低温度系数SmCo磁钢类精密零件加工技术

Sm Co磁钢属于稀土永磁材料,总体磁性能高,矫顽力大,抗干扰能力强;同时,温度系数低,磁性能更稳定。但这种材料零件脆性大,切削性能差,在加工或碰撞中容易掉渣、崩裂;加工中往往更难以装夹与定位。针对这些问题,本文从加工技术、工艺方法和加工参数等方面做了一定的分析与研究,并取得了较好的效果。     

稀土永磁的商品化现状与工艺上的新进展

描述了国内外ＮｄＦｅＢ永磁材料的商品化现状及未来发展方向。为克服ＮｄＦｅＢ永磁的某些局限性及提高其磁性能，重点介绍了近年来在工艺上优化合金组成与实现加工改性方面所做的大量工作，指出开发粘结型ＮｄＦｅＢ是我国永磁产业的主要发展方向。     

FeCrCo可加工永磁合金及其在民用工业中的应用

本文概述了永磁材料近几十年来的进展,介绍了在FeCrCo可加工永磁合金方面的科研成果及其应用情况,重点介绍了可加工磁钢在一些民用工业中的应用实例和简单的工作原理。     

高性能抗氧化SmCo高温永磁材料

航空航天及现代工业高技术领域对使用温度达到500℃的永磁材料提出了明确需求。SmCo永磁材料因其高的居里温度、强的磁晶各向异性和高的饱和磁化强度成为现有永磁材料中高温永磁材料的首选。然而,商用的2∶17型SmCo合金因其高的矫顽力温度系数使其最大工作温度不超过300℃。本文重点研究了2∶17型SmCo高温永磁材料、1∶7型纳米晶SmCo高温永磁材料以及SmCo高温永磁材料的抗氧化行为;研制出了可以在500℃及550℃应用的2∶17型SmCo高温永磁体;获得了具有各向异性的1∶7型纳米晶SmCo磁体;1∶7型纳米晶SmCo永磁材料在500℃具有良好的结构和磁性能时效稳定性;合金化和表面改性显著提高了SmCo磁体的高温抗氧化能力。     

复杂结构薄壁件小直径永磁球头磁流变抛光技术

针对一种复杂结构薄壁件的结构特点和加工精度要求,在磁流变抛光原理的基础上,设计了小直径永磁球头的加工工艺。本文详细分析了工件的磁流变抛光工艺要求,并在此基础上确立了工件的小直径永磁球头磁流变抛光加工方法。通过自行研制的磁流变抛光机床对工件进行加工验证实验,经过加工工件的表面粗糙度由645.8nm减小到18.7nm,表明了采用小直径永磁球头磁流变抛光方法对工件进行抛光,可以得到较好抛光表面质量,达到了工件的精度要求,进而验证了该方法的正确性。     

Fe-Cr-CO-Si可加工永磁合金的研制

序言永磁材料做为一种磁源,主要应用于无线电通讯、测量仪表及各种电机中。在宇航工业中,它是控制、遥测、计量系统和静力试验中大量使用的材料。目前广泛应用的永磁材料主要是AlNiCo系永磁合金。但此类合金既硬又脆,除磨削外不能进行其它机械加工,同时,在热处理和加工过程中常发生崩裂。这样不仅大大降低了生产效率,而且往往由于零件大量     

国产稀土电机的研制及永磁材料的应用

特种军用的稀土永磁直流力矩电机以往依赖进口，特别是φ28、φ70、φ90的电机。本文结合我们在永磁直流力矩电机国产化设计研制中的特点来阐述当今的永磁材料钐钴，钕铁硼高性能强磁材料，在电机技术的发展中提供可观的实用价值与广阔的前景。     

多极磁钢的制造工艺

永磁材料系列繁多,种类复杂,磁性水平各异。正如一位日本学者所说,目前正处于铁氧体、铁铬钴,稀土钴、铝镍钴“四雄”并存的局面。铁氧体、铁铬钴、稀土钴永磁材料近年来发展迅速。这三种永磁材料由于制造工艺的局限,只适于制造二极磁钢,不宜制造整体多极磁钢。下面介绍铝镍钴(A1NiCo)多极磁钢制造工艺。 A1NiCo是一种综合性能优良的永磁材     

钴和锆对FeCrCoMo永磁合金的影响

前言解决高性能磁钢的可加工问题一直为永磁器件的设计者和加工者所要求和关注。FeCrCo系永磁合金的问世,成为解决此问题的良好开端。目前磁性相当于AlNiCo5的FeCrCo可加工磁钢已得到较满意的结果并获得广泛的应用。当前国内外在大力开展     

不锈钢涡轮轴的磨削加工

17—4PH不锈钢涡轮轴的形状和加工要求如图所示;17—4PH马氏体型沉淀硬化不锈钢,淬火时效后抗拉强度=1240～1446兆帕,硬度HRC35～39。该材料磨削加工时     

技术市场

国产—可加工塑料“宏可材料”可加工塑料，是模具、基础制模、模拟模型、ＣＡＭ编程等专用材料，１９９７年以前，我国全部依赖进口，而且价位也较高。沈阳市丁氏宏可材料有限公司精心研制的“宏可材料”是适合我国国情物美价廉的基础制模专用材料。该产品可应用在飞机、...     

敷贴光学玻璃薄膜镜面的磁钢反射镜

在红外导引的导弹头中,一般都有一个既在光学位标器中起光学作用,又在跟踪陀螺中起磁作用的磁钢反射镜组件。我厂新品试制中,有一种如图1所示的磁钢反射镜组件,它所采用的材料是铝镍钴(AlNiCo5)铸造永磁合金。由于这种材料是用真空铸造方法制造的,所以内部存在无数显微空隙、气孔、夹杂物等缺陷,原设计要求直接在球面上抛光出一个反射镜面,加工相当     

永磁-旋磁铁氧体材料损耗各向异性的实验研究

本文从不同的应用范畴出发,将永磁六角铁氧体材料应用于微波频段。经实验研究发现,所研究的SrCa六角晶系永磁材料在微波频率下,呈现出损耗各向异性现象,且其各向异性与烧结工艺有关。初步从理论上进行了解释。     

一种高速永磁同步电机结构的设计及有限元分析

利用有限元分析软件ANSYS对电机结构进行建模仿真,分别计算了空载和负载条件下的磁场分布,并对气隙磁场的基波和谐波分量进行了分析,结果表明该设计虽然谐波分量较高,但是基波幅值大,负载下的功率密度大,能够利用较少的永磁材料获得较高的磁动势,提高了永磁材料的利用率,对高速永磁电机的研究有一定的参考价值。     

金属永磁材料的发展与研究现状

着重讨论了ＡｌＮｉＣｏ、Ｒ－Ｃｏ、Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ及Ｓｍ－Ｆｅ－Ｎ等金属永磁材料的发展与研究现状,对各种合金的性能与应用前景进行了评价。此外,简单介绍了ＦｅＣｒＣｏ、ＦｅＣｏＶ及ＭｎＡｌＣ永磁材料。并展望了磁性材料的未来发展趋势。     

高转矩密度磁力齿轮的拓扑结构设计与性能比较

永磁行星齿轮和同轴永磁齿轮是两类具有不同拓扑结构和运行原理的磁力齿轮,采用定量设计比较法设计了具有相同有效体积和永磁体用量的上述两类磁齿轮,并通过有限元分析法对二者的转矩传递性能进行比较研究。研究结果表明,永磁行星齿轮较同轴永磁齿轮有更高的转矩密度和更低的转矩脉动。此外,由于永磁行星齿轮具有更加灵活的运行模式,并且能实现功率分流,使其在混合动力汽车领域有很好的应用前景。加工了一台永磁行星齿轮样机,并搭建试验平台进行了相关的试验,结果表明了该拓扑结构的有效性。     

永磁电动机失磁分析

介绍了航空永磁电机所用永磁材料的磁性能.分析了航空永磁电机永久磁极磁损失与温度变化的关系,冲击振动对永磁体的影响,以及磁损失的变化规律。提出失磁故障所引起的故障现象以及检测方法,并通过维修实例验证了检测方法的正确性。     

瓦尔特CIMT 2015亮点产品精彩纷呈

DC170——硬质合金钻头的新标帜作为孔加工的新标帜,瓦尔特刀具DC170的出现为硬质合金孔加工刀具定义了新的功效等级。DC170独特的刃带设计和古铜色的外观,首先从视觉上给人以冲击。DC170适用于所有行业的钢件和铸铁材料加工。与传统几何形状的硬质合金钻头相比,DC170更可靠、更稳定、更流畅、更高效。     

激光加工数据库

激光加工数据库制造技术信息分析中心（芝加哥）─—ＭＴＩＡＣ目前已公开了激光加工数据库：激光切削。它包括切削各种材料如金属、陶瓷、合金的机械数据，这些数据包括了材料的厚度，激光光速、光斑直径、透镜焦点长度、抗气压干扰能力。利用这些数据，计算机软件将会产...     

航空难加工材料切削加工技术与刀具应用调查报告

随着全球工业技术的不断发展,各个领域对一些重要零部件材料的机械性能和力学性能(强度、硬度、耐热性、抗磨性、抗拉强度和抗压强度等)的要求在不断提高,特别是航空领域。普通工程材料难以用于航空结构件中,目前高强度难加工材料和低密度轻质材料成为航空结构件的两大类主要材料。随着航空产品中难加工材料使用的增加,难加工材料的切削加工已成为一个难题。如果仍然采用传统材料的加工工艺、加工方法和加工刀具,无论在加工效率还是加工质量上都会大打折扣,且无法保证较低的加工成本。如何实现这些难加工材料的高效加工,既要保证加工效率和加工质量,又要控制加工成本,成为生产中面临的重要问题,必须了解难加工材料的切削加工特性,掌握切削规律和应用的切削工艺。合理的刀具选型和优化的加工方法对于提高难加工材料的加工效率和延长刀具寿命非常重要,特别是在航空零部件的难加工材料加工中尤为重要。本调查以"航空难加工材料切削加工技术与刀具应用"为主题,主要调查对象涉及刀具厂商、航空企业用户和科研机构。其中,刀具厂商包括山特维克可乐满、山高、伊斯卡、瓦尔特、森拉天时、猛龙刀具、德国蓝帜金属加工技术集团、哈量集团、京瓷、埃莫克法兰肯等;航空企业用户包括沈阳飞机工业(集团)有限公司、沈阳黎明发动机(集团)有限公司、西安飞机工业(集团)有限公司、哈尔滨飞机工业集团有限公司和北京航空制造工程研究所等;科研机构包括北京航空航天大学、南京航空航天大学、中国航空工业研究发展中心等。通过对难加工材料切削加工和适用刀具的分析,得到不同工况下难加工材料切削时的注意问题及刀具选择,希望为加工难加工材料、合理选择刀具及提高加工效率提供参考。