从第十二届模展看刀具发展趋势

2008年5月在上海举办的第12届国际模具展汇集了国内外众多著名刀具公司参展,展品包括新的刀具材料牌号、新型的刀具结构、刀具表面涂层技术和装备、工具系统及刀具装夹技术等,这些产品和技术代表了刀具工业发展的先进水平和刀具切削技术的发展趋势。     

蜂窝结构件的数控加工

以某型机底部蒙皮结构件中的铝基低密度和纸基蜂窝为例,阐述了蜂窝结构件数控加工中的机床选择、装夹定位方案、切削刀具选择、编程方法、切削参数选择以及加工过程中的产品保护等内容.     

航空舵机壳体高精度柱面密封功能孔加工方法研究

针对具有典型的高精度柱面密封孔特征的某类航空舵机壳体的加工方法,通过分析识别其加工难点,针对孔精加工的工艺路线、切削参数、刀具应用、装夹方案展开研究,提出了合理的工艺改善方案,提高了该类型产品的加工质量和效率。     

装配式特型铣刀

我厂在加工材料为 LD5的某零件时(如图1所示),因形状特殊,尺寸较大,需加工部位又为奶头状,且数量较多(圆周分布30个)。用一般加工方法成形较困难;因此,提出用专用刀具在铣床上加工。要求刀具既要保证产品成形,又要装夹     

追求过硬进取无限——本刊主编刘柱与株洲钻石切削刀具股份有限公司总经理李屏先生对话

株洲钻石切削刀具股份有限公司(株硬刀具)生产的刀具作为国内最受欢迎的国产刀具品牌之一,其产品得到了市场的广泛认可,一些产品还达到了世界先进水平,其"钻石"品牌刀具享有良好的口碑和声誉.近日,本刊主编刘柱采访了株硬刀具总经理李屏先生,双方就该公司的产品研发、市场策略以及刀具行业发展现状和未来趋势等热点问题进行了全方位的交流.     

金万众为客户提供完整的刀具解决方案

成立于1992年的北京金万众科技发展有限公司是一家专注于刀具产品的专业公司.公司始终致力于将全球最先进的刀具产品介绍给国内的客户,为客户提供完整的刀具解决方案.我们的专业和专注赢得了许多世界知名刀具供应商的认可和尊重,纷纷将产品的独家代理权或代理权授予金万众公司. 公司目前主要代理大昭和(BIG)、住友电工(SUMI)、OSG、PWB、京瓷、斯特拉姆、瓦格斯、泰磁、北川等著名品牌的产品.目前这些产品已经成功地运用于金属切削加工的各个领域,如汽轮机、汽车发动机、变速箱及其零部件制造业、工程机械、模具、能源设备、大型冷冻机及压缩机、航空航天、铁路机车、精密电子零件等,受到了各行业用户的广泛支持和认同.     

立足航空面向世界──本刊总编辑刘柱与伊斯卡刀具国际贸易有限公司总经理李玉圃对话

伊斯卡刀具公司是IMC伊斯卡金属切削集团(International Metal Cutting Group)的成员,已有50多年历史,是世界著名硬质合金刀具生产制造商。其产品在现代制造领域一直处于世界领先地位,产品系列已拓展到硬质合金铰刀、枪钻、复合孔加工和铝合金加工刀具等领     

细长轴的快捷优质加工

我厂刀具车间每年要生产大量钻头、铰刀、丝锥等细长切削刀具。而细长坯料在车削加工中极易顶弯或甩弯。我们过去曾采用分段接力式加工,但因需多次装夹,为了保证同心度、精度和光洁度,需多留磨量、增补无心磨工序,结果生产周期长、效率低、致使刀具供应     

蜂窝夹芯复合材料加工技术研究

采用传统加工方法导致的蜂窝夹芯复合材料零件的脱层、起毛、拉丝等表面质量问题一直是困扰该类零件正常交付的主要因素,通过对该材料结构和加工特征的研究,基于大量试验和试切的基础,正确优选加工刀具和切削参数,优化装夹方式。通过波音787和C919项目中产品的实际应用,解决了表面质量问题,提高了产品的一次性交付合格率,同时为该类材料零件的生产提供了有效的理论指导。     

长板件数控加工技术的探索与研究

结合某型机板件在数控加工中的研制生产状况和存在的问题,论述了实现各种长板件类结构零件装夹定位、刀具及其参数、加工方案及程编策略.通过这些技术措施的实施,在一定程度上解决了在加工长板类零件装夹和定位时出现的零件变形、让刀效率低、质量不稳定等问题.     

新型刀具监控器

新型刀具监控器ＣＩＲＱ产品公司新研制出一种刀具监控器，这种监控器使用一直径为０．３ｍｍ的扫描头对刀具进行线磨损和破掼的监控，用以取代以往使用接触式传感器测头的刀具监控器，从而解决了使用接触式传感器需要根据监控刀具的形状、尺寸等经常更换传感器测头的许多...     

肯纳金属公司发布Beyond BlastTM产品

全新的刀具与工件接合面冷却方式可以显著提高刀具寿命和加工效率。随着金属切除率的提高,以及刀具寿命的延长,肯纳金属公司最新推出的高性能BeyondTM刀具产品可以提高生产率30%以上,客户遍布多种金属切削行业。"现场测试表明,在不同的加工类型中,刀具寿命最高     

整体叶盘加工技术探索与实践

我们需结合整体叶盘车、铣加工特点,针对钛合金、高温合金材料,系统地优化加工参数,通过工艺试验固化工艺参数;开展整体叶盘柔性快换工装系统研究,实现零件快速定位装夹;从刀具磨损控制、程序防错技术开发等方面开展整体叶盘数控加工质量控制工艺研究,形成整体叶盘精加工过程控制指导规范,保证产品的稳定批量生产。最终实现整体叶盘的高效率、高质量和低成本加工。     

锁盖精加工工艺设计

介绍了重新设计的锁盖机械加工工艺流程,详细说明在铣削中心上加工所应考虑的零件装夹定位、加工轮廓公差、刀具以及进给量等加工参数的选择等。     

新型钛合金薄壁结构件数控加工技术

通过分析钛合金蒙皮和蜂窝类零件数控加工特点并结合切削试验,对上述两类零件加工中的刀具选择、装夹定位和编程方法等问题进行了研究,为新型钛合金薄壁结构件的数控加工提供了参考依据。     

陕硬公司又一产品替代进口

陕西航空硬质合金工具公司又一产品———彩色显像管加工专用硬质合金玻壳剪刀替代了进口。该产品是彩色显像管玻壳生产中必不可少的专用加工刀具 ,长期以来我国显像管生产厂家始终依赖进口 ,而且因其使用寿命短 ,使显像管加工用在刀具上的成本居高不下。陕硬公司 4 5分厂针对这种现状 ,深入市场进行调研 ,对其进行重点开发和技术攻关 ,于2 0 0 1年年初开发出第一批产品。经厂家试用 ,各项性能指标均达到了进口产品水平 ,加上其较高的性能价格比 ,完全可以替代进口 ,受到广大客户的欢迎陕硬公司又一产品替代进口@梁栋…     

离子注入技术在航空零件上的应用

介绍了离子注入技术的特点及其在航空零件、生物材料、模具和刀具等产品上的应用实例 ,着重叙述了成都发动机公司在航空发动机轴承和燃油泵上应用离子注入技术的成果     

铝合金机夹精铣刀

该刀具适合对铝合金或铜合金进行精加工,光洁度达▽7,代替手工刮研或刨削,可提高效率10倍。 1.刀具结构(图1) 采用机械夹固方法,将硬质合金(YG8)刀片压在刀杆槽中,刀杆插在四方刀套的孔里,然后装夹在刀盘上。通过调整螺钉可使四个刀片的刀刃在同一个平面内。 2.刀具几何角度(图2)     

减小铝合金薄盘类零件变形的方法

铝合金材料在航天航空工业中应用非常广泛,文章介绍了以铭合金为材料的薄壁圆盘类零件的结构和加工特点等,通过选择合理的工艺参数、装夹定位、加工刀具、切削方法、稳定处理等方面减小了铝合金加工变形,解决了高精度薄壁圆盘类的加工难题。     

某高精度内缸加工工艺研究

以某高精度内缸的加工为研究对象,从工艺方案、刀具、夹具等几个方面进行了阐述。针对加工难点,通过采用合适的装夹、基准及合理的基准转换,经过验证,形成了合理的工艺流程,值得推广应用。