《工艺名词解释》

1.工艺规程——规定生产中合理加工方法的技术文件。工艺规程规定了产品的工艺路线、所用机器设备和工模夹具的种类、产品的技术要求和检验方法、工人技术水平和工时定额、所用材料的规格和消耗定额等。工艺规程内容的繁简,视产品的技术要求、生产数量而     

原材料消耗工艺定额的计算机管理

利用FoxBASE数据库系统,在研究原材料消耗工艺定额传统制定方法的基础上,针对本厂的实际情况,总结并提出了一套应用计算机管理的方法,在型号产品材料汇总中得到应用,提高了材抖工艺定额工作的水平。     

材料消耗工艺定额计算机管理系统

介绍了自行研制的材料消耗工艺定额计算机管理系统的开发背景和实现过程，对一直困扰该系统开发过程中的原始数据极不规范及汇总时数据的嵌套借用等难点提出了很好的解决方案，最后介绍了该系统的主要功能和特点，具体分析了该系统应用所取得的经济效益和成果。     

不规则冲裁件单一下料计算机优化排样

简述不规则形状冲裁件单一下料计算机优化排样系统的设计原理，并通过例题求解说明了排样系统的作用。最后对制定不规则形冲裁件物资消耗工艺定额的方法进行了讨论。     

矩形与圆形冲裁件的计算机排样

针对单一下料的情况,简述了矩形与圆形冲裁件的计算机排样系统的设计原理,说明了在用计算机排样的条件下,如何制造冲裁件的材料消耗定额以及提高材料的利用率,给出了4个例题的排样结果。     

精密复杂零件的工艺设计过程分析

针对航天控制产品精密复杂零件的工艺难点,以该类零件的工艺设计过程为主线,分别论述了材料定额编制、工艺路线设计以及工序设计过程中的注意事项和工艺方案设计方法,并以实例进行了简要说明。     

科技成果

航天风华精密公司两项工艺课题通过评审 2009年2月23日,据中国航天新闻网报道,航天061基地风华精密公司承担的“某焊接工艺研究、材料定额管理系统”两项工艺项目通过了验收评审。     

概略估工法在企业劳动定额中的应用

概略估工法是为了提高经验估工法新制定定额的质量，定额管理人员根据有关技术文件、施工条件，参照企业以往可比统计数据和实践经验，运用概率学原理，采用先进的、保守的和有把握的三点工时估算法，并进行平均值、标准差值等有关计算来确定工时定额的方法。它同经验估工法相比     

数字化条件下航天产品工艺文件管理标准的适用性研究

数字化条件下航天产品的工艺文件在表现形式、组织架构等方面与传统工艺文件有着本质的区别，导致现有工艺文件管理标准不足以支撑数字化工艺设计。从航天行业标准《航天产品工艺文件管理制度》标准族中提炼工艺文件管理要素，并以管理要素为主线全面分析《航天产品工艺文件管理制度》系列标准在数字化条件下的适用性，在此基础上提出数字化条件下工艺文件管理要求建议，为以后航天产品数字化工艺文件标准制定提供参考。     

工艺文件协调性探讨

论述了工艺文件以产品为对象进行编制的概念及在工艺文件中体现的工序间的协调关系,阐述了主制工艺文件与引出工艺文件（子工艺文件）在工艺文件之间应如何协调的观点。     

计算机技术在电装工艺工作中的应用

利用计算机辅助设计编制工艺文件,主要是应用CCED软件编制工艺文件,应用dBA5EⅢ进行工艺文件管理。介绍了几种电装工艺文件的标准格式,编制工艺文件时可根据实际情况调用标准格式进行适当修改即可在很短的时间内完成工艺文件的编制工作。     

工装设计的工时定额管理

劳动工时是衡量劳动消耗的通用尺度,社会主义经济制度要求对劳动的消耗实行严格的统计与监督,制定和贯彻劳动定额是实行这种统计与监督的具休形式之一。要使制定定额符个客观实际情况并在生产管理工作中发挥积极作用,必须采取科学的方法、充分分析客观条件。     

谈谈工艺文件成册和编号的问题

阐述了3535厂在某型号工艺定型前实施 QJ 903.3A《航天产品工艺文件管理制度 封面与主标题栏》和QJ903.11A《航天产品工艺文件管理制度 工艺文件编号方法》两项标准中所碰到的工艺文件成册和编号的问题,并结合产品实施情况,提出了解决的办法,举例作了说明。     

《计算机工艺技术管理系统》在电装工艺中的应用

介绍了《计算机工艺技术管理系统》在电装工艺中的应用。通过计算机的五种系统功能，在图纸工艺审查、工艺文件编制、执行工艺中发挥了重要作用。     

工艺文件标准化审查的探讨

概述了工艺文件标准化审查的目的和范围,介绍了审查的主要内容和工作程序,并通过工艺规程文件标准化系数和工装标准化系数的计算,评价工艺文件的标准化程度。     

浅谈工艺文件编制标准化

分析了工艺文件设计的特点和现状,阐述了工艺文件设计标准化的方法和工作思路,重点介绍了万山厂编制的企业标准《型号产品工艺文件设计标准化的综合要求》的有关内容和要求。     

谈表面处理厂实施ISO 9001-2000标准的几点体会

简述了学习ISO9001-2000标准的体会,结合表面处理厂的现状,从3个方面阐述了表面处理厂的文件、工艺、机器设备、人员和材料等管理如何按照ISO9001-2000标准进行质量控制的。     

QJ903A系列标准的实施与体会

针对QJ90 3A系列标准中有关工艺卡片、工艺文件签署、工艺文件更改、工艺文件编号、工艺报告属性、无损检测文件属性、工艺装备范围等方面的内容 ,详细提出了本厂在实施过程中发现的问题和实施的体会 ,并对标准内容提出了修改意见和建议。     

对设计文件工艺会签的思考

工艺人员经常要对设计文件进行“工艺会签”，这类设计文件包括图样及技术条件；设计文件更改单；技术通知单等。 工艺会签的实质是工艺性审查，它是一个以降低产品成本、缩短制造周期、优化劳动条件为原则，以企业现有生产条件及技术水平为基础，在满足产品性能的前提下，围绕产品结构的可加工性、可装配性、可检测性，对设计文件进行审查、反馈、签署的过程。1 把握会签机会1.1 良好的设计工艺性是企业稳定质量、提高效益的主要途径之一，为避免研制过程及定型后批生产的被动，应力争把握住研制阶段的每一次会签，扫清每一个工艺性障碍。1…     

计算机工艺文件管理中的签名管理

讨论了计算机工艺文件管理系统签名管理问题，为实现工艺文件审批的计算机管理和无纸加工提供一条新的思路。