曲轴尺寸及形位公差综合检测原理的研究

本文对曲轴生产自动线上尺寸及形位公差综合检测系统中连杆轴颈检测的几种实施方案进行了分析，提出了主轴颈与连杆轴颈一次综合测量方案，讨论了一点和二点测量法的方法误差。     

数控滚齿机及其编程

分析了数控滚齿机的种类及工作特点，并结合实际生产需要，重点介绍了数控滚齿机的编程方法及特点，为操作者与同行提供了一些有益的帮助。     

数控设备应用效率测评与工业应用

基于数控设备在工业生产活动中的实际应用状态,定义了数控设备生产活动时间并架构了数控设备应用效率测评体系。详细论述了数控设备利用率、零件加工率和应用效率的定义、技术内涵及其影响因素。介绍了测评数据统计处理的方法、规则与步骤,开发的测评软件及其应用。     

铝卡子底加工自动线

我厂铝卡子底加工自动线,是专门用于加工电缆铝卡子底的一条小型可调自动生产线(见图1)。它可加工不同规格的十三种铝卡子底,设备已投入生产使用,工作情况良好,加工的产品达到了图纸的技术要求。过去,铝卡子底在卧铣、立铣、冲床、台钻等设备上单件加工,手工操作多,劳动强度大,生产效率低,产品质量不易保证。采用自动线生产后,节省通用设备4～5台,提高工效4～6倍,机床调整方便,操作安全,减轻了工人劳动强度,节省了工夹具,缩短了零件     

数控加工中心最佳数控程序的编制

介绍了为KMC－3000SD数控加工中心编制最佳数控程序的思路和作法，对降低数控加工成本，提高生产效率有一定参考价值。     

纸带继电器式顺序控制碱腐蚀自动线简介

一、概述我单位一九七○年前从钢厂引入了碱腐蚀工艺,代替大部分耐热合金钢零件手工吹砂。但因碱腐蚀工艺生产环境差,影响了工人的身体健康。为了改善劳动条件、保证产品质量、提高生产率,我们建立了碱腐蚀自动线,采用纸带继电器式顺序控制。经过几个月的运行,证明性能良好,满足了生产要求。     

中国航空精密机械研究所又推出新型三坐标测量机

中国航空精密机械研究所又推出新型三坐标测量机中国航空精密机械研究所是具有光、机、电、液压、电子计算机等多种学科的综合性应用技术研究所，在航空机载设备制造技术和民用高精度自动化检测技术与装备以及生产自动线的研制方面进行了大量卓有成效的科学研究工作，取得...     

可控气氛热处理自动线

在批林批孔运动的有力推动下,沈阳风动工具厂建成一条具有先进水平的可控气氛热处理自动线,经调试和小批试生产,达到了设计要求。 该线由电加热渗碳炉、吸热式可控气体发生器、淬火、清洗、回火和卸料等工序组成封闭热处理自动线,全线占地面积60平方米。     

引入生产准备单元的数控车间作业模式探索

在数控车间中引入生产准备单元,一方面有利于缩短生产准备时间,提高企业数控加工的效率;另一方面能够集企业的高端技术、精尖人才于一体,充分发挥少数骨干分子的作用,从而带动整个企业人员素质的全面提升。     

某发动机机匣数控仿真加工

虚拟制造和仿真技术发展很快，VERICUT作为一种专业的数控仿真软件，很好地解决了在实际生产中所遇到的相关问题，从而提高了企业的经济效益，缩短了产品的生产周期。本文以某发动机机匣加工为例，介绍了该技术的特点及应用。     

组合机床及自动线所用复合镗,车刀的设计

结合具体实例和设计经验，阐述了组合机床及自动线所用复合镗、车刀设计的有关问题。     

起落架结构件特征建模及多轴数控加工研究

以典型零件为代表详细介绍了运用先进的虚拟制造技术，在UGII软件平台上实现参数化建模、数控编程、生成机床认可的NC代码，完成对零件的试切和数控加工程序的优化。解决了逆向工程反求的造型方法；三角曲面片的重构技术；多张曲面片拼接和光顺；智能化顺序模板的研制几方面的关键技术，极大地改善了采用普通方法加工周期长，质量不稳定，严重影响生产进度的现状。以此对复杂整体结构件的造型和数控加工方法进行研究和探索。     

复杂型面数控加工工艺及编程技术研究

数控加工工艺与编程技术水平是影响产品加工质量和生产效率的重要因素之一。以航空燃油附件复杂型面的数控加工为典型实例,以实现高质量、高效率的加工效果为目标,重点介绍了数控加工工艺与编程思路及技巧,为数控加工技术的深度应用打下良好应用基础。     

基于MBD技术的数控加工合格率提升方法

在小批量、多品种的复杂零部件的数控加工中，通过MBD技术在设计阶段，加工阶段，总结分析阶段的质量控制方法，充分利用数字化手段，实现并提高基于MBD技术的航空结构件加工质量和生产效率，提升企业的竞争力。     

曲轴多参数气动测量系统

介绍采用气电转换技术研制的多通道气动测量系统,用于汽车发动机曲轴自动线终检工序后效果良好。简述了系统的结构和原理以及软件流程。     

英、德考察散记(七)

十三、经济批量罗·罗公司在格拉斯哥的PC81生产中心,是专门加工压气机叶片的,那里分两个大工段,一个叫D区,共有五条叶片拉削自动线;另一个叫K区,装备的都是车床、铣床、磨床等通用机床。在我们参观时,有的拉削线没开动,问他们是否是拉削线出故障了,他们说不是,     

浅谈数控网络化

把数控技术的应用引入网络技术 ,将对加强生产管理、提高数控机床的生产率、实现远程监控与诊断、进行远程培训和技术支持等均有重要的意义。文章介绍了网络化数控系统的构成和数控网络化的优点。     

计算机数控系统中的干扰源及抗干扰技术

分析了数控系统自身和工作环境中存在的各种干扰因素,具有针对性的从硬件／软件。从设计到生产采用了一系列实用的抗干扰技术,从而提高了数控系统的抗干扰能力和可靠性．     

数控加工中心在注射模制造中的应用与选型

数控加工中心的选型是一个十分繁杂的技术经济问题，选型的恰当与否直接影响生产投资的收益、生产率的提高，本文介绍了在注射模制造中选择数控加工中心的方法，并给出了加工中心选型时的综合评价指标体系及综合评价因素。     

CAXA制造工程师在复杂模具数控加工中的应用

通过对可乐瓶底模具运用CAD／CAM技术进行数控加工这一实例，介绍了CAXA制造工程师软件在数控加工制造中应用的具体步骤：首先用CAXA制造工程师的CAD功能生成3D模型，再用其CAM功能自动生成数控加工程序及刀具轨迹，并进行仿真加工后再校核、修订，从而获得优化的实际生产结果；强调了CAD／CAM在现代制造技术中的地位及重要性，说明用CAD／CAM技术缩短设计和制造周期，提高零件加工质量的目的。