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介绍如何用三坐标测量机及其通用测量软件实现对精铸叶片的检测。该测量方法更趋于规范、合理,与传统方法相比,其检测精度和效率都有明显提高。该方法亦可推广于其他复杂型面零件的精密检测。 相似文献
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叶片的加工精度及其稳定性对航空发动机的性能有直接的影响,由于叶片的薄壁和曲率多变特点,易受装夹、切削力和残余应力的影响而产生弯曲、扭转变形。针对该问题,本文提出了一种随形固定自适应夹具加工变形控制方法,可以将叶片无应力装夹,并将加工过程中产生的变形逐层消除。实验结果表明,采用随性固定自适应夹具加工变形控制方法,可以有效控制叶片加工过程中产生的变形,提高加工精度。 相似文献
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针对公司叶片生产瓶颈环节,利用数控设备多工位加工的特点,优化工艺流程,采用液压装置实现叶片夹具通用化和自动化的设计制造,大大提高了某机叶片批生产的质量和效率。 相似文献
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分析了某高压涡轮叶片在组合真空钎焊过程中产生度品的原因,结合公司实际情况,提出了改进焊接夹具的具体措施,消除了溢流和飞溅现象,提高了该零件的合格率。 相似文献
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针对航空发动机叶片精锻模具型面复杂、精度要求高的特点,采用先进的计算机CAD技术,建立叶片主模型、精锻模具设计要素及自定义特征库,利用三维CAD软件,完成一体化设计,提高了设计质量和效率,大大缩短了设计周期。 相似文献
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针对磨料流加工多通道零件,研究了夹具设计的方法流程,包括工件分析、磨料路径规划、夹具结构设计、流道仿真验证、实验试制等。选取典型的航空四通精密接头,研究了其磨料流加工夹具设计的具体方法流程。结果表明:在本文提出的夹具设计方法指导下,设计的夹具方案合理,四通精密接头相贯处毛刺得到去除,试制大孔表面粗糙度达到Ra0.047μm。 相似文献
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为了提高压气机叶片型面和进、排气边转接圆角的数控铣加工质量,在工艺、夹具、数控加工模型与程序以及检测方法等方面采取了攻关措施,减小了叶片型面精铣加工的变形,实现了叶身型面的精密铣削加工,对型面采用毡轮修光去除铣削痕迹后,经过3坐标、小半径投影仪等设备的测量,进、排气边转接圆角的形状和型面轮廓度、位置度各项要求的加工质量得到了质的提升,其合格率由20%提高到75%以上,加工效率和刀具耐用度提高1倍以上,使叶身型面精密铣削技术具备了精品叶片批量生产的工程化应用技术基础. 相似文献
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本文介绍了航空发动机研制中的叶片加工工艺特点,介绍了叶片各主要部分的加工工艺。对今后新机研制中缩短叶片加工周期应当采取的措施和新工艺进行了探讨。 相似文献
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针对被加工部位叶冠封严齿的齿形较小、薄壁易变形、原拉削夹具质量很不稳定的问题,提出将拉削改为磨削,设计出磨床夹具。该夹具具有结构紧凑、操作方便等特点,使关键工序的质量有了可靠保证。 相似文献
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GH4169合金是Ni-Cr-Fe基高温合金,它具有高强度、好的抗氧化性能和耐腐蚀性能,因此是制造航空发动机压气机叶片的理想材料。本文介绍了用GH4169合全制造叶片的最佳锻造工艺方案以及叶片的组织特征及力学性能。 相似文献
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采用电解加工工艺对叶片型面进行加工,可以有效提高发动机叶片加工效率,降低生产成本。针对GH4169G合金叶片型面,开展了精密振动电解加工试验研究。结果表明:高频脉冲电流和阴极机械振动具有改善极间流场特性、降低阳极钝化和阴极的产物吸附的作用,可以大幅改善加工效果;采用参数组加工电压15V、阴极振动频率25Hz、开通角度Ra 150°~195°、脉冲频率3000Hz时,获得最优的型面加工质量,型面轮廓度为-0.012~+0.013mm,表面粗糙度值为0.51μm,证明精密振动电解加工工艺满足叶片型面的加工要求。 相似文献
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本文通过对实际的应用系统,通用压气机叶片造型系统的功能特点的讨论,介绍了面向对象(Object Oriented)技术在解决工程实际问题中的意义和作用,并对如何把这一技术应用于工程设计领域做了初步的探讨。 相似文献