偶接点的换热模型 ,发展了热电偶测温辐射误差、导热误差的修正计算方法。在此基础上 ,分析了热电偶几何参数对辐射误差、导热误差的影响规律。结果表明 :热电偶接点大小、偶丝的粗细以及偶丝的长度等几何参数对辐射误差和导热误差具有显著影响 ,设计热电偶时可根据具体的使用环境对这些参数进行优化选取。     

然烧室出口测温热电偶几何参数的确定

建立和完善了燃烧室出口测温热电偶接点的换热模型,发展了热电偶测温辐射误差、导热误差的修正计算方法.在此基础上,分析了热电偶几何参数对辐射误差、导热误差的影响规律.结果表明:热电偶接点大小、偶丝的粗细以及偶丝的长度等几何参数对辐射误差和导热误差具有显著影响,设计热电偶时可根据具体的使用环境对这些参数进行优化选取.     

关于ПН-32井式电炉的测温试验

ПН-32井式电炉(图1)主要用于中小型铝镁合金锻件的热处理——淬火及时效。电炉的工作区温度要求控制在±5℃以内。为了合理使用这种炉子,我们曾对电炉作了测温试验,取得了一些数据。小结如下,以供参考。ПН-32井式电炉带有强行循环空气装置,炉内空气被通风机构沿加热元件强行下压,受热后进入装料筐,并将热量传给加热零件,最后流回到通风机构。如此反复循环。从图1可以看出,基准(仪表)热电偶虽然处于炉内最高温度区域,但由于其仅仅是反映一个点的温度,加之其它一些原因,     

再谈确保动圈式测温仪表的测量精度

《航空计测技术》1993年第5期刊登了笔者的《确保动圈式测温仪表的测量精度》一文，文中仅对仪表内阻变化对测量精度的影响及对策进行了论述。本文谈谈配热电偶用动圈表检定工况与使用工况对测量精度的影响。1问题分析1·1检定工况分析在JJG187－86检定规程中采用了比较法检定。标准器、设备和仪表接线示意图如图1。将其变换为电路原理图如图2所示。检定工况是在设计规范条件下进行的，电位差计可视为理想电压源，读数为热电偶的热电势e，只要U输出值符合分度表，而且与仪表值一致，即判定动圈表为合格。若检定不合格，按《航空计测技术》…