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《航空精密制造技术》2019,(6)
<正>"叶片磨削抛光加工单元应用研究"通过验收2019年10月底,由航空精密所超精室承担的"高档数控机床与基础制造装备"国家科技重大专项"叶片磨削抛光加工单元应用研究",完成了工信部组织的综合绩效评价,顺利通过整体验收。项目研制期间,精密室自主研制叶片检测专用四轴复合测量机,研发专用测量软件,突破高效精密四轴测量机机体设计,叶片检测相关软件功能,接触与非接触复合接触技术等,可实现叶片 相似文献
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随着尖端科学技术和国防工业的不断发展,微小型车铣加工技术作为一种先进的切削加工方法被广泛应用在军民制造领域。为获得微小型正交车铣加工参数引起的零件表面粗糙度的变化规律,以高效车铣复合加工机床正交车铣轴类零件的表面粗糙度为研究对象,采用三水平五因素正交实验分析法和多元线性回归预测法,重点研究了车铣加工参数与表面粗糙度之间的关系、车铣加工参数与表面粗糙度预测模型数值关系。结果表明,采用相同刀具下正交车铣加工轴类零件,其工件尺寸、车削主轴转速、工件进给量、铣削主轴转速和切削深度依次从大到小影响零件表面粗糙度质量,可指导高效车铣复合加工机床的加工工艺参数优化。 相似文献
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《航空精密制造技术》1986,(4)
三坐标测量机Z轴安全装置、是三坐标测量机设计中一个重要问题。往往由于三坐标测量机缺乏安全装置,Z轴脱落后砸坏Z轴下端固定的电子测头(或被测零件或工作台),造成重大损失。仅电子测头一项就价值万元以上,有的更贵。经过一年多的努力,我们研制成功了Z轴安全装置。在SZC~ⅡJ型三坐标测量机上作现场观察和实验,其性能良好,既保证了测量机的精度,又保 相似文献
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数控车床加工的零件内外形面多,由直线与直线、直线与圆弧、圆与圆相交、相切、相割等组成。其形状较复杂,尺寸精度要求高。为确保产品质量,其加工的首件产品必须经过检验合格才能继续加工。这样,测量工作就成为生产中的重要环节。在三坐标测量机上测量轴类零件形面尺寸时,零件放置的恰当与否,直接影响测量速度。我们采用将零件的轴心钱置于与测量机其中1个轴线相平行(垂直),如平行X轴,Z轴的坐标点置在零件的中心平面上(即Z坐标为零),在XY平面上进行测量,这种放置方法能使测量速度狡任意放置提高3~5倍。测量时,对线与线、… 相似文献
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最大允许尺寸示值误差是三坐标测量机测量综合精度的一个重要指标,本文就测量软件建立坐标系对三坐标测量机测量量块时的影响、产生的原因、以及解决方法进行了分析,为进一步提高测量机整体精度提供技术支持。 相似文献
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《航空精密制造技术》1991,(2)
鞋楦测量机系我国“七五”攻关项目,经过4年多的努力,1991年1月12日通过国家鉴定,被誉为国内首创,其技术已打入当代国际最高水平的行列。它打破了手工洲量鞋楦的传统方式,利用现代电子测量技术,对鞋楦复杂的空间曲面自动进行测量.鞋楦测量机是一部加圆转台的立柱悬臂三坐标测量机。每个坐标都装有电机、光 相似文献
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针对微小薄板类零件装夹定位困难、毛刺去除难度大的工艺特点,提出"压板压装坯料+微型夹具固定零件"的微型组合装夹方法,设计三件套微型组合夹具,并提出一种毛刺转移方法,有效解决了微小薄板类零件的装夹及去毛刺难题,提高了微小薄板类零件的加工质量。 相似文献
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安卫 《航空精密制造技术》1999,35(4)
OG2000测量系统由于采用了NIST可示踪校准棒,因此避免了系统校准错误的发生,使测量结果真实可靠。·测量仪器及CMMZeiss公司展出了品种型号众多的计量产品,其中包括首次在美展出的新型Vista坐标测量机。据公司介绍,自其6年前推出后,公司已向用户交付Eclips坐标测量机1000台、此外,公司还展出了其改进型PRISMO10坐标测量机。这种测量机在PRISMOVAST扫描系列坐标测量机中是最大的。其各轴向上的精度ul=1.9+L/300μm.由X、Y,Z三轴构成的测量空间为47"×(70"~118")×39",是用于测量大型零部件的扫描测量系统中… 相似文献
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安卫 《航空精密制造技术》1994,(5)
用于大型零件测量的高速高精度三坐标测量机CarlZeiss公司的工业测量技术(IMT)部门推出了可高速、高精度地对大型精密零件进行测量的新型UMC1000CARAT通用测量中心。该坐标测量机采用了新近开发出的Zeiss高速扫描技术,可精确可靠地测量精... 相似文献
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刘志果 《航空精密制造技术》2009,45(4)
JM:超大型龙门测量机一经推出就受到业内人士的广泛关注,请您介绍一下这款产品的具体情况? 高所长:LM系列三坐标测量机是北京航空精密机械研究所自行研制的超大型龙门式测量机,现已形成批量生产.该系列测量机能够有效完成大型零件的测量工作和复杂形状与自由曲面的扫描,是测量大型、超大型零件的理想选择. 相似文献
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安卫 《航空精密制造技术》2000,(4)
日本三丰 (Mitutoyo)公司生产出了一种新型的Legex三坐标测量机 (CMM )。这种新型CMM在其世界上的同类型产品中测量是最精确的 ,它对零部件的测量精度为E =(0 . 48 L/ 10 0 )mm。70 7型Legex的测量范围为 70 5mm (70 5mm (45 5mm ,而另一种稍大一些的 910型Legex的测量范围为 90 7mm×10 0 5mm× 6 0 5mm。Legex 910型测量机可以测量零件的最大高度为 745mm ,最大重量为 80 0kg。LegexCMM的驱动系统采用了将驱动装置置于每个轴架的重心位置上的设计方案 ,从而减小了测量机在… 相似文献
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安卫 《航空精密制造技术》2000,(1)
英国SheffieldMeasurement公司已生产出具有更大测量范围的D—28型三坐标测量机.从而为其车间用型Discovery系列坐标测量机产品增添了新的成员。D—28型三坐标测量机在X、Y和Z轴向上的测量范围分别是760mm、10000mm和600mm,它为直接在生产现场测量大型的零部件提供了解决方案。这种新型的大型坐标测量机采用由单树脂复合铸件构成的龙门式结构,并使用了嵌入了钢筋的工作台。此外,D—28型测量机还采用经淬火处理和磨削加工过的导轨来取代在坐标测量机中较为常用的空气轴承。一… 相似文献
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自学习测量程序一直都是各公司生产的三坐标测量机软件系统的一个最主要组成部分,依靠自学习程序,三坐标测量机可以完成成批零件的自动测量,能够极大地提高三坐标测量机的测量效率。当前世界各国的三坐标测量机自学习程序采用的都是点到点记录测量,即当测量操作人员进行自学习测量时,测量程序就记录操作员测量时测量机所走过的路径上的转折点,当自学习结束后执行自学习程序,测量机就按照测量操作员操作测量机走过的路径上的转折点进行自动测量,即从一个转折点到下一个转折点直线行走测量;但是使用这种自学习测量方法时,操作人员在… 相似文献
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微小整体叶轮作为微型发动机的重要组成部分,其加工质量直接影响微型发动机的使用性能。针对微小整体式复杂叶轮流道狭窄、叶片扭曲大和长厚比大等特点,开展了微小复杂扭曲整体式叶轮五轴联动微细铣削加工方法研究。针对微小叶轮加工过程极易发生变形、过切和碰撞干涉等问题,对微小叶轮的加工过程进行工艺规划,建立了微小叶轮流道加工刀具选择的约束方程,计算出叶轮加工刀具的最大理论直径。通过CAM软件对叶轮进行切削仿真,验证了刀具选择和工艺规划的正确性。通过五轴联动微细铣削试验,得到了具有6个直径10mm的叶片、叶片最小厚度0.15mm、叶片最小相邻间距0.58mm的7075铝合金微小整体叶轮。 相似文献
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《航空精密制造技术》1996,(3)
高精度耐久性的陶瓷立柱测量机日本东京精密株式会社最近售出一种测量小尺寸高精度零件的45A”台式旋转型圆度·圆柱形状测量机.该机可将被涮零件林C的X、Y他心量和倾斜量显示在液晶屏上,并根据显示量进行调在,操作简单易行.对同。O度、垂直度等测量项目,有学... 相似文献