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本文介绍的"数字化数控立铣刀设计与制造系统"是具有优化数据库参数化设计的软件,该系统主要包括参数化数控立铣刀CAD/CAPP/CAM软件以及刀具图纸数据库、刀具工艺规程数据库、刀具优化参数数据库,并进行系统的钛合金数控加工参数优化试验。 相似文献
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结合西航公司应用UCⅡ软件的实际,介绍了在利用该软件CAM功能编制叶片模具铣削加工数控程序时,应注意形位公差、加工程序、刀具选择等方面的预设置;针对加工中遇到的问题,提出优化加工参数的方法,取得了良好的效果。 相似文献
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CAXA制造工程师在复杂模具数控加工中的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
通过对可乐瓶底模具运用CAD/CAM技术进行数控加工这一实例,介绍了CAXA制造工程师软件在数控加工制造中应用的具体步骤:首先用CAXA制造工程师的CAD功能生成3D模型,再用其CAM功能自动生成数控加工程序及刀具轨迹,并进行仿真加工后再校核、修订,从而获得优化的实际生产结果;强调了CAD/CAM在现代制造技术中的地位及重要性,说明用CAD/CAM技术缩短设计和制造周期,提高零件加工质量的目的。 相似文献
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NCSIMUL在航空薄壁零件加工中的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
数控加工仿真是CAD/CAM中的关键技术.实际数控加工过程中,时常为了校验数控程序的正确性,进行一次或多次试切,同时数控加工参数也需不断调试,直到确认数控程序能够完成预定的加工要求.这样不仅浪费资源,效率低下,而且可能因操作过程中的碰撞或干涉等问题造成经济损失.数控加工过程仿真则可以很好地解决以上问题,在加工仿真领域,数控加工仿真既是目前理论研究的热点,又是制造业应用的重点. 相似文献
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随着数控机床在工业装备中占有率的提高,企业对数控机床编程人员的需求量急剧增加,快速编程系统成为推动数控加工技术发展的关键.虽然目前一些大型CAD/CAM系统提供了强大的图形化数控编程功能,但就CAD/CAM的工作方式而言,CAM过程必须在资深CNC工程师的参与下才能完成.本文针对目前数控编程的工作量大、重复性劳动多、数控程序的质量完全依赖于CNC工程师的知识积累等缺陷,提出了通过建立UG编程模板,以提高工作质量和效率,以及整体CAM技术水平,实现数控编程标准化的工作方式. 相似文献
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针对高速铣刀数控加工程序编制过程繁琐、工作量大、难于掌握等现状,开发了UG平台下的高速面铣刀CAM模块。采用优化的加工工艺方案,通过UG/open API的UF程序在后台调用UGCAM的操作命令。初步实现刀具、加工方式及加工参数选择的自动化。 相似文献
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讨论建立企业自身产品特点的数控加工切削数据库的必要性,以及如何在NX软件中建立数控加工切削参数库。实现数据库与工具库的刀具信息共享,完善数控加工工艺标准,并与VERICUT对接做好数控程序审核和工时定额。 相似文献
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汽车轮毂挤压铸模型腔造型设计及加工 总被引:2,自引:0,他引:2
结合CAD/CAM软件UGⅡ的应用.阐述了汽车轮毂挤压铸模型腔造型及数控加工技术.并介绍了型腔设计及加工中所产生的各种问题的解决方法。 相似文献
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Jean-Nicolas Ruby 《航空制造技术》2008,(11)
数控机床的复杂性与CAM系统的多样性和复杂性决定了后置处理在数控加工中的重要性.与众不同的后置处理技术和数控加工工艺的优化模块成就了ICAM技术公司在数控加工后置处理行业的领先地位.尤其在高端数控加工行业,更是举足轻重. 相似文献
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某转包鼓筒类零件对于车加工来说算是型面最复杂的零件,为了保证按照设计要求完成该零件的加工,我们针对零件的结构特点、毛坯情况和现场加工机床的实际情况,采用UG软件CAD模块建模,利用CAM车削模块编制数控程序,完成了此类零件的高效数控加工. 相似文献
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车床中旋转的铣削轴可以使机床在一次装卡定位后加工许多类型的复杂零件,而这种机床也因为复杂的编程而出名,现在只要通过CAM软件就可以方便地进行数控代码的编写. 相似文献
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袁惊滔 《航空精密制造技术》2015,(3):57-59
结合Master CAM软件,介绍了位图与矢量图之间的格式转换,并利用Art CAM软件通过矢量图生成三维模型,分析并合理确定其加工工艺参数,动态仿真整个加工过程,最后通过后处理自动生成NC代码,实现了图片曲面模型的雕刻加工。 相似文献
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基于动力学仿真技术的TC4整体叶轮铣削参数优化 总被引:3,自引:1,他引:2
针对某航空发动机TC4整体叶轮在数控加工过程中存在颤振、加工效率低及因加工变形而导致局部超差等问题,提出了相应的铣削参数优化解决方案。在进行切削力系数辨识试验获取TC4材料的切削力系数及锤击试验获取加工系统动力学特性参数的基础上,通过综合使用自行开发的铣削加工动力学仿真软件SimuCut和国外的CutPro软件进行动力学仿真与优化,获得了优化的切削参数。使用优化的切削参数进行加工,有效地消除了颤振和因加工变形引起的局部超差,提高了加工效率。 相似文献
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