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激光扫描仪NVision公司的ModelMakerZ激光扫描仪可对发光面进行扫描，扫描尺寸最小可达到0.0002mm(8微英寸)。传统的激光扫描仪很难扫描发光的表面，这是由于发光面会分散激光束，使得扫描仪传感器混淆了被扫描面的位置信息。ModelMakerZ扫描仪解决了这一问题，它根据操作条件的不同，可以改变激光的强度和照相机的感光度。该扫描仪为便携式产品，可以高精度地捕捉复杂的三维图形。ModelMaker扫描仪系统由便携式的CMM、个人电脑和专门的ModelMaker软件组成。CMM配有三维激光传感器，ModelMaker软件可以对数据进行选取、显示、操作和…     

Rexcan Ⅲ激光三维扫描仪

上海福斐科技发展有限公司全球领先的三维扫描仪厂商Solutionix将其三维扫描仪拳头产品Rexcan Ⅲ引进中国,为中国制造行业提供高精度、简便易用的3D扫描解决方案. Rexcan Ⅲ激光三维扫描仪装配有高分辨率的双镜头,可提供高精度和高分辨率的扫描数据.Rexcan Ⅲ的主要优势有以下几点:高分辨率的双镜头可决定高品质3D数据、3D数据处理的连贯流程以及更灵活的扫描区域.     

三维扫描仪在发动机叶片测量中的应用

<正>不喷显影剂对发动机叶片进行完整的三维扫描数字化及测量是发动机叶片快速磨削加工的基础,以磨削代替铣和磨来提高生产效率。对于大约700mm长的叶片,其3D测量精度高于0.02mm,不仅对扫描仪的     

法如科技推出业界最小、最轻的三维激光扫描仪

法如科技有限公司(FARO)——世界领先的便携式测量以及成像解决方案提供商,日前发布全新法如激光扫描仪,即Focus3D。Focus3D是一款革命性的高性能三维激光扫描仪,可进行复杂测量和建档,配有直观的触控屏,操作非常简便,如同一台即拍即得的数     

基于T-Scan的三维激光扫描系统测量误差分析

三维激光自动扫描系统可以快速获取零件表面信息,提高扫描系统的测量精度可以进一步提高系统性能。针对扫描精度问题,对扫描系统的测量误差进行了分析和评估,在试验中使用的扫描系统由机器人和商业三维激光扫描仪T-Scan组成,这种商业三维激光扫描仪的基本原理是激光三角法,测量误差受到扫描位姿的影响。将T-Scan的扫描位姿分解为扫描深度、俯仰角和偏转角,通过控制变量试验研究了扫描位姿对随机误差和系统误差的影响。试验结果显示,扫描结果的随机误差远小于系统误差,系统误差与扫描深度和俯仰角呈双线性关系。根据试验结果建立了系统误差的预测模型,通过模型预测的系统误差与实际试验结果的偏差最大为26μm,该预测模型是优化扫描轨迹从而提高测量精度的前提条件。     

3DCaMega五轴数控三维扫描系统在三维数字化检测中的应用

在目前的零件制造、加工和装配等飞机制造工程中,急需有效、实用、高效的三维数字化检测技术和设备.中大型不规则飞机型面零部件三维数字化检测要求有高精度的局部扫描和整体的高精度定位拼接、高精度的型面检测和边孔检测、可重复自动检测以及操作的简易性和高效性.现有的检测手段中,三坐标测量机具有对不规则型面检测的不适应性和低效率等问题;手持式激光扫描仪和便携式照相扫描仪具有需要繁琐地贴标识点、标识点扩展拼接带来的积误差和误差放大以及非自动重复测量等问题.3D CaMega五轴数控三维扫描系统可以成为有效、实用、高效的飞机三维数字化检测技术和设备方案.     

基于逆向工程的发动机叶片数字化设计验证

对发动机叶片实体建模中的关键问题进行了分析,并采用关节臂激光扫描仪进行了装配模式下发动机叶片的逆向扫描,运用Geomagic Qualify软件实现了叶片型面三维误差比较以及叶片截面指标计算分析,为发动机叶片的数字化设计验证提供了参考。     

智能扫描仪I-Scan校准方法研究

在激光跟踪仪发展的基础上,发展了可扩展激光跟踪仪功能的设备——智能扫描仪I-Scan,而对于它的校准问题,尚无相关国家标准或企业标准可以依据。通过智能扫描仪I-Scan对标准平面块规和标准球规进行扫描,并将扫描结果与高精度测量机测量结果进行比对,满足智能扫描仪扫描精度和定位精度的要求;对智能扫描仪I-Scan的测量不确定度进行分析,解决了智能扫描仪的校准及评定。研究结果对智能扫描仪的校准及评定具有一定的参考价值。     

某型飞机襟翼导流片逆向工程及制作工艺研究

基于逆向工程技术对某型飞机襟翼导流片制作工艺进行研究,采用3D激光扫描仪扫描襟翼导流片,采集点云数据,对数据进行处理并建立三维模型,结合襟翼导流片蒙皮的制作工艺特点,制作了襟翼导流片并验装,验证了逆向工程方法优化襟翼导流片制作工艺的可行性。     

三维激光成像系统构像点定位误差分析方法

三维激光成像系统是一种包含激光扫描仪、惯性导航系统（SINS）、全球定位系统（GPS）等多种先进技术的复杂系统。影响三维激光成像系统构像点定位精度的因素有扫描仪测距误差、扫描角误差、姿态测量误差、GPS定位误差、系统集成误差。在三维激光成像系统设计开始时需要确定各分系统的技术指标,这需要确定上述各误差项对构像点定位精度的影响大小。为了确定上述各误差大小与构像点定位误差之间的量化关系,研究了一种三维激光成像系统误差分析方法,推导了系统误差方程。通过试验验证,该方法能够准确确定各误差项对构像点定位误差的影响,为系统设计时对各分系统提出合理技术指标提供理论支持。