航空用铸镁合金的发展

论述了国外铸造镁合金的发展趋势,其中重点讨论了包括无熔剂熔炼在内的新的铸造工艺以及非铬酸阳极化表面处理工艺。     

镁合金铸造会议召开

八○年十月下旬三○一所组织召开了我部镁合金铸造新技术推广应用及技术攻关座谈会。有关厂、所、院校21个单位、72名代表参加了会议。会议集中交流了当前我部开展镁合金无熔剂熔炼和镁、铝合金铸造用冷硬树脂砂研究与试用的情况与经验。在冷硬树脂砂中,五一四厂对有关树脂、固化剂、防护剂、合成工艺等进行了比较系统的试验和对比,自行配制出尿醛改性树脂砂(LYS-1)和酚醛改性树脂砂(LYS-2),最近已经工厂鉴定正式应用在27种     

获奖项目选介(工艺材料部分)

熔炼镁合金时,为了防止合金氧化和燃烧,并排除精炼时易产生的夹杂物,一直采用熔剂保护。但是过去长期使用的氟化物氯化物熔剂,使用时产生大量的有害气氛,污染环境,既严重危害人体健康,也剧烈腐蚀厂房设备,急需改进。经过三年五百多炉次试验和生产考验,现已研究成功用含千分之二至千分之五的六氟化硫或六氟化硫加二氧化碳的混合保护气体保护     

铝锂合金的铸锭冶金（Ⅰ）

介绍了俄罗斯铝锂合金铸锭熔炼和铸造方法的发展和改进，评述了铝锂合金熔铸特点，熔体氧化，防护添加剂，熔剂和氩气防护，氧、碳、氮和氢等非金属夹杂，铸造裂纹敏感性，结晶状态，不均匀组织等方面的研究结果。     

镁合金无熔剂熔炼用SF_6/CO_2配气及分配装置

一些镁压铸厂在镁合金无熔剂熔炼中使用SF_6/CO_2配气及分配装置(线路示意图见下图)。经长期使用、证明效果良好。主要气体CO_2和微量气体SF_6在混合器中混合(大约98-2％配比)混合气体进入分配管道并送至浇注、熔化,造型场地使用。在各使用点上气体的流量用流最计或阀门控制混合气大小。由于被周围空气冲淡,混合气体最终的浓度大约含有0.02％SF_6。     

镁合金无毒熔炼技术攻关工作初获进展

镁合金无毒熔炼技术是继镁合金无毒型砂技术攻关取得较好成效后提出的又一新的课题,它是突破镁合金铸造无毒操作的一项重大技术革新。根据部的要求,三○一研究所四月十六日至廿日在苏州召开了镁合金无毒熔炼技术攻关试验方案讨论会,部属八个单位的代表参加了会议。会议交流了去年七月攻关组成立以来试验进展情况。五一四厂介绍了在30公斤、250公     

铝锂合金的铸锭冶金（Ⅱ）

介绍了俄罗斯铝锂合金铸锭熔炼和铸造方法的发展和改进，评述了铝锂合金熔铸特点，熔体氧化，防护添加剂，熔剂和氩气防护，氧、碳、氮和氢等非金属夹杂，铸造裂纹（冷裂和热裂）敏感性，结晶状态，不均匀组织等方面的研究结果。     

标准过滤网在镁合金铸造上的应用

前言目前,我国在镁合金铸件生产上大都采用钢丝绒过滤法来消除或减少在熔炼与浇注过程中所产生的氧化夹渣与熔剂夹渣。但由于钢丝绒的粗细均匀度与放置孔隙度不易控制,降低了钢丝绒的滤渣效果。近年来,在镁合金铸件生产中,国外广泛采用了“标准过滤网”过滤     

一九八二年部科技成果获奖项目(工艺材料部分)

二等奖(H项)正多面棱体检定规程空心叶片光学式壁厚测试仪(含;壁厚测量投影仪及壁厚测量显微镜)PPXS一01型喷气发动机燃油喷嘴通用试验器304所304所序号项目 1涡轮叶片辐射高温计及便携式中温黑体炉 2大型双曲度全胶接壁板在水轰五飞机上的 应用、试验研究研制单位 303所 625所625所5所G丫L一lGYL一2型应变式测力传感器521厂 nJ4厂所n︺几山2内匕16QHz,1型横向灵敏度校准装置爆炸喷涂设备与工艺铸造镁合金无熔剂熔炼技术 621所301所、松凌公司514厂、西工大 172厂 33一厂、四院 521厂 304所 621所 黎明公司DZC一50。单座标测量仪BMZ…     

人造金刚石工艺及特性

本世纪初以来,随着2000大气压以上超高压技术的发展,加之流体密封和容器强度的提高,美国GE公司于1955年最初成功合成金刚石。后来根据利用形态的需要,将细小的人造金刚石颗粒合成为金刚石烧结体,制成各种形状的工具和元件。 金刚石的高压合成工艺有熔剂法和直接变换法两种。熔剂法中的熔剂,在高温下形成溶解碳的溶液。石墨熔解于此种溶液之中,当碳由形成过饱和的溶液中进行结晶时,如果金刚石稳定,则成为金刚石结晶。     

无公害精炼剂、变质剂在铸造铝合金上的应用

一些单位使用六氯乙烷、氟硅酸钠、氟化钠、氯化钠、氯化钾等可产生有毒气体的原料作铝合金熔炼剂 ,虽然熔炼效果较好 ,但对环境污染严重 ,并严重危害人体健康 ,而且工艺复杂 ,熔炼成本高。本成果研制出无公害精炼变质铸铝工艺 ,完全不使用含氯和氟的化学原料 ,熔炼前不需对精炼剂、变质剂进行脱水处理 ,精炼变质过程反应平稳 ,扒渣方便 ,铝合金熔液不粘熔炼工具和坩埚 ,变质延续时间长。炼出来铝合金产品 ,晶粒细小 ,化学成分稳定 ,炉前断口气孔率稳定在 1～ 2级 ,力学性能好。无公害铝合金熔炼技术达到先进水平无公害精炼剂、变质剂在铸造…     

高频电磁悬浮熔炼的设计与实践

 介绍了高频电磁悬浮熔炼技术的原理、悬浮力和吸收功率的理论计算,悬浮的稳定性、悬浮线圈的结构设计以及影响悬浮熔炼的工艺性因素。同时,给出了这方面的研究结果。     

第八届国际钛合金会议

本文介绍了第八届国际钛合金会议的惰况，主要包括欧、美、中及独联体的航空用钛情况。同时重点介绍了钛合金的发展、钛金属间化合物、冷膛熔炼、模拟技术以及Ｔｉ－６－４无缝钛管生产。     

KGP S100-1可控硅中频电源调试点滴

我厂一九七九年自阳泉无线电一厂购置可控硅中频电源一台,用做熔炼黄铜。自投产以来,故障频繁,三年损坏可控硅(SCR)三十余只,快速熔断器八十多只,耗资七千余元,并严重影响生产。一九八三年工厂将该电源进行了改造,并于同年七月十九日提交生产使用。至今运行正常,共熔炼黄铜三百余炉,无一元件损坏。一、电路构成及原理简介如下(图1): 电路由四个部分组成。 1.整流器:由6只可控硅元件构成的三相桥全控整流电路,将三相工频电压变换成直流电源,其直流输出从零值到最大值连续可调,     

LD2叶轮真空钎焊研究

前言在铝合金钎焊技术中,采用真空钎焊可以克服熔剂钎焊过程中的一系列缺点,提高产品质量,缩短生产周期,排除污染,并从根本上克服残留熔剂所引起的产品腐蚀问题。早在六十年代初期,国外就在试验室中开展了铝合金的真空钎焊的研究,并证实了它的可能性。近年来,随着铝合金真空钎焊技术的发展与完善,其应用范围正在迅速地扩大。近些年来,国内各有关单位也已开展了     

超高强度钢高纯净熔炼技术

超高强度钢抗拉强度高、韧性好,具有高的比强度、比模量等特点,被广泛应用于航空、航天及国防等领域。超高强度钢是飞机和航空发动机等航空装备的首选材料,代表了一个国家钢铁材料研究和生产的最高水平,是一个国家科技和国防工业发展水平的重要标志。本文介绍了国内外超高强度钢高纯净熔炼技术方面的发展和应用情况,论述了典型超高强度钢的杂质元素如S,P,O和N等的控制水平以及钢中非金属夹杂物控制的研究现状和发展趋势;介绍了作者近年来在超高强度高纯熔炼技术方面的研究进展,其中,杂质元素和非金属夹杂物控制水平有了大幅度的提升,为我国高合金超高强度钢尤其是超高强度不锈轴承齿轮钢的高纯净熔炼开辟了一条新的工艺路线;最后,指出了我国超高强度钢高纯净熔炼技术的发展方向。     

无熔剂釬焊铝合金

铝和铝合金可以用熔点比其较低的铝-硅钎焊合金钎焊连接。连接铝合金的主要障碍是氧化膜,它妨碍着熔融焊料有效地润湿基体金属。为了解决这个矛盾,目前人们采用的办法是使用熔剂、化学腐蚀和机械法去除氧化膜。然而,这些方法中没有一种能防止新鲜的铝表面在大气中立即自行再氧化。新近研制出一种焊前处理法,它适用于在隋性气体或真空条件下,无熔剂钎焊普通铝合金。     

碳／环氧复合材料修补技术通过鉴定

碳／环氧复合材料修补技术通过鉴定１９９５年１１月９日航天工业总公司质量技术监督部主持召开了由北京材料工艺研究所完成的“１２０“Ｃ使用碳／环氧复合材料典型缺陷／损伤修补技术”课题成果鉴定会。该课题解决了基本配方、预浸料制备、无吸胶固化等材料和工艺技术关...     

航空高性能齿轮钢的研究与发展

评述了国内外高性能航空齿轮钢的研究与发展状况.齿轮钢经历了由高硬度、常温使用进而高硬度、中温使用到超高硬度、高韧性、耐腐蚀、高温使用三代发展.发展高性能齿轮钢、高纯熔炼和先进的相关设计、加工技术是达到高承载、长寿命齿轮的必由之路.     

铼-钛（Re-Ti）功能梯度材料的设计与制备

利用电子束熔炼技术在钛合金基体上制备了铼钛(Re-Ti)功能梯度材料。通过对Re,Ti元素基本性质及Re-Ti二元合金相图的分析设计了Re-Ti梯度材料。通过模拟电子束熔炼温度场,确定了制备梯度材料的混合金属粉末配比和熔炼工艺。实验结果表明:Re-Ti梯度材料成形良好,桥渡层中各元素沿厚度方向连续均匀变化。